專利名稱：熱切金屬圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓盤鋸廣泛用于冶金及機(jī)械制造行業(yè)。在鋸切過程中存在的一個(gè)嚴(yán)重問題是工件鋸切斷面邊緣產(chǎn)生毛刺(或稱飛邊)，使產(chǎn)品不合格，以至不得不增加剔除毛刺的工序?，F(xiàn)在有30％的鋼材需要熱態(tài)鋸切，因此，這一問題的解決具有普遍的意義。
產(chǎn)生毛刺的根本原因是由于切削時(shí)工件材料的塑性變形波及到切削預(yù)定面以下部分，并在已加工表面的表層形成加工變質(zhì)層，如果材料有足夠的延展性，就會(huì)在工件的端面附近產(chǎn)生毛刺，因此，防止毛刺發(fā)生的有效對策是減小切削厚度和切削寬度，以及防止鋸齒頂刃的快速磨鈍，以減少切削變形和加工變質(zhì)層。
本發(fā)明是在專利CN87207941的基礎(chǔ)上提出的一種無毛刺熱切圓鋸片，它的特征是分布在鋸片圓周上的是高低相間、齒高差h′的鋸齒，對于單尖齒鋸片來說可以是一個(gè)高齒接一個(gè)低齒，也可以是兩個(gè)高齒接一個(gè)低齒(


圖1)，高齒的刃部可以是直刃；可以是刃口兩端有對稱刃角φ′的直刃(圖2)；也可以是有傾角為θ、刃口兩端有不同刃角φ及φ′的斜刃(圖3)，其傾斜方向交替配置，三個(gè)角度的關(guān)系為φ′＞φ＞θ，對應(yīng)于刃角φ′的斜刃寬度a大于對應(yīng)于刃角φ的斜刃寬度b；對于雙尖齒鋸片來說，雙尖中的前齒尖低于后齒尖，雙尖齒的刃部是具有刃口兩端交替配置刃角φ′的直刃(圖4)，直刃部分寬度可以是相同的(薄鋸片)，也可以是交替變化的(厚鋸片)。
本發(fā)明在大型金屬熱鋸機(jī)上應(yīng)用的效果良好，使用一般鋸片，鋸切斷面邊緣產(chǎn)生4～10mm的毛刺，而用本發(fā)明鋸片，毛刺基本消失或控制在國際標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且鋸切力大為減小。
例如用直徑1800mm、厚度9mm、側(cè)隙角20′、斜刃寬度3mm、斜刃傾角45°、齒高差0.2mm的本發(fā)明鋸片，在800℃至900℃溫度下鋸切25號槽鋼共988次，毛刺平均高度為1.71mm，最高毛刺低于2.5mm(國際標(biāo)準(zhǔn)允許毛刺高度3mm)，而使用一般鋸片共切601次，毛刺平均高度為3.92mm，最高毛刺達(dá)6mm。在使用本發(fā)明鋸片期間，清理毛刺的15名工人全部停止工作。
又如用直徑1500mm、厚度8mm的本發(fā)明鋸片鋸切85mm×85mm的方鋼共550噸(其中材料為40Cr者402噸、2Cr13者148噸)，毛刺高度為0.5～3.0mm，而使用一般鋸片則毛刺高度為5～10mm。
權(quán)利要求1.一種熱切金屬圓鋸片，其特征在于分布在鋸片圓周上的是高低相同、齒高差h′的鋸齒，1)對于單尖齒鋸片可以是一個(gè)高齒接一個(gè)低齒，也可以是兩個(gè)高齒接一個(gè)低齒，(1)所說高齒的刃部可以是直刃，(2)所說高齒的刃部可以是刃口兩端具有對稱刃角Φ′的直刃，(3)所說高齒的刃部也可以是有傾角為θ、刃口兩端有不同刃角(Φ及Φ′)的斜刃，其傾斜方向交替配置，三個(gè)角度的特點(diǎn)為Φ′＞Φ＞θ，對應(yīng)于刃口兩端刃角Φ′的斜刃寬度α大于刃角Φ的斜刃寬度b，2)對于雙尖齒鋸片是雙尖中的前齒尖低于后齒尖，(1)所說的雙尖齒的刃部是具有刃口兩端交替配置刃角Φ′的直刃，(2)所說的雙尖齒的直刃部分寬度對薄鋸片可以是相同的，對厚鋸片也可以是交替變化的。
專利摘要根據(jù)毛刺形成原理采取有效措施，在專利CN87207941的基礎(chǔ)上提出本發(fā)明鋸片，其主要特征是分布在鋸片圓周上的鋸齒相間做成高低齒，并配以合適的齒刃，使切口端面基本無毛刺或控制毛刺高度在國際標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且使鋸切力大為減小。
文檔編號B23D61/00GK2049978SQ89206039
公開日1989年12月27日 申請日期1989年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月28日
發(fā)明者鄒家祥, 楊文贊, 沈祥芬, 臧勇 申請人:北京科技大學(xué), 唐山市冶金鋸片廠