專利名稱：縱軋油灰刀片的軋制機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種縱軋油灰刀片的軋制機。
采用橫軋，即將油灰刀片條形毛坯橫向送入兩軋輥之間軋制，兩軋輥都是錐形，條形毛坯經(jīng)軋制后形成扇形。經(jīng)這種軋制機軋制后的半成品，還需要加熱鍛造后尾部使其成圓錐形，最后冷卻沖裁成形。這種軋制機的缺點是軋制后的條形毛坯還需鍛后尾拔尖工藝，從而造成工效太低、勞動強度大、工作條件惡劣。又由于經(jīng)多次加熱，鋼材表面造成氧化、脫碳，使刀片的質(zhì)量下降。
本實用新型的目的是要提供一種油灰刀片的軋制機，經(jīng)該軋制機軋制后的半成品，無需經(jīng)過鍛后尾拔尖工藝及多次加熱處理。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。即采用周期軋(軋鋼機的一種類型)縱向軋制刀片，軋輥按刀片的薄厚形狀制造出模具，利用凸輪齒條齒輪把塊料準(zhǔn)確地自動送入機器，采用鏈輪鏈條帶動調(diào)平輥子，把軋制調(diào)平同步一齊完成。
本實用新型軋制機與現(xiàn)有軋制機相比，軋制后的條料無需經(jīng)過鍛后尾拔尖工藝處理，減輕了工人勞動強度，改善工作環(huán)境，提高了勞動生產(chǎn)率，提高了油灰刀片的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖詳細描述本實用新型的實施例。


圖1為本實用新型的縱軋油灰刀片的軋制機總體示意圖；圖2為
圖1的左視圖3為
圖1的右視圖；圖4為本實用新型調(diào)平輥傳動示意圖；圖5為軋制調(diào)平工作原理圖；圖6為沿
圖1中的剖面線的B－B剖開的視圖。
以下參照附圖詳細描述本實用新型。
本實用新型的縱向油灰刀片的軋制機，是由軋機框架對軋輥、送料機構(gòu)、調(diào)平機構(gòu)和調(diào)相機構(gòu)組成。軋輥的橫截面的周邊為一阿基米德曲線。兩軋輥周邊上的曲線方向相反，并且相對應(yīng)。如不對應(yīng)，可用調(diào)相機構(gòu)將下軋輥轉(zhuǎn)動以便與上軋輥曲線相對應(yīng)，這樣，油灰刀梯形料板經(jīng)過軋輥軋制后，刀片的厚度比實際需要的要厚0.10～0.15毫米的磨削余量。
調(diào)相機構(gòu)由調(diào)相檔圈15、調(diào)相止推釘16、調(diào)相螺母18和調(diào)相軸套17組成。
送料機構(gòu)是由凸輪5、齒條3、齒條方外套2、齒輪軸4、送料齒輪20、放料齒條8、放料托架9組成，凸輪5安裝在下軋輥40的一端，齒條3滑動地裝在齒條方外套2中，齒條3的一端裝有一小軸承，小軸承通過一彈簧與凸輪保持接觸，齒條方外套2由槽形塊和蓋板組成，槽形塊固定在固定板1上，齒條3的下面設(shè)有一孔，孔中裝一銷子，一彈簧的兩端分別與銷子和蓋板上的螺釘連接。使齒條3上的小軸承始終與凸輪5保持接觸。齒輪軸4安裝在兩軸瓦架19上，軸瓦架19用螺釘安裝在送料托板6的下面，送料托板6用螺釘14固定在軋機框架的T形槽上。用一螺釘和一鍵將齒輪20固定在齒輪軸4上。在送料托板6的上面固定安裝二夾條7，兩夾條7之間放一帶燕尾的板，放料齒條8固定在帶燕尾的板下面，該板可在兩夾條7之間前后滑動。放料托架9固定在板上。放料托架9上有6個支撐點，以便支撐加熱后的梯形料板。這樣在送料機構(gòu)周期性的運動下，被加熱的梯形料板也按同一周期被送入兩軋輥之間進行軋制。
由于油灰刀片從兩軋輥出來時溫度還很高，并且它是縱向地經(jīng)過兩軋輥，所以在油灰刀片出來時會發(fā)生彎曲。為了使油灰刀片從兩軋輥之間出來時不發(fā)生彎曲，在兩軋輥后面設(shè)一調(diào)平機構(gòu)。
調(diào)平機構(gòu)主要由大鏈輪33、鏈條41、小鏈輪34、主動軸36、主動齒輪22、4個介齒輪23、10個齒輪24、10個調(diào)平壓輥25組成。大鏈輪33被固定安裝在下軋輥軸的一端，靠近凸輪5。小鏈輪34固定在主動軸36上，鏈條41繞在大、小鏈輪上，將來自軋輥軸的驅(qū)動力經(jīng)大鏈輪33、鏈條41小鏈輪34傳給主動軸36。主動軸36安裝在軸套37、軸瓦38上。軸瓦38、軸套37分別固定在兩塊立板32上。兩立板32固定在調(diào)平托板21上。調(diào)平托板21用螺釘固定在軋機框架上的T形槽上。兩立板32之間裝有上下兩排相對應(yīng)的調(diào)平壓輥25。調(diào)平壓輥25的兩端各裝有一瓦套31，在有較長軸的一端上還各裝一齒輪24。下排調(diào)平壓輥25上的瓦套31分別固定在兩立板32上的圓形孔中，而上排調(diào)平壓輥25上的方瓦套26分別可上下滑動地裝在兩立板32上的切槽中。上排調(diào)平壓輥25的兩端各裝有一方瓦套26，在有較長軸的一端上還各裝一齒輪24。上排齒輪24和對應(yīng)的下排齒輪24相互嚙合。在下排的每相鄰兩齒輪24的下方各設(shè)一介齒輪23，并與之相嚙合。介齒輪23還與齒輪22相嚙合。
在兩立板32的上面有一上蓋板28，在上排方瓦套26的正上方的上蓋板28上各開有一孔，每個孔中可上下滑動地裝一下壓柱27。在每一上排調(diào)平壓輥25的兩端方瓦套26上方的兩個下壓柱27固定在一板上。該板上安放一弓形彈簧29。弓形彈簧29設(shè)有一孔，螺釘30的一端穿過板上的孔和弓形彈簧29上的孔擰在上蓋板28上。通過旋轉(zhuǎn)螺釘30，在弓形彈簧29的作用下，下壓柱27可在上蓋板28上的孔中上下滑動，從而通過轉(zhuǎn)動螺釘30就可調(diào)節(jié)上下兩調(diào)平壓輥之間的間隙，以便滿足將經(jīng)軋制后的油灰刀片平整地輸出來。
權(quán)利要求1.一種軋制油灰刀片的軋制機，它包括軋機框架和一對軋輥，其特征在于軋輥的橫截面的周邊為一阿基米德曲線，還包括一送料機構(gòu)和一調(diào)平機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制機，其特征在于送料機構(gòu)是凸輪5、齒條3、齒條方外套2、齒輪軸4、送料齒輪26、放料齒條8、放料托架9組成，凸輪5裝在軋輥40的一端部，齒條3滑動地裝在齒條方外套2中，齒條3的一端裝有一小軸承，齒條3與齒輪軸4相嚙合，齒輪20固定在齒輪軸4上，齒輪20與放料齒條8嚙合，放料齒條8裝在兩夾條7之間，放料托架9固定在放料齒條8的上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制機，其特征在于調(diào)平機構(gòu)主要由大鏈輪33、鏈條41、小鏈輪34、主動軸36、主動齒輪22、介齒輪23、齒輪24和調(diào)平壓輥25組成，大鏈輪33固定在下軋輥40的一端，小鏈輪34裝在主動軸36上，鏈條41繞在大、小鏈輪上，齒輪22固定在主動軸36的一端，齒輪22與一個介齒輪23嚙合，上排齒輪24和其對應(yīng)的下排齒輪24相互嚙合，下排每相鄰齒輪24下方各設(shè)一介齒輪23，并與之相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制機，其特征在于它還包括一調(diào)相機構(gòu)，調(diào)相機構(gòu)主要由調(diào)相檔圈、調(diào)向止推釘、調(diào)向螺母和調(diào)向軸套組成。
專利摘要本實用新型涉及一種縱向油灰刀片的軋制機，該軋制機主要由軋機框架，一對模具軋輥、送料機構(gòu)調(diào)平機構(gòu)組成。該軋制機采用周期軋縱向軋制刀片，軋輥按刀片的薄厚形狀制成模軋輥，經(jīng)該軋制機軋制后的油灰刀的半成品，不需經(jīng)鍛后尾拔尖工藝處理。從而減輕了工人的勞動強度、改善了工作環(huán)境，提高了勞動生產(chǎn)率和油灰刀的質(zhì)量。
文檔編號B21H7/10GK2075115SQ90207590
公開日1991年4月17日 申請日期1990年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月31日
發(fā)明者張桂桐 申請人:張桂桐