一種新型手工鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切割加工工具技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種新型手工鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前車(chē)輛零部件加工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要使用鋸子進(jìn)行切割加工作業(yè),鋸子在使用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)折斷現(xiàn)象,而傳統(tǒng)折斷后的鋸條不能再裝入鋸子上繼續(xù)使用,造成浪費(fèi);同時(shí),切割加工過(guò)程涉及切割面情況繁多復(fù)雜,而傳統(tǒng)鋸條的鋸齒固定朝向鋸體外側(cè),適用性較弱。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于折斷鋸條再利用、既有朝外鋸條又有朝內(nèi)鋸條、適用性強(qiáng)的新型手工鋸。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種新型手工鋸,包括兩側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口間隙的H型鋸體、分別設(shè)置于兩側(cè)開(kāi)口間隙內(nèi)的兩個(gè)鋸條裝置,所述鋸體包括中間的橫向部及兩端的縱向部,所述鋸條裝置包括鋸條、連接座、套筒,所述套筒滑動(dòng)套接于鋸體的橫向部上,所述套筒上螺紋連接有定位螺栓,所述鋸條兩端分別固定設(shè)置連接座,一端的連接座固定連接于該側(cè)開(kāi)口間隙的對(duì)應(yīng)端、另一端的連接座通過(guò)連接桿固定連接于套筒;一側(cè)鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體外側(cè)設(shè)置、另一鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體內(nèi)側(cè)設(shè)置。
[0005]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)先,所述連接座上開(kāi)設(shè)有與鋸條相對(duì)應(yīng)的放置槽,所述連接座及鋸條兩端均開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述連接座對(duì)應(yīng)于安裝孔位置處設(shè)有凸焊螺母,有緊固螺栓穿過(guò)安裝孔配合于凸焊螺母。
[0006]在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)先,所述鋸體一端的縱向部上設(shè)有長(zhǎng)度刻度線。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本發(fā)明提供的手工鋸,其鋸條裝置中兩連接座之間間距可通過(guò)滑動(dòng)套筒進(jìn)行調(diào)節(jié),故鋸條裝置可用于安裝不同長(zhǎng)度的鋸條,可用于安裝折斷的鋸條,實(shí)現(xiàn)折斷鋸條的再利用;同時(shí),兩個(gè)鋸條的鋸齒同向設(shè)置,適用于不同切割情況需求,適用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明連接座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)為:1-鋸體,2-開(kāi)口間隙,3-鋸條,4-橫向部,5-縱向部,6_連接座,7_套筒,8-定位螺栓,9-連接桿,I O-放置槽,11 -安裝孔,12-緊固螺栓,13-長(zhǎng)度刻度線。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0011]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0012]參照?qǐng)D1和圖2可知,一種新型手工鋸,包括兩側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口間隙2的H型鋸體1、分別設(shè)置于兩側(cè)開(kāi)口間隙2內(nèi)的兩個(gè)鋸條裝置,所述鋸體I包括中間的橫向部4及兩端的縱向部5,所述鋸條裝置包括鋸條3、連接座6、套筒7,所述套筒7滑動(dòng)套接于鋸體I的橫向部4上,所述套筒7上螺紋連接有定位螺栓8,所述鋸條3兩端分別固定設(shè)置連接座6,一端的連接座固定連接于該側(cè)開(kāi)口間隙的對(duì)應(yīng)端、另一端的連接座通過(guò)連接桿9固定連接于套筒7; —側(cè)鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體外側(cè)設(shè)置、另一鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體內(nèi)側(cè)設(shè)置。
[0013]本發(fā)明提供的手工鋸,其鋸條裝置中兩連接座6之間間距可通過(guò)滑動(dòng)套筒7進(jìn)行調(diào)節(jié),故鋸條裝置可用于安裝不同長(zhǎng)度的鋸條,可用于安裝折斷的鋸條,實(shí)現(xiàn)折斷鋸條的再利用;同時(shí),兩個(gè)鋸條的鋸齒同向設(shè)置,即一個(gè)朝向鋸體外側(cè)另一朝向鋸體內(nèi)側(cè)設(shè)置,適用于不同切割情況需求,適用性強(qiáng)。
[0014]其中,所述連接座6上開(kāi)設(shè)有與鋸條3相對(duì)應(yīng)的放置槽10,所述連接座6及鋸條3兩端均開(kāi)設(shè)有安裝孔11,所述連接座6對(duì)應(yīng)于安裝孔位置處設(shè)有凸焊螺母,有緊固螺栓12穿過(guò)安裝孔11配合于凸焊螺母。
[0015]更好的,所述鋸體I一端的縱向部5上設(shè)有長(zhǎng)度刻度線13。在切割加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)遇到需要測(cè)量長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記的情況,利用鋸體I上的長(zhǎng)度刻度線13方便測(cè)量標(biāo)記,操作方便,節(jié)省時(shí)間,工作效率高。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型手工鋸,其特征在于:包括兩側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口間隙的H型鋸體、分別設(shè)置于兩側(cè)開(kāi)口間隙內(nèi)的兩個(gè)鋸條裝置,所述鋸體包括中間的橫向部及兩端的縱向部,所述鋸條裝置包括鋸條、連接座、套筒,所述套筒滑動(dòng)套接于鋸體的橫向部上,所述套筒上螺紋連接有定位螺栓,所述鋸條兩端分別固定設(shè)置連接座,一端的連接座固定連接于該側(cè)開(kāi)口間隙的對(duì)應(yīng)端、另一端的連接座通過(guò)連接桿固定連接于套筒;一側(cè)鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體外側(cè)設(shè)置、另一鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體內(nèi)側(cè)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手工鋸,其特征在于:所述連接座上開(kāi)設(shè)有與鋸條相對(duì)應(yīng)的放置槽,所述連接座及鋸條兩端均開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述連接座對(duì)應(yīng)于安裝孔位置處設(shè)有凸焊螺母,有緊固螺栓穿過(guò)安裝孔配合于凸焊螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型手工鋸,其特征在于:所述鋸體一端的縱向部上設(shè)有長(zhǎng)度刻度線。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種新型手工鋸,包括兩側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口間隙的H型鋸體、分別設(shè)置于兩側(cè)開(kāi)口間隙內(nèi)的兩個(gè)鋸條裝置,所述鋸體包括中間的橫向部及兩端的縱向部,所述鋸條裝置包括鋸條、連接座、套筒,所述套筒滑動(dòng)套接于鋸體的橫向部上,所述套筒上螺紋連接有定位螺栓,所述鋸條兩端分別固定設(shè)置連接座,一端的連接座固定連接于該側(cè)開(kāi)口間隙的對(duì)應(yīng)端、另一端的連接座通過(guò)連接桿固定連接于套筒;一側(cè)鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體外側(cè)設(shè)置、另一鋸條裝置中鋸條的鋸齒朝向鋸體內(nèi)側(cè)設(shè)置。本發(fā)明提供的手工鋸,能夠?qū)崿F(xiàn)折斷鋸條的再利用;同時(shí),兩個(gè)鋸條的鋸齒同向設(shè)置,適用于不同切割情況需求,適用性強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】B23D51/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105537683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610106512
【發(fā)明人】胡立宇
【申請(qǐng)人】胡立宇
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日