翻邊加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工具配件領(lǐng)域，特別指出一種翻邊加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)片狀材料進(jìn)行翻邊加工時(shí)，傳統(tǒng)工藝流程為固定片狀材料，定位翻邊距離，選擇翻邊角度，折疊片狀材料，這種工藝方法容易導(dǎo)致翻邊不準(zhǔn)確，導(dǎo)致翻邊失敗，浪費(fèi)很多材料，而且需要工人仔細(xì)校對(duì)，浪費(fèi)大量人力和時(shí)間，效率不高。
[0003]對(duì)于小規(guī)?；姆吋庸ぃと顺３Ｍㄟ^(guò)夾具，例如虎鉗進(jìn)行手動(dòng)翻邊，一方面翻邊結(jié)果不準(zhǔn)確，另一方面若翻邊過(guò)大，難以修補(bǔ)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種翻邊工具，通過(guò)加工底座上的多邊規(guī)則凹陷配合凸起，實(shí)現(xiàn)翻邊的準(zhǔn)確性，通過(guò)對(duì)固定裝置的操控，提高生產(chǎn)效率，對(duì)多邊規(guī)則凹陷的設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格的翻邊或者修補(bǔ)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)用小規(guī)模使用。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0006]翻邊加工夾具，包括加工底座，所述加工底座上表面設(shè)有凸耳，其特征在于，所述的加工底座上表面還設(shè)有多邊規(guī)則凹陷，還包括通過(guò)凸耳上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與加工底座連接的壓塊，所述壓塊呈彎折型，且一端設(shè)有與多邊規(guī)則凹陷互補(bǔ)的凸起，另一端設(shè)有與加工底座連接的固定裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述的固定裝置包括底端設(shè)有平面軸承的螺紋桿，所述螺紋桿的軸向與加工底座上表面的中垂線平行，螺紋桿底端的平面軸承其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與加工底座上表面平行，且平面軸承外圈固定在加工底座側(cè)邊，還包括連接在壓塊側(cè)面的內(nèi)設(shè)有螺紋通孔的固定塊，所述的螺紋桿穿插在螺紋孔內(nèi)。對(duì)螺紋桿的操作，具體為旋轉(zhuǎn)，控制壓塊上凸起與多邊規(guī)則凹陷的壓擠。
[0008]進(jìn)一步的，所述的固定裝置還可以是液壓氣缸，所述液壓氣缸的活動(dòng)端頭連接在壓塊的下表面，固定端連接在加工底座的上表面，液壓氣缸的推進(jìn)方向與加工底座上表面的中垂線平行。通過(guò)對(duì)液壓氣缸的控制，具體為控制液壓氣缸活動(dòng)端頭的縮進(jìn)，控制壓塊上凸起與多邊規(guī)則凹陷的壓擠。
[0009]進(jìn)一步的，所述的多邊規(guī)則凹陷至少具有一個(gè)與所述加工底座上表面形成夾角的面。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的有益效果是:，通過(guò)加工底座上的多邊規(guī)則凹陷配合凸起，實(shí)現(xiàn)翻邊的準(zhǔn)確性，通過(guò)對(duì)固定裝置的操控，提高生產(chǎn)效率，對(duì)多邊規(guī)則凹陷的設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格的翻邊或者修補(bǔ)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)用小規(guī)模使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，加工底座1，凸耳2，多邊規(guī)則凹陷3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4，壓塊5，凸起6，平面軸承7，螺紋桿8，固定塊9，液壓氣缸10。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]翻邊加工夾具，包括加工底座1，所述加工底座I上表面設(shè)有凸耳2，所述的加工底座上I表面還設(shè)有多邊規(guī)則凹陷3，還包括通過(guò)凸耳2上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承4與加工底座連接的壓塊5，所述壓塊呈彎折型，其彎折角度根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行，但實(shí)際使用過(guò)程中，一般彎折角度不超過(guò)45度，能保證擠壓力足夠充分，且一端設(shè)有與多邊規(guī)則凹陷互補(bǔ)的凸起6，另一端設(shè)有與加工底座連接的固定裝置。
[0016]實(shí)施例一，如圖1所示，所述的固定裝置包括底端設(shè)有平面軸承7的螺紋桿8，所述螺紋桿8的軸向與加工底座I上表面的中垂線平行，螺紋桿8底端的平面軸承其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與加工底座上表面平行，且平面軸承外圈固定在加工底座側(cè)邊，還包括連接在壓塊側(cè)面的內(nèi)設(shè)有螺紋通孔的固定塊9，所述的螺紋桿穿插在螺紋孔內(nèi)。對(duì)螺紋桿的操作，具體為旋轉(zhuǎn)，控制壓塊上凸起與多邊規(guī)則凹陷的壓擠。
[0017]實(shí)施例二，如圖2所示，所述的固定裝置還可以是液壓氣缸10，所述液壓氣缸的活動(dòng)端頭連接在壓塊的下表面，固定端連接在加工底座的上表面，液壓氣缸的推進(jìn)方向與加工底座上表面的中垂線平行，通過(guò)對(duì)液壓氣缸的控制，具體為控制液壓氣缸活動(dòng)端頭的縮進(jìn)，控制壓塊上凸起與多邊規(guī)則凹陷的壓擠。
[0018]為滿足不同翻邊角度的要求，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可以設(shè)計(jì)多種多邊規(guī)則凹陷，且多邊規(guī)則凹陷至少具有一個(gè)與所述加工底座上表面形成夾角的面，當(dāng)翻邊角度過(guò)大或者多小時(shí)，可以使用其他規(guī)格的翻邊加工夾具實(shí)現(xiàn)調(diào)整，且不會(huì)破壞材料的完整性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.翻邊加工夾具，包括加工底座，所述加工底座上表面設(shè)有凸耳，其特征在于，所述的加工底座上表面還設(shè)有多邊規(guī)則凹陷，還包括通過(guò)凸耳上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與加工底座連接的壓塊，所述壓塊呈彎折型，且一端設(shè)有與多邊規(guī)則凹陷互補(bǔ)的凸起，另一端設(shè)有與加工底座連接的固定裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊加工夾具，其特征在于，所述的固定裝置包括底端設(shè)有平面軸承的螺紋桿，所述螺紋桿的軸向與加工底座上表面的中垂線平行，螺紋桿底端的平面軸承其轉(zhuǎn)動(dòng)平面與加工底座上表面平行，且平面軸承外圈固定在加工底座側(cè)邊，還包括連接在壓塊側(cè)面的內(nèi)設(shè)有螺紋通孔的固定塊，所述的螺紋桿穿插在螺紋孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊加工夾具，其特征在于，所述的固定裝置還可以是液壓氣缸，所述液壓氣缸的活動(dòng)端頭連接在壓塊的下表面，固定端連接在加工底座的上表面，液壓氣缸的推進(jìn)方向與加工底座上表面的中垂線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻邊加工夾具，其特征在于，所述的多邊規(guī)則凹陷至少具有一個(gè)與所述加工底座上表面形成夾角的面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工具配件領(lǐng)域，特別指出一種翻邊加工夾具，包括加工底座，所述加工底座上表面設(shè)有凸耳，所述的加工底座上表面還設(shè)有多邊規(guī)則凹陷，還包括通過(guò)凸耳上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與加工底座連接的壓塊，所述壓塊呈彎折型，且一端設(shè)有與多邊規(guī)則凹陷互補(bǔ)的凸起，另一端設(shè)有與加工底座連接的固定裝置。本發(fā)明的目的是提出一種翻邊工具，通過(guò)加工底座上的多邊規(guī)則凹陷配合凸起，實(shí)現(xiàn)翻邊的準(zhǔn)確性，通過(guò)對(duì)固定裝置的操控，提高生產(chǎn)效率，對(duì)多邊規(guī)則凹陷的設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格的翻邊或者修補(bǔ)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)用小規(guī)模使用。
【IPC分類】B21D19-00, B21D43-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104525663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410820177
【發(fā)明人】何文光
【申請(qǐng)人】常州商瑞服飾有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日