專利名稱：一種用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)。
背景技術(shù)：
因?yàn)榱己玫纳a(chǎn)環(huán)境和極高的生產(chǎn)效率，點(diǎn)焊技術(shù)被廣泛地使用在工業(yè)領(lǐng)域；點(diǎn)焊機(jī)的類型有多種多樣，但目前大體上按照其結(jié)構(gòu)類型分為，固定式和懸掛式等。固定式點(diǎn)焊機(jī)類似一臺(tái)小的點(diǎn)焊機(jī)床，在焊接時(shí)點(diǎn)焊機(jī)焊槍不動(dòng)，工件移動(dòng)；懸掛式點(diǎn)焊機(jī)，是焊槍移動(dòng)，工件不動(dòng)。兩種類型的點(diǎn)焊機(jī)，都有一個(gè)汽缸驅(qū)動(dòng)焊槍上電極頭做上下運(yùn)動(dòng)，向下夾緊工件焊接，向上松開(kāi)工件完成焊接。這兩種類型的點(diǎn)焊機(jī)一般都是單一焊槍組。即這些設(shè)備只有一個(gè)上下電極組，焊接時(shí)只能得到一個(gè)焊點(diǎn)，同時(shí)點(diǎn)焊焊槍結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)不可上下浮動(dòng)，緊靠焊槍的汽缸上下動(dòng)作。在多層多焊點(diǎn)的平板的點(diǎn)焊生產(chǎn)時(shí)，這種形式的點(diǎn)焊設(shè)備不僅在點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率上受有很大的限制；而且在焊接規(guī)則平面薄板件時(shí)，很容易造成薄板工件的變形。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、實(shí)用的用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:包括焊槍組、旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、定位機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤7，所述轉(zhuǎn)盤7連接于工作臺(tái)上；所述轉(zhuǎn)盤7的上邊、下邊、左邊和右邊各連接有一定位機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6與轉(zhuǎn)盤7相連接；所述焊槍組連接于工作臺(tái)上，且位于每一定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)；所述定位機(jī)構(gòu)包括定位支架1、定位桿8、夾具9 ;所述定位支架1、定位桿8分別連接于轉(zhuǎn)盤7的上邊、下邊、左邊、右邊上；所述定位桿8位于定位支架I的側(cè)邊；所述夾具9連接定位支架I上，且位于定位桿8的上方；所述焊槍組包括支架21、汽缸23、上電極24、導(dǎo)電組25、滑塊組26、下電極28，所述支架21通過(guò)伺服系統(tǒng)連接于工作臺(tái)上，且位于定位桿8的外側(cè)；所述上電極24和下電極28分別與汽缸23相連接；所述下電極28位于上電極24的正下方；所述汽缸23連接于滑塊組26上；所述滑塊組26連接于支架21上；所述導(dǎo)電組25連接于支架21，且分別與上電極24和下電極28相連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:由于采用旋轉(zhuǎn)式的流水線，相對(duì)于線式流水線節(jié)省了空間；同時(shí)有單獨(dú)的定位機(jī)構(gòu)，在定位機(jī)構(gòu)上進(jìn)行焊接工作時(shí)，不影響整個(gè)設(shè)備的工作時(shí)間；轉(zhuǎn)盤采用直驅(qū)伺服馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，重復(fù)和定位精度高；工件每隔90°分別固定在轉(zhuǎn)盤上，工件的定位速度和精度得到保證。采用伺服系統(tǒng)來(lái)控制焊槍組的移動(dòng)；可以保證焊點(diǎn)位置有足夠的精度和可 靠；且焊槍組體積小，便于固定?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)焊槍組，實(shí)現(xiàn)焊槍上下電極的高度可調(diào)節(jié)功能，達(dá)到點(diǎn)焊不同厚度的產(chǎn)品及控制薄板件焊接變形的目的。
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3本實(shí)用新型焊槍組結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
:如圖1、圖2所示，一種用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)，包括焊槍組、旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、定位機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7連接于工作臺(tái)上；轉(zhuǎn)盤7的上邊、下邊、左邊和右邊各連接有一定位機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)6與轉(zhuǎn)盤7相連接；焊槍組連接于工作臺(tái)上,且位于每一定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)；定位機(jī)構(gòu)包括定位支架1、定位桿8、夾具9 ;定位支架1、定位桿8分別連接于轉(zhuǎn)盤7的上邊、下邊、左邊、右邊上；定位桿8位于定位支架I的側(cè)邊；夾具9連接定位支架I上，且位于定位桿8的上方。如圖3所示，本實(shí)用新型的焊槍組包括支架21、汽缸23、上電極24、導(dǎo)電組25、滑塊組26、下電極28，支架21通過(guò)伺服系統(tǒng)連接于工作臺(tái)上，且位于定位桿8的外側(cè)；上電極24和下電極28分別與汽缸23相連接；下電極28位于上電極24的正下方；汽缸23連接于滑塊組26上；滑塊組26連接于支架21上；導(dǎo)電組25連接于支架21，且分別與上電極24和下電極28相連接。 本實(shí)用新型采用旋轉(zhuǎn)式多工位設(shè)計(jì)，總計(jì)四個(gè)方向可進(jìn)行定位；工件每隔90°被分別固定在定位機(jī)構(gòu)上。第一加工位上料完成后，轉(zhuǎn)盤7自動(dòng)轉(zhuǎn)到第二加工位，焊槍組動(dòng)作，完成部分焊點(diǎn)的焊接，轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)到第三加工位焊接，完成部分焊點(diǎn)的焊接，再轉(zhuǎn)到第四加工位完成所有剩下的焊點(diǎn)焊接，最后轉(zhuǎn)到第一加工位，人工取料完成一個(gè)循環(huán)。焊槍組依照程序坐標(biāo)，在平面內(nèi)可精確移動(dòng)到指定的位置；焊槍組就會(huì)按照設(shè)定的程序動(dòng)作完成焊接，因此只要滿足人工上料和下料速度比各站的點(diǎn)焊速度快，就能保證該裝備流水線式的生產(chǎn)。本實(shí)用新型可在15秒時(shí)間內(nèi)完成最多30個(gè)焊點(diǎn)的自動(dòng)焊接；焊槍組位置速度可依據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格被設(shè)定/存儲(chǔ)。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)汽缸23動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)上電極24和下電極28同時(shí)動(dòng)作，達(dá)到焊槍電極頭夾緊和張開(kāi)的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊的功能。本實(shí)用新型工作時(shí)，操作人員在設(shè)備的上下料將第一個(gè)工件放入第一加工位的定位桿8內(nèi)，并啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行，夾具9夾緊工件，轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)入焊接區(qū)域，焊接區(qū)域內(nèi)的焊槍組動(dòng)作，移動(dòng)到指定的位置焊接工件，同時(shí)操作人員繼續(xù)在第二加工位放入第二件工件并啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)放料完成，并第一加工位的焊槍組完成焊接工作后，轉(zhuǎn)盤7動(dòng)作，第一件工件轉(zhuǎn)入第二加工位焊槍組焊接，第二件工件轉(zhuǎn)入第三加工位焊接，再放入第三件工件。以此類推，當(dāng)?shù)谒募ぜ湃胪瓿珊?，并且前三加工位焊接站完成所有的點(diǎn)位焊接后，轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)將完成焊接的第一件工件從第四加工位焊接區(qū)轉(zhuǎn)到上下料區(qū)，設(shè)備自動(dòng)將工件從定位機(jī)構(gòu)取出，操作人員再放入工件；完成一個(gè)焊接的周期。
權(quán)利要求1.一種用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于:包括焊槍組、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)、定位機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(7)，所述轉(zhuǎn)盤(7)連接于工作臺(tái)上；所述轉(zhuǎn)盤(7)的上邊、下邊、左邊和右邊各連接有一定位機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)與轉(zhuǎn)盤(7)相連接；所述焊槍組連接于工作臺(tái)上，且位于每一定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)； 所述定位機(jī)構(gòu)包括定位支架(I)、定位桿(8)、夾具(9);所述定位支架(I)、定位桿(8)分別連接于轉(zhuǎn)盤(7)的上邊、下邊、左邊、右邊上；所述定位桿(8)位于定位支架(I)的側(cè)邊；所述夾具(9)連接定位支架(I)上，且位于定位桿(8)的上方； 所述焊槍組包括支架(21)、汽缸(23)、上電極(24)、導(dǎo)電組(25)、滑塊組(26)、下電極(28)，所述支架(21)通過(guò)伺服系統(tǒng)連接于工作臺(tái)上，且位于定位桿(8)的外側(cè)；所述上電極(24)和下電極(28)分別與汽缸(23)相連接；所述下電極(28)位于上電極(24)的正下方；所述汽缸(23)連接于滑塊組(26)上；所述滑塊組(26)連接于支架(21)上；所述導(dǎo)電組(25 )連接于支架(21)，·且分別與上電極(24)和下電極(28 )相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋸鏈的旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)焊機(jī)，包括焊槍組、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、定位機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤連接于工作臺(tái)上；轉(zhuǎn)盤的上邊、下邊、左邊和右邊各連接有一定位機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤相連接；焊槍組連接于工作臺(tái)上，且位于每一定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)；定位機(jī)構(gòu)包括定位支架、定位桿、夾具；定位支架、定位桿分別連接于轉(zhuǎn)盤的上邊、下邊、左邊、右邊上；定位桿位于定位支架的側(cè)邊；夾具連接定位支架上，且位于定位桿的上方。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K11/31GK203091956SQ201320028340
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者歐瑞恩 申請(qǐng)人:博能特(福州)工業(yè)有限公司