專利名稱：一種液壓脹接制造復合管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用液壓脹接制造復合管裝置，它適用于各種不同材質，不同直徑的復合管制造。
在已有復合管制造技術中，一般均采用機械滾脹或機械旋壓脹接的方法。機械脹接制造復合管是通過滾脹心軸回轉擠壓來達到復合管內管塑性變形。復合管外管彈性變形，從而獲得復合管的外管對內管生產殘留應力，已達到復合管外管內壁與復合管內管外壁緊密貼合。但采用上述機械脹接復合管還存在以下不足一是由于復合管材料性質不同，很難達到理想的脹接值，有時欠脹兩管之間達不到應有貼合力，有時由于過脹又會造成復合管壁減薄太大。一是由于機械脹接的壓延效應，會造成復合管內管壁面表面加工硬化。三是采用機械滾脹時管子受到往復變形，對薄壁管容易引起脹裂現(xiàn)象。四是由于管子規(guī)格多，復合管制造時所需要的心軸、壓頭也多，從而增加復合管的制造成本。
本實用新型的目的在于提供一種在復合管的內、外采用液壓脹接來實現(xiàn)一種液壓脹接制造復合管裝置。
本實用新型是通過如下方式完成的，其原理是利用復合管內的高壓液體的壓力達到復合管的內外管變形。在施脹時復合管的內管受管內液體壓力首先發(fā)生彈性變形，繼之以塑性變形。然后與復合管外管內壁壓貼，繼續(xù)升高壓力時，復合管的外管也發(fā)生彈性變形。為了解決由于復合管內壓力高，復合管外管所承受壓力有限。本實用新型采用在復合管外管壁上施加一定液體壓力或繞金屬帶(繩)的方法，來有效地控制復合管外管的彈、塑性變形，當壓力釋放后，由于復合管外管的彈性恢復程度大于復合管內管恢復程度，從而在復合管的內外管之間產生殘余緊固力。本實用新型具有如下優(yōu)點一是可以根據(jù)復合管內外管的幾何形狀，材料性質來精確計算出液體脹接時，在復合管內外的液壓壓力值，或需繞多少層金屬帶(繩)。二是需更換本實用新型中的一個壓環(huán)，和四個U型密封墊片和支持圈就可滿足不同規(guī)格的復合管制造。三是操作簡單，無易損件，投資少。四是脹接壓強均勻。
現(xiàn)結合附圖對本實用新型進一步詳細描述。


圖1本實用新型具體結構的縱向剖面圖。
圖2是
圖1壓環(huán)(23)的立體圖。
圖3是
圖11－1線的剖視圖。
圖4是
圖1帶孔壓板(2)立體圖。
下面是本實用新型的具體結構說明。
參照
圖1，本實用新型是由接管(1)焊在或用絲扣連結在帶孔壓板(2)上，密封墊片(3)作用于帶孔壓板(2)與法蘭(22)之間的密封，螺栓(4)用于法蘭(22)帶孔壓板(2)緊固，接管(5)是接壓力泵，外套筒體(6)是支撐分格圈(7)和支持板(9)的，支持板(9)是支撐復合管外管(8)，復合管內管(10)是套入復合管外管(8)里，排空閥(11)是排除外套筒體(6)與復合管之間灌液體時排空，壓力表(12)用于測量外套筒體(6)與復合管之間的壓力，壓板(13)用于固定接管(16)，密封墊片(17)、密封墊片(18)。排空閥(14)用于排除復合管里的空氣。壓力表(15)用于測量復合管內的脹接壓力。接管(16)與安全閥相結，螺栓(19)用于固定該液壓脹接制造復合管裝置，排水閥(20)用于脹接后排除液體，底座(21)焊在外套筒體(6)上用于支撐該裝置，法蘭(22)焊在外套筒體(6)上，密封墊片(23)，(18)用于外套筒體與復合管之間密封。密封墊片(25)，(17)用于復合管管內密封，接管(26)用于與壓力泵相連。
本實用新型的裝配過程參照
圖1一、將復合管外管(8)的內壁和復合管內管(10)的外壁，除銹、除油、除水、除灰處理后，再將復合管內管(10)放入復合管外管(8)管內。二、將支持板(9)放入外套筒體(6)內，再放入分格圈(7)，依次放好。三、將先組裝好的復合管放入外套筒體(6)里的支持板(9)上。四、將密封墊片(23)、(18)放在外套筒體(6)與復合管外管(8)之間。五、將接管(16)密封墊片(17)放入復合管里，將壓板(13)與法蘭用螺栓聯(lián)結。六、將壓環(huán)(24)放在外套筒體(6)與復合管外管(8)之間。七、將密封墊片(3)放入法蘭(22)密封槽內。八、將接管(26)密封墊片(25)插入復合管內管(10)里，同時將帶孔壓板(2)與法蘭(22)用螺栓(4)緊固。九、再將接管(1)與真空泵聯(lián)結。接管(26)、(5)與壓力泵聯(lián)接，接管(16)與安全閥聯(lián)接。
本實用新型的施脹過程參照
圖1先用真空泵將復合管內外之間的空氣通過接管(1)壓環(huán)(24)上的通道抽出，使其之間形成真空區(qū)。然后用高壓泵通過接管(26)向復合管內管(10)里灌水。通過排空閥(14)將復合管里的空氣排出后，關閉排空閥(14)，當壓力升到使復合管內管(10)貼到復合管外管(8)，內管產生塑性變形。復合管外管(8)產生一定彈性時，這時要通過接管(5)向外套筒體(6)間灌水、排空、升壓。使復合管內外達到實際脹接壓力后，穩(wěn)壓一般時間，然后將壓力通過排空閥(14)、(11)同時放壓，這就完成了一根復合管液壓脹接制造。
權利要求1.一種液壓脹接制造復合管裝置，基于在封閉容器里液體壓強處處相等主要是由壓環(huán)(24)，U型密封墊片(25)，(17)，U型密封墊片(23)，(18)等組成。其特征在于對復合管內外施加液體壓力。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓脹接制造復合管裝置，其特征在于壓環(huán)(24)的一面開有環(huán)向和徑向槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓脹接制造復合管裝置，其特征在于U型密封墊片(25)，(23)，(17)，(18)，是由橡膠或橡膠加帆布筋或尼龍制成。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓用接制造復合管裝置，其特征在于支持板(9)上開有一個或多個幾何尺寸的孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓脹接制造復合管裝置，其特征在液壓脹接復合管前，應先把復合管內管、外管間隙的空氣抽出。
專利摘要本實用新型是屬于一種液壓脹接制造復合管裝置，在制作復合管時，由于采用在復合管子內外加液壓，復合管內外管間抽真空的方法，確保每根復合管的脹接質量，同時該裝置只需要更換壓環(huán)、密封墊片、支持板，就可以滿足不同規(guī)格復合管的制造。
文檔編號B21D26/033GK2186123SQ9221282
公開日1994年12月28日 申請日期1992年5月11日 優(yōu)先權日1992年5月11日
發(fā)明者譚偉雄 申請人:譚偉雄