專(zhuān)利名稱(chēng)：切刨式鋸鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于鏈鋸的切刨式鋸鏈。
現(xiàn)有的鋸鏈結(jié)構(gòu)類(lèi)型分為直齒式鋸鏈和刨刀式鋸鏈(或叫萬(wàn)能鋸鏈)兩大類(lèi)。直齒鋸鏈(圖3)有3種鋸齒，即切齒、切刨齒和刨齒(清理齒)。切齒和切刨齒都分為左右齒，切齒位于側(cè)齒環(huán)上，切刨齒和刨齒位于傳動(dòng)鏈片上，經(jīng)過(guò)不同的撥料后，整個(gè)鋸鏈齒尖分為5行，最外2行是切齒，往里2行是切刨齒，中間1行是刨齒。每條鋸鏈由若干個(gè)鋸齒組交替排列構(gòu)成，每個(gè)鋸齒組由6個(gè)鋸齒組成，即3個(gè)切齒、2個(gè)切刨齒和1個(gè)刨齒。其鋸齒排列順序?yàn)樽笄旋X(圖3)15－－右切刨齒(圖3)16－－右切齒(圖3)17－－左切刨齒(圖3)18－－左切齒(圖3)19－－刨齒(圖3)20。這種直齒鋸鏈的每個(gè)鏈節(jié)有1個(gè)鋸齒，由于鋸齒數(shù)量過(guò)多，以及鋸齒結(jié)構(gòu)不夠合理，使之鋸鏈適應(yīng)性差，進(jìn)鋸阻力大，銼磨復(fù)雜，因此這種鋸鏈已有逐步被淘汰的趨勢(shì)。萬(wàn)能鋸鏈(圖2)只有1種鋸齒，分為左刨旋齒(圖2)11和右刨旋齒(圖2)14鋸齒有2個(gè)刃，即垂直刃(圖2)12和水平刃(圖2)13構(gòu)成彎曲的齒刃。一般每4個(gè)鏈節(jié)才有1個(gè)鋸齒，因此整個(gè)鋸鏈的鋸齒少，鋸齒間距大，不適于打枝和鋸截小徑木。鋸木時(shí)，剛一接觸木材時(shí)鋸鏈跳動(dòng)大，鋸導(dǎo)板受的沖擊力也大。打枝時(shí)，常發(fā)生卡阻反彈現(xiàn)象，引起工傷事故。又由于鋸齒數(shù)量少，在鋸口中同時(shí)工作的鋸齒數(shù)量也少，分擔(dān)到每個(gè)鋸齒上的切削阻力較大。此外，鋸鏈鋸齒成交替排列，鋸齒間距大，鋸木時(shí)，切削阻力交替地作用到鋸齒上，使鋸鏈產(chǎn)生振動(dòng)。再之，鋸齒的水平刃成傾斜角，切削阻力作用到這個(gè)齒刃時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)橫向分力，使鋸齒向外擴(kuò)張，增加了鋸齒與鋸口壁間的摩擦阻力，使切削力增大，鋸口工況不穩(wěn)定，鋸口斷面形成凸凹形狀，降低了鋸木效率，增加了發(fā)動(dòng)機(jī)功率消耗。
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸鏈能減少鋸齒切削阻力和鋸鏈振動(dòng)力；提高鋸木效率和鋸木質(zhì)量，能適于伐木、造材和打枝等作業(yè)；降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少因鋸鏈卡阻、反彈所引起的工傷事故。
本實(shí)用新型的實(shí)施方案是選擇合理的鋸齒結(jié)構(gòu)和鋸齒排列順序，強(qiáng)化鋸齒刃部強(qiáng)度，對(duì)木材進(jìn)行分層次切削，從而減少鋸齒與鋸口壁間的摩擦阻力。其實(shí)施方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本新型的切刨式鋸鏈(圖1)主要有2種鋸齒，即切齒和窄刨齒。切齒又分為外切齒和中切齒，它們都分左右齒，各齒皆位于側(cè)齒環(huán)上，每2個(gè)鏈節(jié)有1個(gè)鋸齒，經(jīng)過(guò)不同的撥料后，整個(gè)鋸鏈的齒尖形成5行，最外2行是外切齒，往里2行是窄刨齒，中間1行是中切齒；中切齒均向中心線撥料，齒的側(cè)刃外側(cè)面朝里，側(cè)刃爬棱和后刃爪棱朝外。每條鋸鏈由若干個(gè)鋸齒組構(gòu)成，每個(gè)鋸齒組有10個(gè)鋸齒組成，即4個(gè)外切齒、2個(gè)中切齒和4個(gè)窄刨齒。其鋸齒排列順序?yàn)樽笸馇旋X(圖1)1－－右外切齒(圖1)4－－左中切齒(圖1)5－－右窄刨齒(圖1)8－－左窄刨齒(圖1)9－－右外切齒－－左外切齒－－右中切齒－－左窄刨齒－－右窄刨齒。
切齒的齒形有些類(lèi)似直齒式鋸鏈的切齒。其側(cè)刃(圖1)2角(齒前角)為0至8度，后刃(圖1)3角(齒后刃)為7至9度，側(cè)刃爬棱為30至50度，后刃爬棱為40至50度；窄刨齒的齒形有些類(lèi)似刨刀式鋸鏈的刨旋齒，其側(cè)刃(圖1)6角(垂直刃角)和側(cè)刃爬棱(水平刃角)為20至30度，后刃(圖1)7角為7至9度，后刃寬度為其齒片厚度的1.5至2.5倍，由于該刃寬度比刨刀式鋸鏈的刨旋齒水平刃的窄，所起的作用主要是刨削，故命名為窄刨齒。這些鋸齒的功能外切齒切斷木纖維，形成鋸口壁，由窄刨齒刨下木纖維，形成鋸屑，并排出鋸口，形成鋸口底。當(dāng)橫截時(shí)，主要依靠外切齒和窄刨齒進(jìn)行工作。當(dāng)斜截時(shí)，中切齒把鋸口中的木纖維從中切斷，一方面減輕窄刨齒的切削阻力，另一方面減輕外切齒切斷木纖維長(zhǎng)度不同而引起的負(fù)荷不均勻現(xiàn)象。當(dāng)縱截時(shí)，窄刨齒起主要作用，外切齒和中切齒起輔助作用，能鋸出平直的鋸口，連續(xù)工作，不會(huì)產(chǎn)生跑鋸現(xiàn)象。
為了不使帶有小彎曲的窄刨齒水平刃上的橫向分力，產(chǎn)生鋸齒向外擴(kuò)張而加寬鋸口，增加摩擦阻力，把窄刨齒布置在外切齒的里邊。從而限制窄刨齒向外擴(kuò)張的趨勢(shì)。
為了使鋸齒負(fù)荷均勻，避免超負(fù)荷引起的卡鋸現(xiàn)象，在每個(gè)鋸齒的前端都設(shè)有限量齒(圖1)10。
為了使鋸齒齒刃耐用和容易銼磨，切齒的后刃均作了倒圓處理，其倒圓半徑為0.02至0.10MM，并在其切齒的側(cè)刃外側(cè)面與后刃爬棱面上，窄刨齒的側(cè)刃外側(cè)面與后刃的平面上作的鍍鉻處理，其鍍鉻層厚度為0.008至0.02MM。
由于每2個(gè)鏈節(jié)有1個(gè)鋸齒，作用到鋸齒上的切削阻力比萬(wàn)能鋸鏈的阻力小，加上合理的鋸齒結(jié)構(gòu)和鋸齒的排列順序，因此這種切刨式鋸鏈不僅具有多種切削功能、鋸木效高、負(fù)荷均勻、進(jìn)鋸阻力小的優(yōu)點(diǎn)，還有鋸口斷面平整、適于打枝、手感振動(dòng)小、操作安全省力、容易銼磨和制造加工的優(yōu)點(diǎn)。


圖1本發(fā)明的切刨式鋸鏈圖1.左外切齒；2.切齒側(cè)刃；3.切齒后刃；4.右外切齒；5.左中切齒；6.窄刨齒側(cè)刃；7.窄刨齒后刃；8.右窄刨齒；9.左窄刨齒；10.限量齒。
圖2對(duì)比文件(刨刀式鋸鏈圖)11.左刨旋齒；12.刨旋齒垂直刃；13.刨旋齒水平刃；14.右刨旋齒。
圖3對(duì)比文件(直齒式鋸鏈圖)15.左切齒；16.右切刨齒；17.右切齒；18.左切刨齒；19.左切齒；20.刨齒。
權(quán)利要求1.用于鏈鋸的切刨式鋸鏈，是由鋸齒和配件組成的鋸齒組，本發(fā)明的特征是所述的每個(gè)鋸齒組都是由4個(gè)外切齒、2個(gè)中切齒、4個(gè)窄刨齒組成，這些鋸齒都分為左右齒，各齒皆位于側(cè)齒環(huán)上，其鋸齒排列順序?yàn)樽笸馇旋X1--右外切齒4--左中切齒5--右窄刨齒8--左窄刨齒9--右外切齒--左外切齒--右中切齒--左窄刨齒--右窄刨齒；上述鋸齒經(jīng)過(guò)不同的撥料后，齒尖形成5行，最外2行是外切齒，往里2行是窄刨齒，中間1行是中切齒；中切齒均向中心線撥料，其側(cè)刃外側(cè)面朝里，側(cè)刃爬棱和后刃爬棱朝外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸鏈，其特征在于切齒即外切齒和中切齒的后刃3均進(jìn)行了倒圓處理，其倒圓半徑為0.02至0.10MM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸鏈，其特征在于窄刨齒的后刃7寬度為其齒片厚度的1.5至2.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸鏈，其特征在于切齒的側(cè)刃外側(cè)面和后刃爬棱、窄刨齒的側(cè)刃外側(cè)面和后刃平面上均進(jìn)行鍍鉻處理，其鍍鉻層厚度為0.008至0.20MM。
專(zhuān)利摘要用于鏈鋸的切刨式鋸鏈，是解決現(xiàn)有直齒式鋸鏈和刨刀式鋸鏈存在的問(wèn)題而設(shè)計(jì)成的。該鋸鏈?zhǔn)怯扇舾蓚€(gè)鋸齒組構(gòu)成的，每個(gè)鋸齒組有4個(gè)外切齒、2個(gè)中切齒和4個(gè)窄刨齒組成。它們都分左右齒，按一定的規(guī)律排列，分層次進(jìn)行切削，齒刃進(jìn)行了強(qiáng)化處理。該鋸鏈不僅具有多種切削功能，鋸木效率高，消耗功率少，進(jìn)鋸阻力小，負(fù)荷均勻的優(yōu)點(diǎn)，還有適于打枝，鋸口斷面平整，手感振動(dòng)小，操作安全省力的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D57/02GK2059861SQ8920867
公開(kāi)日1990年8月1日 申請(qǐng)日期1989年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1989年6月14日
發(fā)明者楊維潤(rùn) 申請(qǐng)人:福建省福州市化工機(jī)械廠