專利名稱：簡易型孔口倒角器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)加工刀具，具體是一種簡易型孔口倒角器。
現(xiàn)在機(jī)械零件上的孔及口部倒角的加工，多是采用傳統(tǒng)的先鉆孔(或鉆孔加擴(kuò)孔)然后再加工倒角的加工方法，并且須用二種刀具更換作業(yè)，該加工方法用于加工類似大型換熱器管板上成千上萬的孔時(shí)，就明顯存在費(fèi)工費(fèi)時(shí)，工效低；倒角鉆頭的刃磨工作量大，難度大；由于鉆頭在倒角時(shí)沒有軸向定位面，僅是靠目測及手臂的力感控制軸向進(jìn)給尺寸，致使孔口倒角尺寸的一致性差的不足。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，實(shí)現(xiàn)鉆、倒工步合二為一，提高加工效率及倒角質(zhì)量，倒角刀容易刃磨的簡易型孔口倒角器。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的即一種簡易型孔口倒角器，包括鉆頭，其特征在于在鉆頭上通過緊固螺釘固定卡裝帶有軸向刀槽的柱形刀架，軸向刀槽對稱分布在刀架的兩側(cè)，并在軸向刀槽內(nèi)用螺釘分別固定安裝倒角刀。
所述刀架的上部固定套裝墊環(huán)。
所述刀架軸向刀槽的下端部開有排屑口。
所述柱形刀架下端是一個(gè)軸向定位面。
所述軸向刀槽內(nèi)用螺釘固定安裝一把以上倒角刀。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了通過可調(diào)刀架將倒角刀與鉆頭合二為一，實(shí)現(xiàn)了鉆孔、倒角工序一次完成，所以具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于加工。
2、實(shí)現(xiàn)鉆、倒工步合二為一，提高加工效率及倒角質(zhì)量。
3、倒角刀容易刃磨。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2
圖1A向剖面圖。
圖中1鉆頭、2墊環(huán)、3、6、7壓緊螺釘、4刀架、5倒角刀、8工件、9墊鐵如
圖1所示，在使用時(shí)先把按倒角大小刃磨好的倒角刀5放置在刀架4的軸向刀槽內(nèi)，調(diào)整好后用壓緊螺釘6壓緊固定，然后分別把墊環(huán)2、刀架4用螺釘7、3固定在鉆孔用的鉆頭或擴(kuò)孔用鉆頭上的適當(dāng)位置上，將工件8放置到墊鐵9上，然后操縱機(jī)床對工件8進(jìn)行加工，當(dāng)鉆至倒角刀5位置時(shí)，倒角刀5對工件進(jìn)行切削，切削下的鐵屑從刀架上的排屑孔排出，刀架下端面與工件端面靠緊時(shí)，該孔的鉆、倒角加工一次性結(jié)束，操縱機(jī)床退出刀具再對另一孔進(jìn)行加工，如此往復(fù)操作，即連續(xù)的完成對工件8的鉆孔及倒角加工，為提高倒角加工的工效，軸向刀槽內(nèi)可對稱安裝一把以上倒角刀。
權(quán)利要求1.一種簡易型孔口倒角器，包括鉆頭，其特征在于在鉆頭上通過緊固螺釘固定卡裝帶有軸向刀槽的柱形刀架，軸向刀槽對稱分布在刀架的兩側(cè)，并在軸向刀槽內(nèi)用螺釘分別固定安裝倒角刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型孔口倒角器，其特征在于刀架的上部固定套裝墊環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型孔口倒角器，其特征在于在刀架軸向刀槽的下端部開有排屑口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型孔口倒角器，其特征在于柱形刀架下端是一個(gè)軸向定位面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易型孔口倒角器，其特征在于軸向刀槽內(nèi)用螺釘固定安裝一把以上倒角刀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種簡易型孔口倒角器,包括鉆頭,其特征在于在鉆頭上通過緊固螺釘固定卡裝帶有軸向刀槽的柱形刀架,軸向刀槽對稱分布在刀架的兩側(cè),并在軸向刀槽內(nèi)用螺釘分別固定安裝倒角刀,由于采用了通過可調(diào)刀架將倒角刀與鉆頭合二為一,實(shí)現(xiàn)了鉆孔、倒角工序一次完成,所以具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊,易于加工;實(shí)現(xiàn)鉆、倒工步合二為一,提高加工效率及倒角質(zhì)量;倒角刀具有容易刃磨的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23B51/00GK2385824SQ9922238
公開日2000年7月5日 申請日期1999年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者張存喜, 杜紹光 申請人:中國石化集團(tuán)齊魯石油化工公司