專利名稱：滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)上的調(diào)直機(jī)構(gòu)，特別涉及對(duì)調(diào)直冷軋帶肋鋼筋使用的調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)調(diào)直冷軋帶肋鋼筋普遍使用的調(diào)直機(jī)構(gòu)有兩種，一種調(diào)直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)由五個(gè)孔模組成為高速回轉(zhuǎn)調(diào)直筒，鋼筋通過五個(gè)孔模組成曲線變形，以達(dá)到校直鋼筋的目的。其結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，鋼筋的力學(xué)和工藝性能受到較嚴(yán)重的破壞，鋼筋走的是曲線，鋼筋經(jīng)調(diào)直后，抗拉強(qiáng)度下降20Mpa左右；鋼筋表面筋紋嚴(yán)重破壞；而且噪音很大，能耗消損也大，要多使用一、二臺(tái)電機(jī)；由于鋼筋反復(fù)彎曲，使主動(dòng)力牽引機(jī)械阻力增大，設(shè)備損耗大，零部件損壞頻繁，不僅費(fèi)用增大，設(shè)備使用壽命也大大降低；這種調(diào)直機(jī)構(gòu)工作時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重空氣污染，粉塵很大，損害操作人員的健康。另一種調(diào)直機(jī)構(gòu)為曲線斜輥式結(jié)構(gòu)。它的調(diào)直原理與第一種相似，由五個(gè)滑輥組成曲線，每個(gè)滑輥的兩側(cè)帶有通長(zhǎng)的弧面，以適用于不同直徑的鋼筋；五個(gè)調(diào)直輥可以調(diào)節(jié)一定量的角度與鋼筋軸線成適當(dāng)?shù)男苯?，調(diào)直筒在高速回轉(zhuǎn)中，使鋼筋在五個(gè)調(diào)直輥的作用下，產(chǎn)生反復(fù)彎曲，得到彈性變形以達(dá)到鋼筋校直的目的。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)直機(jī)構(gòu)除了粉塵略有減少以外，其它同第一種調(diào)直機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)；并且滑輥的通長(zhǎng)弧面是通用的，這樣對(duì)不同直徑的鋼筋會(huì)造成一定的損壞。這兩種調(diào)直機(jī)構(gòu)不適用于調(diào)直帶肋鋼筋，是專門調(diào)直圓鋼用的。
本實(shí)用新型的目的是，解決上述調(diào)直機(jī)構(gòu)存在的技術(shù)難題，克服其結(jié)構(gòu)上的缺點(diǎn)，提供一種新結(jié)構(gòu)的調(diào)直冷軋帶肋鋼筋使用的調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)，使鋼筋性能得到穩(wěn)定。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)是滾輪兩側(cè)帶有弧度，弧度位于中心部位；調(diào)直座2固定在支架1上；調(diào)整桿4通過絲杠3連接調(diào)直座2；絲杠帶有螺帽11；動(dòng)滾輪10通過軸承5、固定軸9連接調(diào)整桿4；定位套8固定在支架上；定滾輪6通過軸承5、固定軸7連接定位套8；動(dòng)滾輪至少有五個(gè)位于定滾輪上方，定滾輪至少有四個(gè)；始端和終端的定滾輪和動(dòng)滾輪不能錯(cuò)開排列，中間的定滾輪和動(dòng)滾輪要錯(cuò)開排列。
動(dòng)滾輪可以有六個(gè)，定滾輪可以有五個(gè)。為適用于不同鋼筋直徑，滾輪可有多種替換，滾輪弧度為不同半徑R。
本實(shí)用新型的工作原理是，調(diào)整絲杠，絲杠通過調(diào)整桿帶動(dòng)動(dòng)滾輪上下移動(dòng)，以調(diào)整動(dòng)滾輪與定滾輪之間的弧度間隙R，被調(diào)直鋼筋從兩輪弧度間隙R中通過，鋼筋走的是直線。冷軋加工中，在影響冷軋帶肋鋼筋的兩大性能指標(biāo)強(qiáng)度和延伸率之間，其關(guān)系成反比；即強(qiáng)度越高，延伸率就越低，延伸率很難達(dá)到指標(biāo)要求。本實(shí)用新型在技術(shù)上解決了這一難題。鋼筋在本裝置中直線通過，不需彎曲，矯成直條，使鋼筋性能質(zhì)量得到穩(wěn)定和保證，克服了已有技術(shù)中不能避免的嚴(yán)重缺陷。帶肋鋼筋調(diào)直后，抗拉強(qiáng)度達(dá)98～100％，基本上不降低原有指標(biāo)，其延伸率也保持不變。調(diào)直后的冷軋帶肋鋼筋表面肋紋98～100％沒有被損壞，調(diào)直鋼筋的產(chǎn)量比現(xiàn)有技術(shù)提高30％。本機(jī)構(gòu)無需電動(dòng)機(jī)，由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)牽引即可，一年可節(jié)電2～3萬度以上；本機(jī)構(gòu)由于機(jī)械負(fù)荷大大減少，基本無噪音，從而提高主動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)零部件的功能和壽命；并且無粉塵，無空氣污染，工作安全可靠，裝配、操作、維修方便。
本實(shí)用新型新型由以下實(shí)施例及其附圖給出。
1支架、2調(diào)直座、3絲杠、4調(diào)整桿、5軸承、6定滾輪、7固定軸、8定位套、9固定軸、10動(dòng)滾輪、11螺帽、12墊圈、13墊圈。
附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是
圖1A-A剖面圖。
附圖3是滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4是調(diào)整桿結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5是圖4側(cè)視圖。
附圖6是圖4A-A剖面圖。
實(shí)施例在調(diào)直切斷機(jī)上應(yīng)用本實(shí)用新型調(diào)直機(jī)構(gòu)時(shí)，要有兩組調(diào)直機(jī)構(gòu)。兩組調(diào)直機(jī)構(gòu)要相互垂直安裝，即一組調(diào)直機(jī)構(gòu)K面垂直水平面，另一組調(diào)直機(jī)構(gòu)K面平行水平面。調(diào)直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)為，調(diào)直座2固定在支架1上；調(diào)整桿4通過絲杠3連接調(diào)直座2；絲杠帶有螺帽11。滾輪兩側(cè)帶有弧度，弧度位于中心部位；動(dòng)滾輪10通過軸承5、固定軸9、墊圈13連接調(diào)整桿4；定位套8固定在支架上；定滾輪6通過軸承5、固定軸7、墊圈12連接定位套8；動(dòng)滾輪至少有六個(gè)位于定滾輪上方，定滾輪至少有五個(gè)；始端和終端的定滾輪和動(dòng)滾輪不能錯(cuò)開排列，中間的定滾輪和動(dòng)滾輪要錯(cuò)開排列。為適用于不同鋼筋直徑，滾輪有多種，弧度為不同半徑R，使用時(shí)根據(jù)需要更換滾輪。
權(quán)利要求1.滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)，包括有支架(1)，滾輪，其特征在于滾輪兩側(cè)帶有弧度，弧度位于中心部位；調(diào)直座(2)固定在支架上；調(diào)整桿(4)通過絲杠(3)連接調(diào)直座(2)；絲杠帶有螺帽(11)；動(dòng)滾輪(10)通過軸承(5)、固定軸(9)連接調(diào)整桿(4)；定位套(8)固定在支架上；定滾輪(6)通過軸承(5)、固定軸(7)連接定位套(8)；動(dòng)滾輪至少有五個(gè)位于定滾輪上方，定滾輪至少有四個(gè)；始端和終端的定滾輪和動(dòng)滾輪不能錯(cuò)開排列，中間的定滾輪和動(dòng)滾輪要錯(cuò)開排列。
2.按照權(quán)利要求1所述的滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于動(dòng)滾輪有六個(gè)，定滾輪有五個(gè)。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直機(jī)構(gòu)，其特征在于為適用于不同鋼筋直徑，滾輪有多種，弧度為不同半徑R。
專利摘要本實(shí)用新型是滾輪式直線鋼筋調(diào)直切斷機(jī)上的調(diào)直機(jī)構(gòu)。滾輪兩側(cè)帶有弧度,弧度位于中心部位;調(diào)直座固定在支架上;調(diào)整桿通過絲杠連接調(diào)直座;絲杠帶有螺帽;動(dòng)滾輪通過軸承、固定軸連接調(diào)整桿;定位套固定在支架上;定滾輪通過軸承、固定軸連接定位套;動(dòng)滾輪至少有五個(gè)位于定滾輪上方,定滾輪有四個(gè);始端和終端的定滾輪和動(dòng)滾輪不能錯(cuò)開排列,中間的定滾輪和動(dòng)滾輪要錯(cuò)開排列。
文檔編號(hào)B23P23/04GK2396927SQ9925201
公開日2000年9月20日 申請(qǐng)日期1999年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月9日
發(fā)明者張華龍 申請(qǐng)人:上海金祥冷軋鋼筋機(jī)械有限公司