專利名稱：一種帶超聲波的汽油割焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽油割焊裝置，特別是涉及一種帶超聲波的汽油割焊裝置。
長期以來無論是國內(nèi)還是國際，對金屬進(jìn)行焊接和切割主要采用乙炔氧氣或氫氧源等，它們的缺點(diǎn)是需要耗費(fèi)大量能源來制作乙炔源，還需要有笨重的鋼瓶，因而其能耗大，污染周圍環(huán)境，切割中有回火危險(xiǎn)，在切割厚鋼板時(shí)，其表面或背面出現(xiàn)割瘤，顯得粗糙。
涉及切割裝置，本人幾年以來已經(jīng)進(jìn)行二十項(xiàng)專利申請，并且大部都已獲得專利權(quán)，諸如下列以油汽化替代乙炔或氫氧源的切割裝置。諸如多功能熔焊機(jī)(ZL94219211.7)、高效節(jié)能油汽氧割焊裝置(zL96211430.8)等等。上述專利在實(shí)踐中已取得良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，但能源的利用還比較單一，還有多種能源潛力可挖，以求最大限度的節(jié)約效果。
針對上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供這樣一種帶超聲波的汽油割焊裝置，根據(jù)出汽口用汽量的多少通過聯(lián)接本體罐和汽化罐的平衡管使負(fù)壓單向閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)汽量的多少，汽化罐下部還裝有氣泵，根據(jù)需求可調(diào)節(jié)其溫度和壓力，從而即可調(diào)節(jié)產(chǎn)汽量大小。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下的技術(shù)措施。
油箱本體罐的頂部裝有注油孔，一側(cè)上部裝有負(fù)壓單向閥，另一側(cè)下部通過平衡管和裝于另一側(cè)外的汽化罐相連通，汽化罐底部裝有超聲波霧化器，所述霧化器通過超聲波調(diào)節(jié)器、總控制器、功率調(diào)節(jié)器與本體罐底部的加熱器連接，通過超聲波霧化器的作用，將油液汽化并提供給出汽口，根據(jù)出汽口出汽量多少，以負(fù)壓單向閥進(jìn)氣多少加以平衡，氣泵溫度及壓力的調(diào)節(jié)，同樣可以增減出汽量，使能量達(dá)到充分利用。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)如下1、這種設(shè)備可在無壓力、無噪音、無污染、無鋼瓶設(shè)備下進(jìn)行割焊；1、可使油液全部霧化，不留殘液；3、割焊性能好，節(jié)能效率高，使用方便、安全。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖為本實(shí)用新型帶超聲波的汽油割焊裝置。如圖所示油箱本體罐1的頂部裝有注油孔18，上部左側(cè)裝有進(jìn)氣的負(fù)壓單向閥20，內(nèi)部裝有油液19，底部裝有加熱器2，本體罐1的外部另一側(cè)設(shè)置有汽化罐11，兩者以下部的平衡管10連接并貫通，汽化罐11下部的汽化液面9可高于或低于平衡管10，底部裝有汽泵8以增強(qiáng)汽化的溫度和壓力，還裝有超聲波霧化器7，所述超聲波霧化器7以導(dǎo)線依次通過超聲波調(diào)節(jié)器6、總控制器5、電源4、功率調(diào)節(jié)器3與加熱器2連接。汽化罐11頂部裝有壓力表13，一側(cè)裝有泄壓閥12，另一側(cè)通過裝有截止閥14、出汽口15并用軟管16連接至割焊炬17。
使用時(shí)，從注油孔18將油注入，接通電源4，調(diào)節(jié)總控制器5、功率調(diào)節(jié)器3使加熱器2對油進(jìn)行加溫，油液通過平衡管10進(jìn)入汽化罐11，汽化液面9的高度可高于或低于平衡管10，根據(jù)出汽口15出汽量的多少，相應(yīng)地調(diào)節(jié)負(fù)壓單向閥20的進(jìn)氣量多少，進(jìn)行平衡，其產(chǎn)汽量大小還可以根據(jù)氣泵8的壓力、溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使霧化效率大大提高，汽化罐11的上部為儲(chǔ)汽部分，為割焊提供汽源。
這種裝置在不采用氣泵和加熱器時(shí)，均可進(jìn)行一般的割焊，增加上述兩種裝置后，可大大增強(qiáng)其切割能力。
權(quán)利要求一種帶超聲波的汽油割焊裝置，主要由油箱本體罐，下部的加熱器，外部的汽化罐和割焊矩所組成，其特征在于油箱本體罐(1)的頂部裝有注油孔(18)，左側(cè)裝有進(jìn)氣的負(fù)壓單向閥(20)，內(nèi)部裝有油液(19)，底部裝有加熱器(2)，本體罐(1)的外部設(shè)置有汽化罐(11)，兩者下部以平衡管(10)連接并貫通，汽化罐(11)的下部為汽化液面(9)、可高于或低于平衡管(10)，下部裝有汽泵(8)，底部裝有超聲波霧化器(7)，霧化器(7)以導(dǎo)線依次通過超聲波調(diào)節(jié)器(6)、總控制器(5)、電源(4)、功率調(diào)節(jié)器(3)，與加熱器(2)連接，汽化罐(11)頂部裝有壓力表(13)，一側(cè)裝有泄壓閥(12)，另一側(cè)通過裝有截止閥(14)，出汽口(15)的軟管(16)連接割焊炬(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶超聲波的汽油割焊裝置,油箱本體罐頂部裝有注油孔,一側(cè)裝有進(jìn)氣單向閥,另一側(cè)外部裝有汽化罐,兩者的下部通過平衡管連通,汽化罐下部裝有氣泵和超聲波霧化器,對液體進(jìn)行霧化,所述霧化器通過導(dǎo)線依次連接有超聲波調(diào)節(jié)器、總控制器、電源、功率調(diào)節(jié)器連至加熱器,通過出汽口出汽量多少調(diào)節(jié)負(fù)壓單向閥進(jìn)氣量多少達(dá)到其平衡。該裝置可在無壓力、噪音、污染的條件下進(jìn)行割焊,油液可全部汽化,不留殘液。
文檔編號B23K5/00GK2330446SQ9820620
公開日1999年7月28日 申請日期1998年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月24日
發(fā)明者鐘公略 申請人:鐘公略