專利名稱：在軋機(jī)座的軋輥間引導(dǎo)軋件的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在軋機(jī)座的軋輥間，特別是型鋼軋制工廠內(nèi)軋機(jī)座上在水平方向工作的軋輥間的引導(dǎo)軋件的裝置，它由引導(dǎo)件構(gòu)成，特別是由引導(dǎo)件支承裝置支承著的、基本上是板形的引導(dǎo)件構(gòu)成，它的稍許磨銳利的一邊以大致是切線的方向緊貼在上軋輥和下軋輥的軋制面上，在軋輥的進(jìn)料側(cè)、出口側(cè)，軋件在引導(dǎo)件之間被引導(dǎo)通過。
由于軋輥的直徑往往不是完全一樣，因此雖然軋輥的轉(zhuǎn)速是一樣的，但其圓周速度會有差異，軋出的軋件會有向下或向上彎曲的傾向;依據(jù)作用于軋件的是所謂的“上壓力”還是“下壓力”，軋件會相應(yīng)地向下或向上轉(zhuǎn)向。為了使軋件能平服地離開軋輥而不彎曲，已知的方法是在軋輥后面裝設(shè)刮平裝置，軋件離開軋輥出口后直接在其間通過。為了將軋件從要求的位置引入軋輥間，多數(shù)軋機(jī)機(jī)座上在軋件的入口側(cè)裝有引導(dǎo)件。為了使軋件能無障礙地和在它從一臺機(jī)座到另一臺機(jī)座的行程中能完全自動地對準(zhǔn)方向地被導(dǎo)引，裝在軋機(jī)機(jī)座的軋輥前后的導(dǎo)衛(wèi)裝置的合適的設(shè)計具有特別重要的意義。這是因為在要求連續(xù)軋制的運(yùn)行過程的并不太少的故障中，由于導(dǎo)衛(wèi)裝置引導(dǎo)不恰當(dāng)而造成的故障比由于機(jī)座上的機(jī)械部件損壞造成的故障還要多。此外，在機(jī)座的維修工作中或在更換軋輥時，這些導(dǎo)衛(wèi)裝置的組裝往往是決定檢修時間的主要因素。
專利文獻(xiàn)DE-AS1180707公開了一種裝在通用軋機(jī)座的兩個軋輥組之間的軋件引導(dǎo)裝置。引導(dǎo)的舌片做成懸臂的形式，它的一端鉸接在機(jī)座架的一個支承部件上，它的重量則由下軋輥承受。上面的引導(dǎo)舌片則做成雙臂杠桿的形式，以可擺動的方式裝在機(jī)座的支承部件上，并用一塊配重板將舌板壓向上軋輥。當(dāng)需更換軋輥時，必需首先將配重板抬起，此時只有上引導(dǎo)舌片被放開，而開始時下引導(dǎo)舌片僅是稍許下傾。如將配重板進(jìn)一步抬起，則下引導(dǎo)舌片完全翻轉(zhuǎn)向下。導(dǎo)衛(wèi)裝置的這樣一種結(jié)構(gòu)形式在當(dāng)時被證實是合宜的，但從現(xiàn)今的觀點來看，其結(jié)構(gòu)太昂貴一點，特別是需要快速更換軋輥以及必須使軋輥適應(yīng)新的軋制程序時，因為導(dǎo)衛(wèi)裝置的裝配費用和裝配時間是很重要的成本要素。這些引導(dǎo)附件是固定地鉸接在軋機(jī)機(jī)座上的，它們只能以其引導(dǎo)舌片鉸接的尖端跟隨軋輥的運(yùn)動。這樣，在軋制過程中和調(diào)整軋輥后總是變成漏斗形，導(dǎo)致軋件不能正確地導(dǎo)入軋機(jī)機(jī)座或從之導(dǎo)出。其結(jié)果是軋制出來的型鋼的形狀和公差都有很大的偏差，特別是軋制的工字梁腹板的中性度受到很大的損害。
日本專利文獻(xiàn)JP-PS4738762公開了一種在軋機(jī)機(jī)座的兩個軋輥間引導(dǎo)軋件的裝置。該裝置在軋件的進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)的引導(dǎo)導(dǎo)衛(wèi)裝置由板形的引導(dǎo)舌片構(gòu)成，舌片的一邊鉸接在機(jī)座機(jī)架上的一個調(diào)整裝置，而另一邊(舌片尖端)則抵住或擱在上軋輥或下軋輥的圓周面上。抵住在上軋輥面上的舌片用一個彈簧裝置從下面將它向上壓在軋輥上，擱在下軋輥面的舌片則是依靠它本身的重量。采用這種分別調(diào)整的方式以后，軋件引導(dǎo)裝置就可以跟隨水平軋輥的動作進(jìn)行調(diào)整。除了十分復(fù)雜和化費很大的調(diào)整機(jī)構(gòu)以外，這種引導(dǎo)裝置還耗用了軋機(jī)機(jī)座間的很多空間，而且要觸及它們也有困難。
本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種本說明書開始時提到的那種類型的在軋機(jī)機(jī)座的軋輥間引導(dǎo)軋件的裝置，該裝置可以隨著軋輥的動作和依據(jù)軋輥的調(diào)整和修正情況毫無缺點地和可靠地進(jìn)行軋件的導(dǎo)向，而在更換軋輥時則可快速地和妥善地拆下和裝上，從而將維修時間盡可能地縮短，或者可以在短時內(nèi)和化費小的條件下適應(yīng)采用不同軋制程序的軋機(jī)機(jī)列。
上述任務(wù)是這樣解決的即本發(fā)明的引導(dǎo)件及/或支承裝置是同軋機(jī)機(jī)架上的以可滑動的方式裝設(shè)的、接納軋輥的軸承座連接在一起的。引導(dǎo)件和嵌入件之間的連接使得軋件在軋輥前和軋輥后可以很好地和很可靠地被引導(dǎo)?，F(xiàn)有技術(shù)的上面提到的引導(dǎo)裝置會形成漏斗狀的缺點可以避免，因為引導(dǎo)件依據(jù)軋輥的軋制動作并依據(jù)軋輥運(yùn)動的后修正，并在它們?nèi)L范圍內(nèi)平行地引導(dǎo)軋件;此外按照本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)方式，引導(dǎo)件可以很快地和很準(zhǔn)確地被裝下和拆下，因為軋輥以及支承軋輥軸承的軸承座作為一個組件，引導(dǎo)件作為另一個組件，可以借助于一個快鎖機(jī)構(gòu)將它們分開或?qū)⑺鼈冞B接起來。這樣就可以在短時內(nèi)和以低成本的方式使軋機(jī)機(jī)座適應(yīng)它的任務(wù)，從而也可以使一整條軋鋼機(jī)列適應(yīng)即使是批量很小的軋制程序。
本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)形式，是在其軸承座上有一個安裝塊，該安裝塊在機(jī)架朝著軋輥的內(nèi)側(cè)面，它向著軋輥的軸線突出，并與引導(dǎo)件連接著。這種方式利用了機(jī)架和軋輥間的空間來將引導(dǎo)件與軸承座在軋制方向上連接起來。這種結(jié)構(gòu)不需要對機(jī)架作結(jié)構(gòu)上的改變。
本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)，是其引導(dǎo)件裝在一根橫跨軋輥長度的支承梁上，其支承臂各與一個在軋輥長度方向相對布置的支承軋輥的軸承座相連接。引導(dǎo)件是作為一個整體的組件在軋輥的兩側(cè)同從屬于軋輥的軸承座連接的，這樣就可防止歪斜地或角度不正地安裝引導(dǎo)件。軋件以最佳的方式在引導(dǎo)件的全長范圍內(nèi)被引導(dǎo)著。
本發(fā)明的具有優(yōu)點的另一結(jié)構(gòu)是其支承臂同一個滑塊連接，該滑塊主要以可在垂直方向滑動的方式裝在安裝塊內(nèi)。這一措施使有可能對引導(dǎo)件按軋件進(jìn)行精細(xì)的調(diào)整，并使引導(dǎo)件適應(yīng)運(yùn)行條件下的軋輥直徑。
本發(fā)明的特別有利的實施內(nèi)容，即其快鎖機(jī)構(gòu)由至少一個開在軸承座或滑塊上并具有閉鎖裝置的安裝孔構(gòu)成，還有與安裝孔相配的安裝插頭，該插頭裝在引導(dǎo)件支承裝置的支承臂上。有了此結(jié)構(gòu)措施以后，引導(dǎo)件可以快速地并準(zhǔn)確地裝入軸承座，或它的滑動塊，并可快速地與軸承座連接或解脫。該引導(dǎo)件作為一個緊湊的組件對于全自動化的裝拆特別合適。為此，比較適宜的是其閉鎖裝置由至少一個保險螺栓構(gòu)成，該保險螺栓可以在支承臂上的安裝插頭上的鎖定槽內(nèi)移動。
特別合適的是，裝在安裝塊內(nèi)的滑塊做成一個U形的框架，它有朝下開口的兩個框架腿，該框架腿可在軸承座上的安裝塊內(nèi)被導(dǎo)向地滑動。借助于該裝入軸承座的U形框架，使得引導(dǎo)件在其進(jìn)口側(cè)和出口側(cè)與上軋輥或下軋輥連接起來，引導(dǎo)件支承裝置以及它在軸承座內(nèi)的夾具具有特別剛性的結(jié)構(gòu)，這對于引導(dǎo)件準(zhǔn)確地引導(dǎo)很有好處。為了進(jìn)一步改善結(jié)構(gòu)的剛性，引導(dǎo)件和引導(dǎo)件支承裝置之間可以采用箱形的連接結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)件支承裝置的支承梁可以通過一個偏心活節(jié)與支承臂連接。連接支承臂和支承梁的偏心活節(jié)使得這兩個部件之間可以進(jìn)行快速連接，而在必要時又可以根據(jù)軋件對引導(dǎo)件進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)調(diào)。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形狀方面還提出，連接框架腿的橫梁與安裝塊的頂面之間有一定間距，在橫梁和頂面之間裝入可供調(diào)整間距的間隔件。這一措施使得可以在令人驚奇的短的時間內(nèi)將引導(dǎo)件與各該條件下的軋輥直徑以及與軋件調(diào)整合適，另外還有可能用一個調(diào)節(jié)裝置對引導(dǎo)件進(jìn)行自動細(xì)調(diào)整。
本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)形狀方面的特點是，快鎖機(jī)構(gòu)裝在述的U形滑動框架的兩條框架腿內(nèi);快鎖機(jī)構(gòu)的閉鎖裝置合適地采用一個保險螺栓，它穿過U-形滑動框架的框架腿，并被止住在框架橫梁上。這樣使得引導(dǎo)件的支承臂上的安裝插頭在滑動塊上的安裝孔內(nèi)的閉鎖特別易于掌握，其處理也特別簡單。
本發(fā)明將結(jié)合一個實施例來進(jìn)行說明。附圖中

圖1是軋機(jī)機(jī)座上兩個支承于軸承座間的軋輥以及裝在軸承座上的部分剖開的引導(dǎo)件的視圖，圖2是圖1中的軋機(jī)機(jī)座的上軋輥的俯視圖，部分是剖開的。
圖1簡單地示出了一臺用于邊軋在通用軋機(jī)上軋出的型鋼的雙軋輥軋機(jī)機(jī)座的斷面，它有兩個軋輥1，1′，軋輥的軸承支承于軸承座2內(nèi)，該軸承座以可在垂直方向內(nèi)調(diào)整的方式裝在軋機(jī)座的機(jī)架3內(nèi)。引導(dǎo)件4通過一個快鎖機(jī)構(gòu)5同軸承座2相連。軋件6在引導(dǎo)件4之間被導(dǎo)引著從入口側(cè)7導(dǎo)入軋輥1，1′之間，在軋輥間隙8內(nèi)被軋成型，然后由引導(dǎo)件4導(dǎo)向出口側(cè)9，或反向?qū)б蓚€引導(dǎo)件的長度使它們突出于機(jī)架3的窗口33寬度以外。
軸承座2在朝著軋輥的機(jī)架3的內(nèi)側(cè)面10的方向上，有一塊突出于軋輥軸線11方向的安裝塊12，引導(dǎo)件4通過一個快鎖機(jī)構(gòu)5裝在安裝塊12的指向軋制線32的側(cè)面13上。安裝塊12可以是軸承座的整體部分，也可以是它的分開的組成部分。引導(dǎo)件4基本上是板形件，它與引導(dǎo)件支承裝置14牢固地結(jié)合在一起。引導(dǎo)件支承裝置的支承梁15′的兩端有支承臂15。支承臂15的一端通過一個偏心活節(jié)16與支承梁15′連接，它的另一端有一個安裝插頭17，插頭上有一個校正檔塊18。安裝插頭17插頭軸承座2中的一個與之相配的安裝孔19內(nèi)，由一個保險螺栓20將它鎖定在安裝孔內(nèi)。該保險螺栓卡住在支承臂的安裝插頭上的一個鎖定榫槽28內(nèi)。
從圖2可以看出，安裝塊12有一個裝在滑動導(dǎo)向裝置(主要是一個燕尾形滑動導(dǎo)向裝置21)內(nèi)的滑塊22，該滑塊做成U形的框架23，它有兩條框架腿24、24′和一根框架橫梁25(見圖1)。安裝塊12的頂面26和框架橫梁25之間裝有間隔件27(例如插片或插入楔等)，以便在高度方向調(diào)整框架23和安裝塊12之間的距離，必要時也可用液壓調(diào)節(jié)的方式。保險螺栓20穿過框架腿24、24′一直達(dá)到支承臂15上安裝插頭17上的鎖定榫槽28。
從上面對圖1和圖2的說明可以清楚地理解，由于引導(dǎo)件同軋輥的軸承座連接，它可以直接跟隨軋輥的動作，而且可以在其從入口7到稍許磨尖緊貼在軋輥表面29上的“舌尖”30的全部結(jié)構(gòu)長度的范圍內(nèi)對軋件進(jìn)行平行導(dǎo)向。也可以看出，在現(xiàn)場對間隔件27進(jìn)行調(diào)整時，同時也調(diào)整了滑動的框架23，從而也同步地調(diào)整了靠在上軋輥1上的兩塊引導(dǎo)件4在垂直方向的位置，因此可以適應(yīng)每一種軋件的厚度而不會影響其導(dǎo)向的準(zhǔn)確度。
圖1和圖2也清楚地示出了由引導(dǎo)件支承裝置14的支承臂15上的安裝插頭17并由安裝在框架腿24和24′中的安裝孔19構(gòu)成的快鎖機(jī)構(gòu)的優(yōu)點。如將橫梁25上的保險螺栓20向上提起，安裝插頭17上的鎖定榫槽28就被松開，整個引導(dǎo)件支承裝置就可以作為一個構(gòu)件單元從軸承座2內(nèi)脫出。引導(dǎo)件支承裝置與軸承座之間的令人驚異的簡單的拆裝方式使得有可能在不管是由于磨損的原因或由于要使軋機(jī)機(jī)座在短時內(nèi)適應(yīng)某一事先給定的軋制程序而需更換軋輥時，把這道工序自動化起來。
代號表1，1′軋輥2軸承座3機(jī)架4引導(dǎo)件5快速機(jī)構(gòu)6軋件7入口側(cè)8軋輥間隙9出口側(cè)10機(jī)架內(nèi)側(cè)11軋輥軸線12安裝塊13側(cè)面14引導(dǎo)件支承裝置15支承臂15′支承梁16偏心活節(jié)17安裝插頭18校正檔塊19安裝孔20保險螺栓21燕尾形滑動導(dǎo)向裝置22滑塊
23U形框架24，24′框架腿25框架橫梁26頂面27間隔塊28鎖定榫槽29軋輥表面30引導(dǎo)舌片31閉鎖裝置32軋制軸線33機(jī)架窗口
權(quán)利要求
1.在軋機(jī)座的軋輥間，特別是型鋼軋制工廠內(nèi)軋機(jī)座上在水平方向工作的軋輥間的引導(dǎo)軋件的裝置，它由引導(dǎo)件構(gòu)成，特別是由引導(dǎo)件支承裝置支承著的、基本上是板形的引導(dǎo)件構(gòu)成，它的一條稍許磨尖的邊以大致是切線的方向緊貼在上軋輥和下軋輥的軋輥表面上，軋件在軋輥的進(jìn)料側(cè)和、出口側(cè)在引導(dǎo)件之間被引導(dǎo)通過，其特征是，引導(dǎo)件(4)及/或它的支承裝置(14)是同軋機(jī)機(jī)架(3)上的以可滑動的方式裝設(shè)的、接納軋輥(1，1′)的軸承座(2)連接在一起的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征是，引導(dǎo)件(4)及/或它的支承裝置(14)是同軸承座(2)連接在一起的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征是，其軸承座(2)上有一個安裝塊(12)，該安裝塊在機(jī)架(3)朝著軋輥(1，1′)的內(nèi)側(cè)面(10)，它向著軋輥軸線(11)突出，并與引導(dǎo)件(4)連接著。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3的裝置，其特征是，該引導(dǎo)件(4)裝在一根橫跨軋輥長度的支承梁(15′)上，其支承臂(15)各與一個在軋輥長度方向相對布置的支承軋輥(1，1′)的軸承座(2)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中至少一項的裝置，其特征是，其支承臂(15)同一個滑塊(22)連接，該滑塊主要以可在垂直方向滑動的方式裝在軸承座(2)的安裝塊(12)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中至少一項的裝置，其特征是，其快鎖機(jī)構(gòu)(5)由至少一個開在軸承座(2)或滑動(22)上并具有閉鎖裝置(31)的安裝孔(19)構(gòu)成，還有至少一個與安裝孔(19)相配的安裝插頭(17)，該安裝插頭裝在引導(dǎo)件支承裝置(14)的支承臂(15)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中至少一項的裝置，其特征是，其閉鎖裝置(31)由至少一個保險螺栓(20)構(gòu)成，該保險螺栓可以在開在支承臂(15)的安裝插頭(17)上的鎖定榫槽(28)內(nèi)移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中至少一項的裝置，其特征是，所述的裝在安裝塊(12)內(nèi)的滑塊(22)做成一個U形的框架(23)，它有朝下開口的兩個框架腿(24，24′)，該框架腿可在軸承座(2)上的安裝塊(12)內(nèi)被導(dǎo)向地滑動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中至少一項的裝置，其特征是，其連接框架腿(24，24′)的橫梁(25)與安裝塊(12)的頂面(26)之間有一定間距，在框架橫梁(25)和頂面(26)之間裝入可供調(diào)整間距的間隔件(27)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中至少一項的裝置，其特征是，所述的快鎖機(jī)構(gòu)(5)裝在所述的U形滑動框架(23)的兩條框架腿(24，24′)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中至少一項的裝置，其特征是，所述的閉鎖裝置(31)的保險螺栓(20)穿過滑動框架(23)的框架腿(24，24′)并被止住在框架橫梁(25)上。
全文摘要
一種在軋機(jī)座軋輥(1，1′)間，特別是型鋼軋制廠內(nèi)軋機(jī)座上水平工作的軋輥間的引導(dǎo)軋件的裝置，由引導(dǎo)件構(gòu)成，特別是由支承裝置(14)支承著的、基本上是板形引導(dǎo)件(4)構(gòu)成，它的一條稍磨尖邊以大致切線方向貼在上軋輥和下軋輥的軋輥表面(29)上，軋件(6)在軋輥的進(jìn)料側(cè)和出口側(cè)(7，9)的引導(dǎo)件之間通過。為使引導(dǎo)件和任一軋道的適應(yīng)性好以及為加快引導(dǎo)件裝/拆速度，該引導(dǎo)件和軋機(jī)機(jī)座(3)的支承著軋輥并滑動地安裝著的軸承座(2)連接在一起。(圖1)
文檔編號B21B39/16GK1036519SQ8910113
公開日1989年10月25日 申請日期1989年2月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年2月22日
發(fā)明者阿歷山大·施瓦 申請人:Sms舒路曼-斯瑪公司