專(zhuān)利名稱：回縮式可調(diào)盲孔滾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)切屑內(nèi)孔滾壓裝置。
現(xiàn)有的工件內(nèi)孔表面滾壓加工裝置，有的只能加工通孔，有的雖能加工盲孔，但所加工的孔一般要求孔徑在60毫米以上，孔深與孔徑之比不大于4。其原因是滾壓頭由孔內(nèi)退出時(shí)需要徑向退刀。否則，由于工件材料的彈性變形，加工過(guò)的孔徑略小于滾壓頭直徑，致使?jié)L壓裝置無(wú)法順利退出。
此外，上述滾壓加工的精度一般要靠機(jī)床來(lái)控制調(diào)整，因此在普通機(jī)床上難以保證滾壓加工精度。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種新型的盲孔滾壓裝置，它能在加工較小而深的盲孔后順利退出孔外，并且它本身能控制調(diào)整加工尺寸精度。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在由主軸、可在主軸上移動(dòng)的調(diào)節(jié)套及保持在調(diào)節(jié)套前端槽孔內(nèi)的滾柱(珠)組成的滾壓裝置上，在主軸的凸肩及調(diào)節(jié)套的內(nèi)肩之間安裝復(fù)位壓縮彈簧，并在主軸上靠近調(diào)節(jié)套后端安裝加工尺寸調(diào)節(jié)螺母和并緊螺母，主軸前端安裝與滾柱(珠)接觸的滾動(dòng)軸承，軸承外圈具有小端在前的錐度，且滾柱具有與其反向的錐度。
滾壓加工時(shí)，滾柱(珠)被定位于軸承錐體大端，而回程時(shí)由于工件內(nèi)孔表面與滾柱(珠)的摩擦阻力使其移至錐體小端，從而使?jié)L壓裝置外徑自動(dòng)減小。當(dāng)滾壓裝置退出孔外后，由壓縮彈簧使調(diào)節(jié)套返回到加工尺寸調(diào)節(jié)螺母給定的位置。滾柱(珠)又重新被定位于軸承錐體大端，為下一次加工作好準(zhǔn)備。
以上技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是，由于回程時(shí)滾壓裝置外徑自動(dòng)減小，因而能夠順利退出孔外，而且加工尺寸可由滾壓裝置本身的調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制，這樣就可以在普通機(jī)床上進(jìn)行孔徑小到20毫米、孔深與孔徑之比大于5的較小而深的盲孔滾壓加工，提高加工效率和精度，降低加工費(fèi)用。
本實(shí)用新型的實(shí)施例可對(duì)照
如下。
附圖所示為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
一根具有良好剛性的主軸(4)，后端具有安裝錐度，前端裝有滾動(dòng)軸承(7)。滾動(dòng)軸承(7)外圈具有錐度，其小端在主軸(4)前端。滾柱(9)與滾動(dòng)軸承(7)的錐體表面接觸，并具有與其反向的錐度。調(diào)節(jié)套(5)可在主軸(4)上軸向移動(dòng)，并由平鍵(3)導(dǎo)向。調(diào)節(jié)套(5)的前端具有軸向槽孔，用于保持滾柱(9)的工作位置。壓縮彈簧(6)兩端支承在調(diào)節(jié)套(5)的內(nèi)肩及主軸(4)的凸肩上，使調(diào)節(jié)套(5)在加工狀態(tài)時(shí)始終與并緊螺母(2)緊貼。并緊螺母(2)及標(biāo)有刻度的調(diào)節(jié)螺母(1)借助螺紋與主軸(4)連接，組成加工尺寸微調(diào)機(jī)構(gòu)。
開(kāi)始加工時(shí)，先按加工尺寸要求給定調(diào)節(jié)螺母(1)及并緊螺母(2)位置，此時(shí)調(diào)節(jié)套(5)將滾柱(9)定位于滾動(dòng)軸承(7)錐體大端。主軸(4)向前進(jìn)給，滾柱(9)進(jìn)入工件(11)孔內(nèi)，對(duì)內(nèi)表面滾壓加工。
加工完畢，主軸(4)開(kāi)始退出。滾柱(9)受到工件(11)孔壁摩擦阻力作用，通過(guò)調(diào)節(jié)套(5)使壓縮彈簧(6)壓縮。調(diào)節(jié)套(5)移向主軸(4)前端，而滾柱(9)移向滾動(dòng)軸承(7)外徑錐度小端。于是滾壓裝置外徑自動(dòng)減小，順利退出孔外。此后壓縮彈簧(6)使?jié)L柱(9)及調(diào)節(jié)套(5)復(fù)位，回到加工狀態(tài)位置。
為提高加工表面光潔度，帶走加工時(shí)產(chǎn)生的熱量、減少工件變形，主軸(4)具有中心油孔(10)，以便加工時(shí)通入冷卻潤(rùn)滑液。
為減少摩擦損失，在滾柱(9)及調(diào)節(jié)套(5)之間裝有減摩鋼片(8)。
上述實(shí)施方案結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，裝配使用方便，將其插入機(jī)床尾架或縱拖板上裝夾好的內(nèi)錐，校正好中心，即可輕松地進(jìn)行各種內(nèi)孔的無(wú)切屑滾壓加工。
權(quán)利要求1.一種盲孔滾壓裝置，由主軸、可在主軸上移動(dòng)的調(diào)節(jié)套及保持在調(diào)節(jié)套前端槽孔內(nèi)的滾柱(珠)組成，其特征是在主軸(4)的凸肩及調(diào)節(jié)套(5)的內(nèi)肩之間裝有復(fù)位壓縮彈簧(6)，主軸(4)后端裝有加工尺寸調(diào)節(jié)螺母(1)和并緊螺母(2)，主軸(4)前端裝有與滾柱(珠)(9)接觸的滾動(dòng)軸承(7)，軸承外圈具有小端在前的錐度，且滾柱(9)具有與其反向的錐度。
專(zhuān)利摘要一種新型盲孔滾壓裝置，包括主軸(4)、可在軸上移動(dòng)的調(diào)節(jié)套(5)及保持在調(diào)節(jié)套(5)前端槽孔內(nèi)的滾柱(珠)(9)，主軸(4)的凸肩與調(diào)節(jié)套(5)的內(nèi)肩之間裝有壓縮彈簧(6)，主軸(4)后端裝有加工尺寸調(diào)節(jié)螺母(1)和并緊螺母(2)，而前端裝有與滾柱(珠)(9)接觸的滾動(dòng)軸承(7)，軸承外圈具有小端在前的錐度，且滾柱(9)錐度與其反向?；爻虝r(shí)滾柱(珠)(9)受孔壁摩擦阻力移向軸承錐體小端，使裝置外徑減小，順利退出孔外，由壓縮彈簧(6)復(fù)位，用于在普通機(jī)床上對(duì)20毫米以上的深盲孔滾壓加工。
文檔編號(hào)B23P9/02GK2121298SQ9020719
公開(kāi)日1992年11月11日 申請(qǐng)日期1990年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月30日
發(fā)明者倪國(guó)偉, 管連清, 蔡鳴 申請(qǐng)人:上海船廠