專利名稱：薄壁異形方銅管彎管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬管型材彎曲成型用設(shè)備，尤其是一種薄壁異形方銅管彎管機(jī)。
現(xiàn)有的彎管機(jī)對(duì)薄壁異形方銅管進(jìn)行彎曲后易產(chǎn)生明顯的皺紋，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，且現(xiàn)有的金屬管型材彎管機(jī)普遍帶有電動(dòng)裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資成本大，不適宜一些小型企業(yè)使用。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資少，能防止起皺的薄壁異形方銅管彎管機(jī)。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。該薄壁異形方銅管彎管機(jī)由臺(tái)式機(jī)體、導(dǎo)向固定裝置、胎輪和壓塊裝置組成，導(dǎo)向固定裝置包括有″″型壓緊體、絲桿及手柄，壓緊體底部設(shè)有燕尾槽，該燕尾槽與臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面上的燕尾相配合，絲桿一端與壓緊體相聯(lián)，另一端上安裝有手柄，絲桿套在具有內(nèi)螺紋并固定在臺(tái)式機(jī)體上的壓套內(nèi)，在本實(shí)用新型的導(dǎo)向固定裝置的″″型壓緊體內(nèi)，還設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪上加工有與管材工件頂面外形相同的槽形，可以轉(zhuǎn)動(dòng)的胎輪安裝在臺(tái)式機(jī)體的安裝通孔上，在臺(tái)式機(jī)體的臺(tái)面下還設(shè)有一個(gè)與胎輪固定連為一體的手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，在胎輪側(cè)面上加工有與管材工件的底面外形相一致的槽形，壓塊裝置固定安裝在胎輪上，由″U″型壓塊體、活動(dòng)壓塊和絲桿組成，絲桿套在壓塊體一端的螺紋孔上，另一端與活動(dòng)壓塊相聯(lián)，其端部還設(shè)有一個(gè)壓緊手柄，在活動(dòng)壓塊和壓塊體上分別設(shè)有與被彎曲管材工件外形相一致的槽形，本實(shí)用新型還設(shè)有一個(gè)由彈性鋼片制成的模芯，模芯外形尺寸與管形工件內(nèi)腔相一致，在臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面上設(shè)有對(duì)模芯起定位作用的定位塊。
本實(shí)用新型的薄壁異形方銅彎管機(jī)，因采用了彈性鋼片制作的模芯，模芯充滿異形管材的內(nèi)腔并隨管材工件同時(shí)彎曲，故成形后無皺紋，外觀質(zhì)量好，又由于本實(shí)用新型未采用電機(jī)等裝置，零部件少而結(jié)構(gòu)簡單，具有成本低、投資少的特點(diǎn)。
說明書附圖圖面說明如下。


圖1、2為加工成形后的薄壁異形方銅管零件圖。
圖3為薄壁異形方銅管彎管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中A-A局部剖視圖。
圖5、6為模芯結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合說明書附圖詳述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例與工作原理。如
圖1和圖2所示，被加工件薄壁異形方銅管為管材工件，本實(shí)用新型的彎管機(jī)用于將該零件的一端由直管彎曲成型，再進(jìn)入下一道工序。如圖3所示，該薄壁異形方銅管彎管機(jī)由臺(tái)式機(jī)體(1)、模芯(3)、導(dǎo)向固定裝置、胎輪(7)和壓塊裝置組成，如圖4所示，導(dǎo)向固定裝置包括有″″型壓緊體(4)、絲桿(5)及手柄，壓緊體(4)底部設(shè)有燕尾槽，該燕尾槽與臺(tái)式機(jī)體(1)臺(tái)面上的燕尾相配合，絲桿(5)一端與壓緊體(4)相聯(lián)，另一端上安裝手柄，絲桿(5)套在具有內(nèi)螺紋并固定在臺(tái)式機(jī)體(1)上的壓套內(nèi)，在本實(shí)用新型的導(dǎo)向固定裝置的″″型壓緊體(4)內(nèi)，還設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向滾輪(6)，導(dǎo)向滾輪(6)通過軸安裝在壓緊體(4)內(nèi)，并可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向滾輪(6)上加工有與管材工件(8)頂面外形相同的槽形，可以轉(zhuǎn)動(dòng)的胎輪(7)安裝在臺(tái)式機(jī)體(1)的安裝通孔上，在臺(tái)式機(jī)體(1)的臺(tái)面下還設(shè)有一個(gè)與胎輪(7)固定連為一體的手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，通過轉(zhuǎn)動(dòng)該手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪可帶動(dòng)胎輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，在胎輪(7)的側(cè)面上加工有與管材工件(8)的底面外形相一致的槽形。如圖3所示，壓塊裝置固定安裝在胎輪(7)上，由″U″型壓塊體(9)、活動(dòng)壓塊(11)和絲桿(10)組成，壓塊體(9)固定在胎輪(7)上，絲桿(10)套在壓塊體(9)一端的螺紋孔內(nèi)，另一端與安放在″U″型壓塊體(9)上的活動(dòng)壓塊(11)相聯(lián)，在絲桿(10)的端部上還設(shè)有一個(gè)壓緊手柄，在活動(dòng)壓塊(11)和壓塊體(9)上分別設(shè)有與被彎曲管材工件(8)外形相一致的槽形。本實(shí)用新型中的模芯(3)由彈性鋼片制成，如圖5與圖6所示，該模芯(3)由數(shù)片疊合的矽鋼片(3-1)、上壓板(3-2)和下壓板(3-3)組成，矽鋼片(3-1)的端部通過螺栓夾緊在上壓板(3-2)和下壓板(3-3)之間，其外形尺寸與薄壁異形方銅管工件(8)的內(nèi)腔一致，在臺(tái)式機(jī)體(1)臺(tái)面上設(shè)有對(duì)模芯(3)起定位作用的定位塊(2)，定位塊(2)固定在臺(tái)面上，防塵模芯(3)在彎曲成型中隨工件(8)一起移動(dòng)。
薄壁異形方銅管彎管機(jī)的工作原理及操作過程如下。將模芯(3)插入管形工件(8)的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)動(dòng)胎輪(7)使壓塊裝置與導(dǎo)向固定裝置處于并排緊靠位置，分別松開絲桿(5)、(10)，將工件(8)裝入由導(dǎo)向滾輪(6)與胎輪(7)組成的槽口和壓塊裝置上由活動(dòng)壓塊(11)與壓塊體(9)組成的槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，分別通過絲桿(5)及絲桿(10)夾緊工件(8)，模芯(3)的上、下壓板靠緊定位塊(2)，用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面下的手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，使胎輪(7)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓塊裝置夾緊工件(8)并隨胎輪(7)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，工件(8)在隨壓塊裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)彎曲成型，在彎曲過程中，模芯(3)因定位塊(2)的限制在原地不動(dòng)，其端部產(chǎn)生彈性彎曲，工件(8)在彎曲過程中逐漸與模芯(3)脫離，由于矽鋼片疊成的模芯(3)的斷面與薄壁異形方銅管工件(8)的內(nèi)腔形狀一致，且模芯(3)長度過了彎曲圓弧的切點(diǎn)，故成形中模芯(3)充滿工件(8)的內(nèi)腔，成形后工件不起皺，外觀質(zhì)量好，該薄壁異形方銅管彎管機(jī)同樣適用于圓形及相似薄壁異形管的彎曲。
權(quán)利要求1.一種薄壁異形方銅管彎管機(jī)，由臺(tái)式機(jī)體、導(dǎo)向固定裝置、胎輪和壓塊裝置組成，導(dǎo)向固定裝置包括有″″型壓緊體、絲桿及手柄，壓緊體底部設(shè)有燕尾槽，該燕尾槽與臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面上的燕尾相配合，絲桿一端與壓緊體相聯(lián)，另一端上安裝有手柄，絲桿套在具有內(nèi)螺紋并固定在臺(tái)式機(jī)體上的壓套內(nèi)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)的胎輪安裝在臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面的安裝通孔上，在臺(tái)式機(jī)體的臺(tái)面下還設(shè)有一個(gè)與胎輪固定連為一體的手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，在胎輪側(cè)面上加工有與管材工件的底面外形相一致的槽形，本實(shí)用新型的特征在于在導(dǎo)向固定裝置的″″型壓緊體內(nèi)，還設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向滾輪，導(dǎo)向滾輪上加工有與管材工件頂面外形相同的槽形，壓塊裝置固定安裝在胎輪上，由″U″型壓塊體、活動(dòng)壓塊和絲桿組成，絲桿套在壓塊體一端的螺紋孔上，另一端與活動(dòng)壓塊相聯(lián)，其端部還設(shè)有一個(gè)壓緊手柄，在活動(dòng)壓塊和壓塊體上分別設(shè)有與被彎曲管材工件外形相一致的槽形，本實(shí)用新型還設(shè)有一個(gè)由彈性鋼片制成的模芯，模芯外形尺寸與管形工件內(nèi)腔相一致，在臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面上設(shè)有對(duì)模芯起定位作用的定位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁異形方銅管彎管機(jī)，其特征在于所述的模芯由數(shù)片疊合的矽鋼片、上壓板和下壓板組成，其外形尺寸與薄壁異形方銅管工件的內(nèi)腔一致，矽鋼片的端部通過螺栓夾緊在上壓板與下壓板之間。
專利摘要一種薄壁異形方銅管彎管機(jī),由臺(tái)式機(jī)體、導(dǎo)向固定裝置、胎輪和壓塊裝置組成,導(dǎo)向固定裝置和胎輪均安裝在臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面上,壓塊裝置固定在胎輪上,為克服現(xiàn)有彎管機(jī)在彎管后工件易起皺的缺陷,本實(shí)用新型在導(dǎo)向固定裝置上設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)向滾輪,并設(shè)計(jì)有一個(gè)由彈性鋼片制成且外形尺寸與管形工件內(nèi)腔相一致的模芯,在臺(tái)式機(jī)體臺(tái)面上設(shè)有對(duì)模芯起定位作用的定位塊,使工件成形后無皺紋,外觀質(zhì)量好,并具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、投資少的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D7/02GK2317967SQ9622030
公開日1999年5月12日 申請日期1996年8月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月7日
發(fā)明者江訓(xùn)忠 申請人:江訓(xùn)忠