截斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及帶截斷件的固定領域，具體地，涉及截斷裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的過濾器的制造領域中，過濾器的外殼的尺寸需要根據(jù)廠家的需要進行調(diào)整，那么就需要一種截斷機對過濾器外殼進行截斷，由于截斷機對待固定件的固定方式要求很高，如果固定不好，將會導致待切割件在切割過程中的損壞，為了避免待切割件在切割過程中被損壞，設計一種固定待固定件的截斷裝置成為一種亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種截斷裝置，該截斷裝置克服了現(xiàn)有技術中的截斷裝置對待切割件固定不穩(wěn)定的問題，實現(xiàn)了待切割件的滑動穩(wěn)定地切割。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種截斷裝置，該截斷裝置包括:機體、底板和滑軌，所述機體設置于所述底板的一側(cè)，所述底板的上表面設置有固定機構以固定待截斷件，所述底板的下表面設置有與所述滑軌相配合的滑槽以沿所述滑軌的長度方向滑動；所述滑軌的長度方向與所述基體上的鋸條方向相平行。
[0005]優(yōu)選地，所述固定機構包括:凸板和止擋件，所述凸板固接于所述底板上，且所述凸板的上表面為凹槽狀，且所述止擋件設置于所述凸板靠近鋸條的一端。
[0006]優(yōu)選地，所述止擋件為擋板，且所述擋板與待切割件的頂端相配合。
[0007]優(yōu)選地，所述滑軌包括:滑桿和基座，所述滑桿的長度方向與所述鋸條的方向相平行設置，所述基座設置于所述滑桿的下方支撐所述滑桿。
[0008]優(yōu)選地，所述滑槽設置于所述底板的下表面上，并套接于所述滑桿的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述凸板的上表面設置有防滑凸起。
[0010]優(yōu)選地，所述凸板通過螺釘安裝于所述底板的上表面。
[0011]優(yōu)選地，所述機體包括:循環(huán)鋸條、機殼、轉(zhuǎn)接軸和固定板，所述轉(zhuǎn)接軸的一端固接于所述機殼，另一端固接于所述固定板，所述固定板設置于所述機殼的鋸條出口和截斷區(qū)之間;所述循環(huán)鋸條位于所述機殼外的部分依次貫穿所述固定板并延伸至截斷區(qū)。
[0012]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接軸包括:豎桿、橫桿和轉(zhuǎn)接件，所述豎桿貫穿所述機殼，并連接于所述轉(zhuǎn)接件的端面，所述橫桿的一端從所述轉(zhuǎn)接件的側(cè)面貫穿所述轉(zhuǎn)接件并通過固定件固定，另一端固接于所述固定板。
[0013]優(yōu)選地，所述固定件包括螺桿和螺帽，所述螺桿的一端攻入所述轉(zhuǎn)接件的側(cè)面，并抵住所述橫桿的側(cè)面;所述螺桿的另一端通過螺帽固定。
[0014]通過上述的【具體實施方式】，本發(fā)明的截斷裝置實現(xiàn)了移動底板即可實現(xiàn)切割，并且切割的效果好，固定的方式穩(wěn)定，不會晃動，在本發(fā)明中，對于底板通過了滑軌的移動方式，一方面使得底板在移動起來更加的方便，更加的容易實現(xiàn)切割，且不會造成危險。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]圖1是說明本發(fā)明的一種截斷裝置的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]I循環(huán)鋸條2機殼
[0020]3固定板4豎桿
[0021]5橫桿6轉(zhuǎn)接件
[0022]7固定件8底板
[0023]9滑軌10凸板
[0024]11止擋件
【具體實施方式】
[0025]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右。“內(nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外?！斑h、近”是指相對于某個部件的遠與近。
[0027]本發(fā)明提供一種截斷裝置，該截斷裝置包括:機體、底板8和滑軌9，所述機體設置于所述底板8的一側(cè)，所述底板8的上表面設置有固定機構以固定待截斷件，所述底板8的下表面設置有與所述滑軌9相配合的滑槽以沿所述滑軌9的長度方向滑動;所述滑軌9的長度方向與所述基體上的鋸條方向相平行。
[0028]通過上述的【具體實施方式】，本發(fā)明的截斷裝置實現(xiàn)了移動底板8即可實現(xiàn)切割，并且切割的效果好，固定的方式穩(wěn)定，不會晃動，在本發(fā)明中，對于底板8通過了滑軌9的移動方式，一方面使得底板8在移動起來更加的方便，更加的容易實現(xiàn)切割，且不會造成危險。
[0029]以下結合附圖1對本發(fā)明進行進一步的說明，在本發(fā)明中，為了提高本發(fā)明的適用范圍，特別使用下述的【具體實施方式】來實現(xiàn)。
[0030]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述固定機構可以包括:凸板10和止擋件11，所述凸板10固接于所述底板8上，且所述凸板10的上表面為凹槽狀，且所述止擋件11設置于所述凸板10靠近鋸條的一端。
[0031]通過上述的設置，可以實現(xiàn)待固定件7固定住，并通過止擋件11止擋待切割件的位置，防止待切割件超過了切割位置，可以實現(xiàn)待切割件的固定，可以止擋待切割件的一個端面，讓不同直徑的待切割件都能夠被切割。
[0032]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述止擋件11為擋板，且所述擋板與待切割件的頂端相配合。通過上述的擋板可以實現(xiàn)待切割件端面的止擋。
[0033]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述滑軌9可以包括:滑桿和基座，所述滑桿的長度方向與所述鋸條的方向相平行設置，所述基座設置于所述滑桿的下方支撐所述滑桿。通過上述的實施方式，可以實現(xiàn)滑桿的滑動。
[0034]在該種實施方式中，為了實現(xiàn)底板8的滑動，所述滑槽設置于所述底板8的下表面上，并套接于所述滑桿的外側(cè)。
[0035]在該種實施方式中，所述凸板10的上表面設置有防滑凸起，可以防止待切割件的滑動。
[0036]在該種實施方式中，所述凸板10通過螺釘安裝于所述底板8的上表面。螺釘安裝結構穩(wěn)定，不會晃動。
[0037]在本發(fā)明的一種【具體實施方式】中，所述機體可以包括:循環(huán)鋸條1、機殼2、轉(zhuǎn)接軸和固定板3，所述轉(zhuǎn)接軸的一端固接于所述機殼2，另一端固接于所述固定板3，所述固定板3設置于所述機殼2的鋸條出口和截斷區(qū)之間；所述循環(huán)鋸條I位于所述機殼2外的部分依次貫穿所述固定板3并延伸至截斷區(qū)。
[0038]通過上述的【具體實施方式】，本發(fā)明的截斷裝置克服了現(xiàn)有技術中的截斷裝置的鋸條容易斷裂的問題，實現(xiàn)了鋸條在截斷之前的捋直，使得鋸條在切割之前按照待切割件的位置調(diào)整鋸條的方向從而實現(xiàn)鋸條位置的調(diào)整，避免鋸條在使用的過程中斷裂，增加了本發(fā)明的適用范圍，很大程度上增加了鋸條的使用時間。通過固定板3中心部分對鋸條進行定位，并且通過轉(zhuǎn)接軸實現(xiàn)固定板3的位置的固定。
[0039]在該種實施方式中，所述轉(zhuǎn)接軸可以包括:豎桿4、橫桿5和轉(zhuǎn)接件6，所述豎桿4貫穿所述機殼2，并連接于所述轉(zhuǎn)接件6的端面，所述橫桿5的一端從所述轉(zhuǎn)接件6的側(cè)面貫穿所述轉(zhuǎn)接件6并通過固定件7固定，另一端固接于所述固定板3。
[0040]通過上述的方式，可以實現(xiàn)固定板3的固定，并且豎桿4的設置可以實現(xiàn)上下的位移，橫桿5的設置可以實現(xiàn)左右的位移，方便對固定板3的位置的調(diào)整，即可以實現(xiàn)鋸條位置的調(diào)整。
[0041 ]在該種實施方式中，所述固定件7包括螺桿和螺帽，所述螺桿的一端攻入所述轉(zhuǎn)接件6的側(cè)面，并抵住所述橫桿5的側(cè)面;所述螺桿的另一端通過螺帽固定。通過上述的實施方式，可以將螺桿和螺帽對準豎桿4設置，可以實現(xiàn)橫桿5的固定。
[0042]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0043]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0044]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權項】
1.一種截斷裝置，其特征在于，該截斷裝置包括:機體、底板(8)和滑軌(9)，所述機體設置于所述底板(8)的一側(cè)，所述底板(8)的上表面設置有固定機構以固定待截斷件，所述底板(8)的下表面設置有與所述滑軌(9)相配合的滑槽以沿所述滑軌(9)的長度方向滑動;所述滑軌(9)的長度方向與所述基體上的鋸條方向相平行。2.根據(jù)權利要求1所述的截斷裝置，其特征在于，所述固定機構包括:凸板(10)和止擋件(11)，所述凸板(10)固接于所述底板(8)上，且所述凸板(10)的上表面為凹槽狀，且所述止擋件(11)設置于所述凸板(10)靠近鋸條的一端。3.根據(jù)權利要求2所述的截斷裝置，其特征在于，所述止擋件(11)為擋板，且所述擋板與待切割件的頂端相配合。4.根據(jù)權利要求1所述的截斷裝置，其特征在于，所述滑軌(9)包括:滑桿和基座，所述滑桿的長度方向與所述鋸條的方向相平行設置，所述基座設置于所述滑桿的下方支撐所述滑桿。5.根據(jù)權利要求4所述的截斷裝置，其特征在于，所述滑槽設置于所述底板(8)的下表面上，并套接于所述滑桿的外側(cè)。6.根據(jù)權利要求2所述的截斷裝置，其特征在于，所述凸板(10)的上表面設置有防滑凸起。7.根據(jù)權利要求2所述的截斷裝置，其特征在于，所述凸板(10)通過螺釘安裝于所述底板(8)的上表面。8.根據(jù)權利要求1所述的截斷裝置，其特征在于，所述機體包括:循環(huán)鋸條(I)、機殼(2)、轉(zhuǎn)接軸和固定板(3)，所述轉(zhuǎn)接軸的一端固接于所述機殼(2)，另一端固接于所述固定板(3)，所述固定板(3)設置于所述機殼(2)的鋸條出口和截斷區(qū)之間；所述循環(huán)鋸條(I)位于所述機殼(2)外的部分依次貫穿所述固定板(3)并延伸至截斷區(qū)。9.根據(jù)權利要求8所述的截斷裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接軸包括:豎桿(4)、橫桿(5)和轉(zhuǎn)接件(6)，所述豎桿(4)貫穿所述機殼(2)，并連接于所述轉(zhuǎn)接件(6)的端面，所述橫桿(5)的一端從所述轉(zhuǎn)接件(6)的側(cè)面貫穿所述轉(zhuǎn)接件(6)并通過固定件(7)固定，另一端固接于所述固定板(3)。10.根據(jù)權利要求9所述的截斷裝置，其特征在于，所述固定件(7)包括螺桿和螺帽，所述螺桿的一端攻入所述轉(zhuǎn)接件(6)的側(cè)面，并抵住所述橫桿(5)的側(cè)面;所述螺桿的另一端通過螺帽固定。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種截斷裝置，該截斷裝置包括：機體、底板(8)和滑軌(9)，機體設置于底板(8)的一側(cè)，底板(8)的上表面設置有固定機構以固定待截斷件，底板(8)的下表面設置有與滑軌(9)相配合的滑槽以沿滑軌(9)的長度方向滑動；滑軌(9)的長度方向與基體上的鋸條方向相平行。該截斷裝置克服了現(xiàn)有技術中的截斷裝置對待切割件固定不穩(wěn)定的問題，實現(xiàn)了待切割件的滑動穩(wěn)定地切割。
【IPC分類】B23D51/04, B23D51/00
【公開號】CN105537682
【申請?zhí)枴緾N201510883571
【發(fā)明人】胡德華
【申請人】蕪湖成德龍過濾設備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月1日