專(zhuān)利名稱(chēng)：切削加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切削加工一個(gè)工件的與一個(gè)幾何縱軸同心的外周面的裝置，具有一個(gè)切削頭，它在軸向上可蓋過(guò)工件的外周面，該裝置還具有一個(gè)安裝在切削頭上的刀片，該刀片的切削刃以第一可預(yù)定徑向距離地相對(duì)幾何縱軸平行延伸，該裝置還具有至少一個(gè)設(shè)置在切削頭上的導(dǎo)向面，它可滑動(dòng)地靠置在工件外周面的部分區(qū)域上。
這種類(lèi)型的裝置已由DE3640202C2公知。其中切削頭構(gòu)成為圓筒形體并在刀片區(qū)域中具有一扇形切口。一個(gè)由硬材料作的套筒與圓筒形體的內(nèi)壁相連接，該套筒也同樣具有一個(gè)扇形缺口。該套筒的內(nèi)表面是與幾何縱軸一致同心的圓筒形，它導(dǎo)致相對(duì)工件外側(cè)面的不確定的偶然的接觸區(qū)域。在一種構(gòu)型中應(yīng)在該內(nèi)表面上構(gòu)成多個(gè)作為導(dǎo)向塊的凸起，以便形成確定的導(dǎo)向面。然而在硬質(zhì)材料的套筒上以必要的精確度制造這些凸起卻是非常困難的。
本發(fā)明的任務(wù)在于提出一種所述類(lèi)型的裝置，它可以用簡(jiǎn)單的制造技術(shù)方式并以必要的精確度被制造出來(lái)，以及還能具有另外的優(yōu)點(diǎn)。
這個(gè)任務(wù)是這樣來(lái)解決的即導(dǎo)向面是在一個(gè)導(dǎo)向塊上構(gòu)成的，該導(dǎo)向塊可拆地安裝在切削頭上。
其導(dǎo)向塊是一種可拆卸的功能部件，這里導(dǎo)向面可以無(wú)問(wèn)題地磨制成所需形狀并具有需要的精確度。尤其是不需設(shè)置成本高的內(nèi)部輪廓的磨削。也可以在為不同的加工直徑所設(shè)的各種切削頭上使用一致的導(dǎo)向塊。還可以象刀片那樣，對(duì)磨損或損壞的導(dǎo)向塊進(jìn)行更換，這就使切削頭的使用壽命延長(zhǎng)。
而且，導(dǎo)向塊在徑向上相對(duì)幾何縱軸可調(diào)節(jié)地支承在切削頭上。根據(jù)上述構(gòu)型，通過(guò)加工直徑的變化可增加使用的可能性，當(dāng)在圓周上分布有多個(gè)導(dǎo)向塊時(shí)，通過(guò)它們的徑向距離的不同調(diào)節(jié)，可使工件的導(dǎo)向更加精確，并尤其是使表面的加工質(zhì)量更好地被調(diào)節(jié)。
而且，切削頭可具有一個(gè)平坦的支承面，它為相對(duì)于幾何縱軸的一個(gè)矢狀平面，其中支承面的徑向內(nèi)棱邊以第二徑向預(yù)定距離布置，該距離大于第一徑向距離;切削頭具有一個(gè)支撐壁，它大致垂直于支承面地布置并連接到該支承面的徑向外棱邊上;導(dǎo)向塊具有一個(gè)大致垂直于導(dǎo)向面布置的第一平側(cè)面及一個(gè)在導(dǎo)向面對(duì)面的基面;導(dǎo)向塊的第一側(cè)面借助至少一個(gè)夾緊螺栓被固定地壓在支承面上，該夾緊螺栓一方面連接在切削頭上，而另一方面又連接在導(dǎo)向塊上;在切削頭的支撐壁中至少設(shè)有一個(gè)大致徑向可擰入的加壓螺栓，它的徑向內(nèi)端面至少可間接地壓在導(dǎo)向塊的基面上;并且導(dǎo)向塊借助于加壓螺栓在夾緊螺栓固定夾緊的情況下可相對(duì)于切削頭在十分之幾毫米的范圍中移動(dòng)。根據(jù)這一構(gòu)型可得到一種精確的細(xì)調(diào)節(jié)。因?yàn)閺较蛞苿?dòng)力垂直于夾緊力地作用，可使導(dǎo)向塊在擰緊夾緊螺栓的情況下還可移動(dòng)，并且具有高精度。因?yàn)檫@時(shí)夾緊力已經(jīng)在全部厚度上起作用，就取消了在細(xì)調(diào)后再操作夾緊螺栓的必要性，這種操作否則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)向塊位置的微小變動(dòng)。
夾緊螺栓的結(jié)構(gòu)首先可具有不同類(lèi)型。如由可調(diào)節(jié)刀片的固定所公知的那樣，夾緊螺栓例如可以用錐形的螺帽不可移動(dòng)地支承在導(dǎo)向塊上。在徑向移動(dòng)時(shí)該螺栓桿將象彈簧桿似地彎曲。當(dāng)然這會(huì)產(chǎn)生這樣的危險(xiǎn)，即螺栓桿會(huì)超過(guò)其彈性區(qū)域彎曲并因此保留了變形。
而且，在切削頭中可設(shè)有一個(gè)垂直地通到支承面的螺孔，用于固緊螺栓的絲桿;導(dǎo)向塊具有一個(gè)與第一側(cè)面平行對(duì)置的第二平側(cè)面，并具有通到第一及第二側(cè)面上的橫向孔，該孔可以留有余隙的方式接收夾緊螺栓的絲桿，其中夾緊螺栓的螺帽支承地靠置在第二側(cè)面上。根據(jù)這一構(gòu)型，導(dǎo)向塊僅是在支承面與夾緊螺栓的螺帽之間以磨擦連接方式固定，并由此在徑向調(diào)節(jié)時(shí)也可相對(duì)于夾緊螺栓移動(dòng)。因?yàn)槁輻U不需要彎曲，所以它就能設(shè)置得非常穩(wěn)定，進(jìn)而也允許施加較高的夾緊力。其中橫向孔保證了該目的足夠大的位移運(yùn)動(dòng)，并此外可以合乎要求的方式限定這種移動(dòng)。因?yàn)閷?dǎo)向塊的第一及第二側(cè)面平行地對(duì)置，因而它的定位作用可以互換。這就是說(shuō)在導(dǎo)向塊由于磨損變得非對(duì)稱(chēng)時(shí)，可以使其掉頭。
而且，切削頭可是由兩個(gè)相對(duì)幾何縱軸在徑向上以一定距離對(duì)置的環(huán)爪構(gòu)成的，這兩個(gè)環(huán)爪在軸向上從一個(gè)共同的盤(pán)形基體上彼此平行地伸出，其中從軸向上看每個(gè)環(huán)爪具有大致圓環(huán)段的形狀，并具有一個(gè)朝向幾何縱軸的圓筒形內(nèi)壁段面和一個(gè)與幾何縱軸同軸的圓柱形外壁段面，并且每個(gè)環(huán)爪具有兩個(gè)彼此由圓環(huán)段的弧長(zhǎng)隔開(kāi)的第一及第二縱向壁，它們均是矢狀布置的，其中在第一環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第一縱向壁之間的第一邊緣區(qū)域中設(shè)置了刀片，在第二環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第一縱向壁之間的第一邊緣區(qū)域中安裝了第一導(dǎo)向塊，以使得切削刃與導(dǎo)向面至少大致在一根直徑上相對(duì)于幾何縱軸彼此相對(duì)置。根據(jù)本發(fā)明的這一優(yōu)選構(gòu)型，通過(guò)它的開(kāi)度可更好地接近夾緊螺栓，從而使對(duì)切削刃及導(dǎo)向面徑向距離的控制變得容易。
這里關(guān)于一個(gè)導(dǎo)向塊所描述的內(nèi)容當(dāng)然也適用于其它的導(dǎo)向塊。這種敞開(kāi)的環(huán)爪構(gòu)型使得設(shè)置附加的導(dǎo)向塊變得容易，其中視數(shù)目而定。
而且，根據(jù)本發(fā)明，在第一環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中可安裝第二導(dǎo)向塊，并使得該導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面相對(duì)于切削刃大約相差50至60度角優(yōu)選是55度角滯后地布置。
而且，兩個(gè)環(huán)爪均可延伸在約50至90度角優(yōu)選是在80度角的弧長(zhǎng)上。
而且，在第一環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中可安裝第二導(dǎo)向塊;并且在第二環(huán)爪的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中可安裝第三導(dǎo)向塊，其中兩個(gè)環(huán)爪均可延伸在約100至120度角優(yōu)選是在110度角的弧長(zhǎng)上，并且這三個(gè)導(dǎo)向面彼此以約90度角錯(cuò)開(kāi)。
而且，導(dǎo)向塊可被設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)中，其中在內(nèi)壁段面及縱向壁之間的相應(yīng)邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個(gè)V型槽，該槽的第一壁區(qū)域構(gòu)成支承面而它的第二壁區(qū)域限定了支撐壁。
而且，至少第二環(huán)爪的圓筒形內(nèi)壁段面可構(gòu)成參照面，其是相對(duì)幾何縱軸以標(biāo)定的徑向距離被精確地加工出來(lái)的，尤其是被磨削而成的。
而且，一個(gè)與幾何縱軸同心的夾持桿是可從基體上朝與環(huán)爪相反的軸向上伸出設(shè)置的。
而且，在兩個(gè)環(huán)爪上可卡置一個(gè)整體的套環(huán)，該套環(huán)用其與幾何縱軸同軸的圓筒形內(nèi)配合面固定地靠置在圓柱形的外壁段面上。
而且，套環(huán)可具有L形橫截面，為的是在圓筒形配合面的前面具有一個(gè)相對(duì)幾何縱軸垂直布置的環(huán)形面，該環(huán)形面靠置在環(huán)爪的自由端面上。
而且，導(dǎo)向面可構(gòu)成圓柱形外段面，它的中間軸平行于幾何縱軸地布置。
而且，導(dǎo)向面的軸向長(zhǎng)度可大約相當(dāng)于刀片的切削刃的長(zhǎng)度。
而且，導(dǎo)向面可制成具有凸的圓柱形外段面。
而且，導(dǎo)向面可由導(dǎo)向塊上設(shè)有硬材料層的區(qū)域構(gòu)成。
而且，導(dǎo)向塊可由一個(gè)塊基體及一個(gè)不可拆地設(shè)置在其上的硬金屬附件組成，該硬金屬件具有導(dǎo)向面。
而且，在切削頭中可構(gòu)有冷卻介質(zhì)通道，通過(guò)這些介質(zhì)通道可使冷卻介質(zhì)不僅被引導(dǎo)到刀片的區(qū)域中而且也可被引導(dǎo)到導(dǎo)向面的區(qū)域中。
而且，冷卻介質(zhì)通道可在盤(pán)狀基體中通到與軸平行的孔中，其中每個(gè)孔相對(duì)于切削刃或?qū)蛎娴奈恢贸耙粋€(gè)預(yù)定的角度布置。
而且，兩個(gè)環(huán)爪可包括固定其上的刀片及一個(gè)或多個(gè)將導(dǎo)向塊布置成至少大致重量相等的或相對(duì)幾何縱軸對(duì)稱(chēng)平衡的設(shè)置。
根據(jù)上述的配置可以使合適的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與節(jié)省重量的結(jié)構(gòu)方式相結(jié)合。
本發(fā)明另外的結(jié)構(gòu)設(shè)置及進(jìn)一步的變型記載在權(quán)利要求及下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例的描述中。附圖為

圖1是根據(jù)本發(fā)明裝置的第一構(gòu)型的頂視圖;
圖2是圖1中箭頭2方向的視圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明第二構(gòu)型的與圖1相應(yīng)的簡(jiǎn)化視圖;
圖4是根據(jù)本發(fā)明第三構(gòu)型的與圖1相應(yīng)的簡(jiǎn)化視圖;
圖5是根據(jù)本發(fā)明第四構(gòu)型的與圖2相應(yīng)的視圖;
圖6是圖1中一個(gè)細(xì)節(jié)的放大視圖。
根據(jù)圖1及2，一個(gè)切削頭11包括一個(gè)盤(pán)狀基體12，一個(gè)幾何縱軸13與該基體相垂直?；w12最好是相對(duì)于該軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的并成型在與幾何縱軸13同軸的夾持桿14的一端上。在與夾持桿14相對(duì)的軸向上從基體12伸出兩個(gè)具有徑向間隔且彼此平行對(duì)置的環(huán)爪15、16。在圖1的視圖中第一環(huán)爪15大致具有一個(gè)圓環(huán)段的形狀，并具有一個(gè)朝著幾何縱軸13的圓筒形內(nèi)壁段面17、一個(gè)與幾何縱軸13同軸的外壁段面18、第一縱向壁19及第二縱向壁21。該圓環(huán)段大致延伸在一個(gè)90°的扇形角上?？v向壁19，21是矢狀定位的。
在這里采用以下的定義矢狀面應(yīng)理解為與一個(gè)中間面平行的每個(gè)面。作為中間面應(yīng)理解為包含幾何縱軸13所有點(diǎn)的每個(gè)面。故在圖1中以22表示的面為一個(gè)中間面，用23表示的面是對(duì)該中間面的一個(gè)矢狀面。
第一環(huán)爪終止在一個(gè)與幾何縱軸13垂直布置的平端面24處。在內(nèi)壁段面17與第一縱向壁19之間的第一邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個(gè)二級(jí)臺(tái)階形的槽25，由此構(gòu)成了一個(gè)用于刀片28的、相對(duì)一中間面26而言的而且矢狀布置的支承面27及一個(gè)用于夾爪31的支承面29。在這里對(duì)夾爪31不作專(zhuān)門(mén)的描述，它是以公知的方式借助一個(gè)夾緊螺絲夾持著刀片28的。刀片28的輪廓表示在圖2中，該圖用以說(shuō)明它的軸向延伸結(jié)構(gòu)和位置。它的切削刃32以第一徑向距離相對(duì)于幾何縱軸13平行地延伸，但其也可以被放置成稍微地傾斜。刀片28的上側(cè)面在這里至少大致位于中間面26中。圖中還表示一個(gè)加壓螺旋裝置33，它用于對(duì)刀刃32的徑向位置作精細(xì)調(diào)節(jié)。內(nèi)壁段面17具有相對(duì)幾何縱軸13的第二徑向距離，它稍大于該軸到切削刃32的第一徑向距離。
第二環(huán)爪16同樣地具有圖1中所示的一個(gè)圓環(huán)段的形狀，并具有一個(gè)朝著幾何縱軸13的圓筒形內(nèi)壁段面34、一個(gè)和幾何縱軸13同軸的外壁段面35、第一縱向壁36及第二縱向壁37?？v向壁36，37是矢狀布置的。第二環(huán)爪終止在一個(gè)與幾何縱軸13垂直布置的平端面38上，它與第一環(huán)爪15的端面24相對(duì)齊。在內(nèi)壁段面34與第一縱向壁36之間的第一邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個(gè)V型槽39，該邊緣區(qū)域被放大地表示在圖6中，該槽39構(gòu)成了一個(gè)矢狀定位的平整支承面41。在向內(nèi)壁段面34過(guò)渡處的軸向延伸的內(nèi)邊棱42，與整個(gè)內(nèi)壁段面34一樣，具有的相對(duì)于幾何縱軸13的第二徑向距離大致與內(nèi)壁段面17的第二徑向距離相同。V型槽39還形成一個(gè)不一定要垂直于支承面41布置的壁區(qū)域43，在它后面具有一個(gè)支撐壁44。
在V型槽39中放置著一個(gè)構(gòu)成四方棱柱的導(dǎo)向塊45，該導(dǎo)向塊在該例中是由普通鋼作的一個(gè)塊基體46及一個(gè)在其一個(gè)縱向側(cè)設(shè)置成不可拆的條狀硬金屬附件47構(gòu)成的。該硬金屬附件47的自由外表面在該例中被磨成圓柱形外凸型面，并在與一個(gè)圖中未示出的工件的接觸處構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)向面48。在該導(dǎo)向面48的對(duì)面，塊基體46具有一個(gè)基面49。塊基體46或者說(shuō)導(dǎo)向塊45還具有一個(gè)大致與導(dǎo)向面48垂直布置的第一側(cè)平面51及一個(gè)與此平行對(duì)置的第二側(cè)平面52，以及兩個(gè)端面53、54。在塊基體46中設(shè)有一個(gè)垂直地通到第一及第二側(cè)面51、52的橫向孔55。在該橫向孔55中以留有余隙地方式穿過(guò)一個(gè)夾緊螺栓57的桿56，其中夾緊螺栓57的平整螺帽58平穩(wěn)地支承在第二側(cè)面52上，并且它的螺紋桿59被擰入在螺孔60中。該螺孔垂直地通到支承面41上。最好在軸向錯(cuò)開(kāi)地設(shè)有第二個(gè)相同類(lèi)型的夾緊螺栓61，如圖2所示。因此導(dǎo)向塊45被可靠穩(wěn)定地并可拆地固定在第二環(huán)爪16上，其中導(dǎo)向面48大致在通過(guò)幾何縱軸13的直徑上位于處在中間平面26中的切削刃32的對(duì)面。
支撐壁44被一個(gè)螺孔62貫穿，該螺孔貫通壁區(qū)域43及外壁段面35。在螺孔62中擰入一個(gè)加壓螺栓63，它的徑向內(nèi)端面直接地或通過(guò)中間連接一個(gè)壓件壓在基面49上。最好在軸向錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置第二個(gè)相同類(lèi)型的加壓螺栓64，如圖2所示。由此導(dǎo)向塊45可被非常精確地在徑向上調(diào)節(jié)。導(dǎo)向塊45的位置在軸向上由一個(gè)定位螺栓65限定，導(dǎo)向塊的端面54靠置在該定位螺栓上。
由于每個(gè)環(huán)爪15、16僅是延伸在有限的扇形角區(qū)上的，所以切削頭11具有這樣的開(kāi)度，即使得導(dǎo)向塊45容易被放入或更換。兩個(gè)夾緊螺栓57、61可靠地固定住導(dǎo)向塊，再加上從徑向外部可接觸到的加壓螺栓63、64就保證了一種精確的調(diào)節(jié)，其中的開(kāi)度也使度量檢查變得容易了。用于調(diào)整工作的另一輔助措施在于將內(nèi)壁段面34或內(nèi)壁段面17也磨成具有精確的徑向距離(被校定)，由此這些面可被作為參照面使用。
一個(gè)工件的加工可用兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。即可以使工件轉(zhuǎn)動(dòng)，而使切削頭11保持固定并僅進(jìn)行軸向進(jìn)刀運(yùn)動(dòng);或是相反地，將工件固定，而使切削頭11轉(zhuǎn)動(dòng)。在后一情況下，幾何縱軸13同時(shí)作為旋轉(zhuǎn)軸。在此種工作方式中，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到約7000轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，將形成可觀的離心力。在此情況下，有利的作法是使兩個(gè)環(huán)爪15、16及所有固定其上的部件均具有相等的重量并形成平衡。
在切削頭11中設(shè)有冷卻介質(zhì)通道66，該通道與夾持桿14中的輸入孔67相連通并經(jīng)由基體12中平行于軸的孔68、69流到這些位置上，即液體射束不僅到達(dá)切削刃32而且也到達(dá)導(dǎo)向面48?？紤]到在切削頭11及工件之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可將孔68、69稍微導(dǎo)前地布置。導(dǎo)入到導(dǎo)向面48的冷卻介質(zhì)助長(zhǎng)了一種液體墊的形成，這就使磨損降低了。
作為在塊基體46上的硬金屬件47的替代方案，可僅在其上設(shè)置一層薄的硬材料層。這個(gè)導(dǎo)向面的形狀可為凸?fàn)?，如圖中所示，由此可以產(chǎn)生與工件外表面相接觸的一個(gè)窄接觸區(qū)。但在導(dǎo)向面為凹狀構(gòu)型時(shí)則會(huì)產(chǎn)生較大的接觸區(qū)域。因此，導(dǎo)向的動(dòng)態(tài)情況相應(yīng)地具有區(qū)別的。由于導(dǎo)向塊具有可從切削頭上拆下的可拆性，因此可以根據(jù)需要任意設(shè)置導(dǎo)向面。
根據(jù)圖3，在第一環(huán)爪71上相對(duì)刀片28附加設(shè)置了一個(gè)第二導(dǎo)向塊72，它的導(dǎo)向面73相對(duì)切削刃32為相差約50至60度角優(yōu)選是55度角滯后地布置。因?yàn)樵谝粋€(gè)V型槽中的支座是和第一導(dǎo)向塊45的情況相同地構(gòu)成的，所以環(huán)爪71所延伸的扇形角區(qū)相應(yīng)地縮小了。出于重量平衡的原因，第二環(huán)爪74同樣地相對(duì)于上例也縮小了。它們延伸在從50至90度角優(yōu)選是在80度角的弧長(zhǎng)范圍上。
根據(jù)圖4，在一種布置上設(shè)置了總共三個(gè)導(dǎo)向塊45、75、76，其中的三個(gè)導(dǎo)向面77、48及78的每一個(gè)彼此約錯(cuò)開(kāi)90度角。由于在邊緣敞開(kāi)的V型槽中的支座，所以此時(shí)，環(huán)爪79、81伸延在約從100至120度角優(yōu)選是110度角的弧長(zhǎng)范圍內(nèi)。
根據(jù)圖5，以一定方式設(shè)置了兩個(gè)軸向上相繼排列的切削頭111及112，其中切削頭111基本上與圖1及圖2中的切削頭11相對(duì)應(yīng)。在它的端面上僅連接一個(gè)具有較大直徑的同樣形式的后繼部分。根據(jù)這個(gè)方案還可以再連接一個(gè)在圖中未示出的第三切削頭。因?yàn)檫@里環(huán)爪113，114具有相應(yīng)較大的軸向懸臂長(zhǎng)度，最好是，在環(huán)爪的端部區(qū)域卡置一個(gè)整體的套環(huán)115，該套環(huán)用其與幾何縱軸同軸的圓筒形配合面116固定地但可拆地靠置在圓柱形外壁面上并具有一個(gè)卡箍的形式以避免環(huán)爪的擴(kuò)張。因此，對(duì)環(huán)爪定尺寸就不必很麻煩了。最好該套環(huán)115具有L形的橫截面，以致在配合面116的前面具有一個(gè)對(duì)幾何縱軸13垂直布置的環(huán)形面117，該環(huán)形面靠置在環(huán)爪113、114的自由端面118、119上，并例如借助于在圓周上分布的螺釘120被固定住?？梢岳斫猓@種形式的套環(huán)也可同樣地設(shè)置在根據(jù)圖2的單級(jí)切削頭11上。
權(quán)利要求
1.一個(gè)用于切削加工一個(gè)工件的與一個(gè)幾何縱軸同心的外周面的裝置，具有一個(gè)切削頭，它在軸向上可蓋過(guò)工件的外周面；還具有一個(gè)安裝在切削頭上的刀片，該刀片的切削刃以第一可預(yù)定徑向距離地相對(duì)幾何縱軸平行延伸；還具有至少一個(gè)設(shè)置在切削頭上的導(dǎo)向面，它可滑動(dòng)地靠置在工件外周面的部分區(qū)域上，其特征在于導(dǎo)向面(48)是在一個(gè)導(dǎo)向塊(45)上構(gòu)成的，該導(dǎo)向塊可拆地安裝在切削頭(11)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向塊(45)在徑向上相對(duì)幾何縱軸(13)可調(diào)節(jié)地支承在切削頭(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于切削頭(11)具有一個(gè)平坦的支承面(41)，它為相對(duì)于內(nèi)何縱軸(13)的一個(gè)矢狀平面，其中支承面(41)的徑向內(nèi)棱邊(42)以第二徑向預(yù)定距離布置，該距離大于第一徑向距離;切削頭(11)具有一個(gè)支撐壁(44)，它大致垂直于支承面(41)地布置并連接到該支承面的徑向外棱邊上;導(dǎo)向塊(45)具有一個(gè)大致垂直于導(dǎo)向面(48)布置的第一平側(cè)面(51)及一個(gè)在導(dǎo)向面(48)對(duì)面的基面(49);導(dǎo)向塊(45)的第一側(cè)面(51)借助至少一個(gè)夾緊螺栓(57)被固定地壓在支承面(41)上，該夾緊螺栓(57)一方面連接在切削頭(11)上，而另一方面又連接在導(dǎo)向塊(45)上;在切削頭(11)的支撐壁(44)中至少設(shè)有一個(gè)大致徑向可擰入的加壓螺栓(63)，它的徑向內(nèi)端面至少可間接地壓在導(dǎo)向塊(45)的基面(49)上;并且導(dǎo)向塊(45)借助于加壓螺栓(63)在夾緊螺栓(57)固定夾緊的情況下可相對(duì)于切削頭(11)在十分之幾毫米的范圍中移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于在切削頭(11)中設(shè)有一個(gè)垂直地通到支承面(41)的螺孔(60)，用于固緊螺栓(57)的絲桿(59);導(dǎo)向塊(45)具有一個(gè)與第一側(cè)面(51)平行對(duì)置的第二平側(cè)面(52)，并具有通到第一及第二側(cè)面上的橫向孔(55)，該孔可以留有余隙的方式接收夾緊螺栓(57)的絲桿(59)，其中夾緊螺栓(57)的螺帽(58)支承地靠置在第二側(cè)面(52)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于切削頭(11)是由兩個(gè)相對(duì)幾何縱軸(13)在徑向上以一定距離對(duì)置的環(huán)爪(15，16)構(gòu)成的，這兩個(gè)環(huán)爪在軸向上從一個(gè)共同的盤(pán)形基體(12)上彼此平行地伸出，其中從軸向上看每個(gè)環(huán)爪(15，16)具有大致圓環(huán)段的形狀，并具有一個(gè)朝向幾何縱軸(13)的圓筒形內(nèi)壁段面(17，34)和一個(gè)與幾何縱軸(13)同軸的圓柱形外壁段面(18，35)，并且每個(gè)環(huán)爪具有兩個(gè)彼此由圓環(huán)段的弧長(zhǎng)隔開(kāi)的第一及第二縱向壁(19，21，36，37)，它們均是矢狀布置的，其中在第一環(huán)爪(15)的內(nèi)壁段面(17)及第一縱向壁(19)之間的第一邊緣區(qū)域中設(shè)置了刀片(28)，在第二環(huán)爪(16)的內(nèi)壁段面(34)及第一縱向壁(36)之間的第一邊緣區(qū)域中安裝了第一導(dǎo)向塊(45)，以使得切削刃(32)與導(dǎo)向面(48)至少大致在一根直徑上相對(duì)于幾何縱軸(13)彼此相對(duì)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在第一環(huán)爪(71)的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中安裝了第二導(dǎo)向塊，并使得該導(dǎo)向塊的導(dǎo)向面(73)相對(duì)于切削刃(32)大約相差50至60度角優(yōu)選是55度角滯后地布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于兩個(gè)環(huán)爪(71，74)均延伸在約50至90度角優(yōu)選是在80度角的弧長(zhǎng)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在第一環(huán)爪(79)的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中安裝了第二導(dǎo)向塊(75);并且在第二環(huán)爪(81)的內(nèi)壁段面及第二縱向壁之間的第二邊緣區(qū)域中安裝了第三導(dǎo)向塊(76)，其中兩個(gè)環(huán)爪(79，81)均延伸在約100至120度角優(yōu)選是在110度角的弧長(zhǎng)上，并且這三個(gè)導(dǎo)向面(77，48，78)彼此以約90度角錯(cuò)開(kāi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3及權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向塊(45)被設(shè)置在圓環(huán)結(jié)構(gòu)中，其中在內(nèi)壁段面(34)及縱向壁(36)之間的相應(yīng)邊緣區(qū)域中構(gòu)成一個(gè)V型槽(39)，該槽的第一壁區(qū)域構(gòu)成支承面(41)而它的第二壁區(qū)域限定了支撐壁(44)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于至少第二環(huán)爪(16)的圓筒形內(nèi)壁段面(34)構(gòu)成參照面，其是相對(duì)幾何縱軸(13)以標(biāo)定的徑向距離被精確的加工出來(lái)的，尤其是被磨削而成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于一個(gè)與幾何縱軸(13)同心的夾持桿(14)是從基體(12)上朝與環(huán)爪(15，16)相反的軸向上伸出設(shè)置的。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于在兩個(gè)環(huán)爪(113，114)上可卡置一個(gè)整體的套環(huán)(115)，該套環(huán)用其與幾何縱軸(13)同軸的圓筒形內(nèi)配合面(116)固定地靠置在圓柱形的外壁段面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于套環(huán)(115)具有L形橫截面，為的是在圓筒形配合面(116)的前面具有一個(gè)相對(duì)幾何縱軸(13)垂直布置的環(huán)形面(117)，該環(huán)形面靠置在環(huán)爪(113，114)的自由端面(118，119)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向面(48)構(gòu)成圓柱形外段面，它的中間軸平行于幾何縱軸(13)地布置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向面(48)的軸向長(zhǎng)度大約相當(dāng)于刀片(28)的切削刃(32)的長(zhǎng)度。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向面(48)制成具有凸的圓柱形外段面。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向面由導(dǎo)向塊上設(shè)有硬材料層的區(qū)域構(gòu)成。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于導(dǎo)向塊(45)由一個(gè)塊基體(46)及一個(gè)不可拆地設(shè)置在其上的硬金屬附件(47)組成，該硬金屬件具有導(dǎo)向面(48)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于在切削頭(11)中構(gòu)有冷卻介質(zhì)通道(66，67，68，69)，通過(guò)這些介質(zhì)通道可使冷卻介質(zhì)不僅被引導(dǎo)到刀片(28)的區(qū)域中而且也可被引導(dǎo)到導(dǎo)向面(48)的區(qū)域中。
20.根據(jù)權(quán)利要求5及19所述的裝置，其特征在于冷卻介質(zhì)通道在盤(pán)狀基體中通到與軸平行的孔(68，69)中，其中每個(gè)孔相對(duì)于切削刃(32)或?qū)蛎?48)的位置超前一個(gè)預(yù)定的角度布置。
21.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于兩個(gè)環(huán)爪(15，16，71，74，79，81，113，114)包括固定其上的刀片及一個(gè)或多個(gè)將導(dǎo)向塊布置成至少大致重量相等的或相對(duì)幾何縱軸(13)對(duì)稱(chēng)平衡的設(shè)置。
全文摘要
一種鉸刀具有一個(gè)帶有從基體上平行于軸伸出的兩個(gè)環(huán)爪的切削頭，在一個(gè)環(huán)爪上固定著一個(gè)刀片，刀片的平行于軸的切削刃徑向向內(nèi)定向；在另一個(gè)環(huán)爪上借助至少一個(gè)夾緊螺栓可拆地固定著一個(gè)導(dǎo)向塊，以使得其導(dǎo)向面相對(duì)切削刃徑向相反地靠放在工件的外側(cè)面上并使切削過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。該導(dǎo)向塊可借助一個(gè)加壓螺栓在徑向進(jìn)行調(diào)節(jié)，用與此同樣的方式也可設(shè)置多個(gè)分布在圓周上的同類(lèi)型導(dǎo)向塊。
文檔編號(hào)B23D77/04GK1102366SQ9410782
公開(kāi)日1995年5月10日 申請(qǐng)日期1994年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月6日
發(fā)明者安德列亞斯·巴斯泰克 申請(qǐng)人:奧克斯特·貝克有限公司