專利名稱：一種改進的冷拔拉絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型涉及一種改進的冷拔拉絲機。
公知的有多道拉絲模組成的鋼絲冷拔拉絲裝置，其拉絲模均是采用大至水平安裝，即拉絲模?？壮瘦S向水平安裝，拉拔鋼絲經(jīng)過各拉絲?？讛D壓而變細(xì)。這種冷拔拉絲裝置的最大缺點是由于拉絲模呈大至水平設(shè)置，拉絲時潤滑劑不易均勻進入拉絲模孔，因而潤滑性能差，造成拉絲速度提不高，拉絲單位產(chǎn)品電能消耗大。其次，冷拔鋼絲冷卻是通過在拉絲模內(nèi)通冷卻水間接冷卻，冷卻效果差，鋼絲溫度高，易產(chǎn)生時效，降低了拉絲后鋼絲的品質(zhì)和韌性，拉拔鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種潤滑劑能均勻進入拉絲模，拉絲潤滑性能好，拉絲速度高的冷拔拉絲機。
實用新型的另一目的還在于提供一種冷拔拉絲鋼絲冷卻效果好，拉絲質(zhì)量高的冷拔拉絲機。
實用新型主要目的實現(xiàn)，其主要改進是將傳統(tǒng)的水平拉拔方式改為垂直拉拔，即將原呈水平設(shè)置的拉絲模改為豎直放置，即使拉絲?？壮守Q向，從而有效保證潤滑劑能順利而均勻進入拉絲模孔。具體說，實用新型冷拔拉絲機，包括機架、拉絲導(dǎo)輪、拉絲模、拉拔卷筒，其特征在于所說拉絲模(孔)豎向放置，位于拉絲導(dǎo)輪與拉拔卷筒之間。
實用新型另一目的實現(xiàn)，主要改進是在拉絲模后設(shè)有噴水裝置和吹干裝置。即在鋼絲出模孔后對有溫度的鋼絲直接噴水冷卻，然后通過向鋼絲吹風(fēng)去除水份，適應(yīng)后道繼續(xù)拉絲。
以下結(jié)合實用新型一種優(yōu)良實施方式的描述，對實用新型作進一步說明。


圖1為實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中吹干裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例參見
圖1、2，在拉絲機架(圖中未給出)依鋼絲運動方向，分別固定有拉絲導(dǎo)輪3、豎向設(shè)置的拉絲模4、噴水裝置5、拉拔卷筒6、吹風(fēng)干燥裝置1。其中拉絲導(dǎo)輪、拉拔卷筒的切線與拉絲模孔最好在同一垂線上，拉拔卷筒上有V字形拉槽。吹干裝置由供鋼絲通過的套模10和斜向設(shè)置的供風(fēng)管7組成，套模兩端開有能收縮擴張的僅供鋼絲通過的活動開口8，套模內(nèi)有較大的容腔9，濕鋼絲通過套模，壓縮空氣由供風(fēng)管7注入，吹干濕的鋼絲。工作時，待拉鋼絲經(jīng)拉絲導(dǎo)輪、穿過模孔豎放的拉絲模、環(huán)繞在拉拔卷筒上，通過拉拔卷筒的轉(zhuǎn)動，鋼絲經(jīng)過拉絲?？妆惚话渭?xì)，出?？缀蟮匿摻z立即受到水的強制冷卻和風(fēng)吹干燥后，進入下道拉絲。
實用新型的具體實施方式
并不受上述實施例的限制。
實用新型由于采用拉絲模(孔)豎向放置，使得位于拉絲模上方的潤滑劑能依重力均勻進入?？祝宜闹軡櫥鶆?，從而改善了拉絲的潤滑效果，有利于拉拔速度的提高，降低生產(chǎn)能耗。鋼絲出模后的強制水冷卻及吹風(fēng)干燥，冷卻效果好，時效影響小，可顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。卷筒上的V字形拉拔槽，有效地避免了鋼絲在卷筒上的打滑，這對拉絲也是有利的。
權(quán)利要求1.一種改進的冷拔拉絲機，包括機架、拉絲導(dǎo)輪、拉絲模、拉拔卷筒，其特征在于所說拉絲?？棕Q向放置，位于拉絲導(dǎo)輪與拉拔卷筒之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說冷拔拉絲機，其特征在于所說拉絲模后有噴水及吹干冷卻裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說冷拔拉絲機，其特征在于所說拉絲卷筒上有V字槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說冷拔拉絲機，其特征在于所說拉絲導(dǎo)輪、拉拔卷筒的切線與拉絲?？自谕淮咕€上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所說冷拔拉絲機，其特征在于所說吹干裝置由中空套模和斜向設(shè)置的供風(fēng)管組成。
專利摘要實用新型涉及一種改進的冷拔拉絲機，主要改進是將傳統(tǒng)的水平拉拔方式改為垂直拉拔，即將原呈水平設(shè)置的拉絲模改為豎向放置，從而有效保證潤滑劑能順利而均勻進入拉絲?？?，顯著改變了拉絲潤滑性能，有利于提高拉絲速度。配以水冷風(fēng)干裝置，還有利于提高拉絲質(zhì)量。
文檔編號B21C1/02GK2355827SQ9824249
公開日1999年12月29日 申請日期1998年10月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月24日
發(fā)明者方一鶴, 孫玲英, 周滿林, 朱曉東 申請人:宜興市金屬制品研究所