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印刷電路板模具下??准?xì)孔放電加工方法

文檔序號:3037676閱讀:269來源:國知局
專利名稱:印刷電路板模具下??准?xì)孔放電加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具細(xì)孔加工技術(shù),尤其是指一種印刷電路板模具下模孔細(xì)孔放電加工方法。
現(xiàn)有印刷電路板模具下模孔加工方法有三種1、直接加工法將下模孔全部鉆好,預(yù)先計算其熱處理變形的尺寸而事先處理,待其變形后抵銷;這種方法,計算難以保證精確度,而且費事費時,影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。2、線切割加工法在下??滋庮A(yù)先鉆較小的孔再熱處理,再藉線切割機(jī)將孔徑、孔位切割完成,這種方法雖較準(zhǔn)確,但耗時長、成本高。3、氮化處理先將下??兹裤@好,再表面氮化處理,這種方法雖可降低變形率,但表面硬度層極薄,使用壽命短,經(jīng)常更換下模,也增加麻煩和成本。
本發(fā)明的目的是積多年實踐經(jīng)驗,提供較現(xiàn)有方法都好的一種印刷電路板模具下??准?xì)孔放電加工方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的印刷電路板模具下模孔放電加工方法,其特征是加工步驟如下a、在印刷電路板模具的下模背面鉆好逃屑孔;b、保留與逃屑孔相對的正面孔不鉆;c、將鉆好逃屑孔的下模施以熱處理;d、待下模熱處理硬化后藉NC細(xì)孔放電加工機(jī)加工下模未完成的正面孔孔徑。
上述方法,即加工步驟,保留下模的正面孔不鉆,使各下??撞回灤@樣,可使變形率降至最低,以確??讖郊翱拙嗟臏?zhǔn)確性,加工質(zhì)量好,效率高。該細(xì)孔放電加工的速度約為每孔10--20秒。
下面以實施例及附圖再作說明

圖1為本發(fā)明印刷電路板模具下??准?xì)孔放電加工方法的流程圖。
首先在印刷電路板模具的下模背面按劃好的尺寸鉆好逃屑孔;——保留與下模逃屑孔相對的正面孔不鉆;——將鉆好逃屑孔的下模施以熱處理或表面處理,由于該孔未貫穿,故可降低因熱處理產(chǎn)生的變形率;——待下模熱處理硬化后,以NC細(xì)孔放電加工機(jī)按尺寸加工下模待完成的正孔孔徑及孔位尺寸;——成品。由于下模的各孔位并未完全貫穿,而只鉆逃屑孔,因此熱處理變形率極小。本發(fā)明與現(xiàn)有加工方法比較,見下表 綜上所述,本發(fā)明完全解決了現(xiàn)有印刷電路板加工的缺失,獲得了滿意的加工效果,且可用于現(xiàn)代工業(yè)大量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.印刷電路板模具下??追烹娂庸し椒?,其特征是加工步驟如下a、在印刷電路板模具的下模背面鉆好逃屑孔;b、保留與逃屑孔相對的正面孔不鉆;c、將鉆好逃屑孔的下模施以孔熱處理;d、待下模熱處理硬化后藉NC細(xì)孔放電加工機(jī)加工下模未完成的正面孔徑。
2.如權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征是其中,NC細(xì)孔放電加工的速度為每孔10-20秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷電路板模具細(xì)孔加工技術(shù)。解決精度問題。a.在印刷電路板模具的下模背面鉆好逃屑孔;b.保留與逃屑孔相對的正面孔不鉆;c.將鉆好逃屑孔的下模施以熱處理;d.待下模熱處理硬化后藉NC細(xì)孔放電加工機(jī)加工下模未完成的正面孔孔徑。用于加工印刷電路板模具。
文檔編號B23H1/00GK1148528SQ9511706
公開日1997年4月30日 申請日期1995年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月23日
發(fā)明者饒欽亮 申請人:饒欽亮
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