一種q235鋼管的焊接工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種Q235鋼管的焊接工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。然而，由于焊接方式和焊接材料的多樣性，焊接過程中存在著各種各樣的不規(guī)范行為，進而導(dǎo)致焊接工件的質(zhì)量較低，有時還會出現(xiàn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種Q235鋼管的焊接工藝。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種Q235鋼管的焊接工藝，鋼管的厚度為3mm，其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊接前的準備:
第一、檢查工件表面是否潮濕，如果工件表面潮濕需等干燥后再進行焊接；
第二、選擇焊接方式并選用焊接材料，采用焊條電弧焊進行焊接，焊條選用E4303型號焊條，焊絲選用H08A鋼號焊絲；
第三、檢查并確認焊接設(shè)備及輔助工具等處于良好狀態(tài)；
第四、對焊接部位進行焊前清理、去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，重要部位進行打磨光潔；
(2)焊接:
第一、選用交流電焊機，根據(jù)工件的厚度選擇焊條的直徑3.2_，根據(jù)焊條的直徑選擇焊接電流120A ；
第二、臨時點焊；
第三、按圖樣要求進行焊接，焊縫尺寸應(yīng)滿足圖樣規(guī)定，對于較長焊縫，尤其是滿焊應(yīng)從中間向兩端施焊，采用分段間斷焊接以減少焊接變形；
(3)焊后處理:
第一、清除焊渣及飛濺物；
第二、對不美觀焊縫進行打磨；
第三、用火焰或機械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。
[0005]所述的一種Q235鋼管的焊接工藝，其特征在于:臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點焊的長度可選擇10?80mm，點焊與正式焊用同一牌號的焊條。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點在于: 本發(fā)明提供的一種Q235鋼管的焊接工藝，簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準確規(guī)范，能保證鋼管的焊接質(zhì)量，為Q235鋼管提供了一種規(guī)范的焊接方式，有利于Q235鋼管快速安全的焊接。
【具體實施方式】
[0007]一種Q235鋼管的焊接工藝，鋼管的厚度為3mm，其特征在于:包括以下步驟:
(1)焊接前的準備:
第一、檢查工件表面是否潮濕，如果工件表面潮濕需等干燥后再進行焊接；
第二、選擇焊接方式并選用焊接材料，采用焊條電弧焊進行焊接，焊條選用E4303型號焊條，焊絲選用H08A鋼號焊絲；
第三、檢查并確認焊接設(shè)備及輔助工具等處于良好狀態(tài)；
第四、對焊接部位進行焊前清理、去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，重要部位進行打磨光潔；
(2)焊接:
第一、選用交流電焊機，根據(jù)工件的厚度選擇焊條的直徑3.2_，根據(jù)焊條的直徑選擇焊接電流120A ；
第二、臨時點焊；
第三、按圖樣要求進行焊接，焊縫尺寸應(yīng)滿足圖樣規(guī)定，對于較長焊縫，尤其是滿焊應(yīng)從中間向兩端施焊，采用分段間斷焊接以減少焊接變形；
(3)焊后處理:
第一、清除焊渣及飛濺物；
第二、對不美觀焊縫進行打磨；
第三、用火焰或機械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。
[0008]所述的一種Q235鋼管的焊接工藝，其特征在于:臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點焊的長度選擇40_，點焊與正式焊用同一牌號的焊條。
【主權(quán)項】
1.一種Q235鋼管的焊接工藝，鋼管的厚度為3mm，其特征在于:包括以下步驟: 焊接前的準備: 第一、檢查工件表面是否潮濕，如果工件表面潮濕需等干燥后再進行焊接； 第二、選擇焊接方式并選用焊接材料，采用焊條電弧焊進行焊接，焊條選用E4303型號焊條，焊絲選用H08A鋼號焊絲； 第三、檢查并確認焊接設(shè)備及輔助工具等處于良好狀態(tài)； 第四、對焊接部位進行焊前清理、去除鐵銹、油污等雜質(zhì)，重要部位進行打磨光潔； (2)焊接: 第一、選用交流電焊機，根據(jù)工件的厚度選擇焊條的直徑3.2_，根據(jù)焊條的直徑選擇焊接電流120A ； 第二、臨時點焊； 第三、按圖樣要求進行焊接，焊縫尺寸應(yīng)滿足圖樣規(guī)定，對于較長焊縫，尤其是滿焊應(yīng)從中間向兩端施焊，采用分段間斷焊接以減少焊接變形； (3)焊后處理: 第一、清除焊渣及飛濺物； 第二、對不美觀焊縫進行打磨； 第三、用火焰或機械校正影響質(zhì)量及外觀的焊接變形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Q235鋼管的焊接工藝，其特征在于:臨時點焊的高度和寬度不得超過以后焊縫的尺寸，應(yīng)是以后焊縫的一部分，根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)件的大小，點焊的長度可選擇10?80mm，點焊與正式焊用同一牌號的焊條。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種Q235鋼管的焊接工藝，涉及焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域，主要包括焊前準備、焊接、焊后處理三個步驟。本發(fā)明提供的一種Q235鋼管的焊接工藝，簡化了焊接步驟，焊接方式簡單，材料選用準確規(guī)范，能保證鋼管的焊接質(zhì)量，為Q235鋼管提供了一種規(guī)范的焊接方式，有利于Q235鋼管快速安全的焊接。
【IPC分類】B23K9-02, B23K9-235, B23K103-04, B23K101-06
【公開號】CN104526109
【申請?zhí)枴緾N201410695016
【發(fā)明人】李朋朋, 楊麟, 張劍, 何冬梅
【申請人】蕪湖中集瑞江汽車有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月27日