專利名稱:打包機的箱體的制作方法
本發(fā)明提出的一種打包機箱體，是用于皮棉和其它壓縮特性相類似的輕泡物資打包機的箱體。
目前，國內(nèi)外的皮棉和其它輕泡物資打包機械，其箱體的典型結(jié)構(gòu)是由上箱和下箱組成。下箱是開箱門形式，這種箱體用于打包機上，可完成皮棉和其它輕泡物資經(jīng)壓縮在箱內(nèi)成型，但由于輕泡物資被壓縮，單位體積里的密度大幅度提高，則施加于箱門部分的四個內(nèi)壁很大的側(cè)壓力。因而必須考慮箱門的強度、大箱門(縱向)和側(cè)箱門(橫向)的相互鎖緊，以及關(guān)箱門、開箱門的自動控制等因素，導(dǎo)致其箱體結(jié)構(gòu)和控制較為復(fù)雜，不同程度上還存在包裝不便，成包尺寸不統(tǒng)一，不美觀等包裝技術(shù)和包裝質(zhì)量的問題。(參見湖北沙市棉花機械廠產(chǎn)DYS200打包機，DYS315打包機)。此外，國外有一種打包機(參見“RMB捆包機用參考圖面集，資料番號JM－1890”為日本三菱重工業(yè)株式會社三原制作所產(chǎn)品)，其箱體是由上箱和下箱組成一個整體、下箱為固定聯(lián)接的單層箱，它的設(shè)計目的和本發(fā)明相似，輕泡物資經(jīng)壓縮在箱內(nèi)成型，可達到成包尺寸統(tǒng)一，包型美觀的目的。由于這種箱體的下箱是固定聯(lián)接的單層箱，沒有考慮輕泡物資經(jīng)壓縮在箱內(nèi)成型，單位體積里的密度大幅度提高，施加在下箱的四個內(nèi)壁的側(cè)壓力的“卸壓”問題；而是用較大的動力來克服較大的摩擦阻力，強行將成包推出箱外。因而增加了整機的體積，結(jié)構(gòu)、控制均較復(fù)雜，耗材、耗能多、造價高。
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種能消除側(cè)壓力、實現(xiàn)“自動卸壓”的打包機箱體，且可達到輕泡物資成包尺寸統(tǒng)一，包型美觀，包裝方便的目的。
本發(fā)明的方案如圖3所示，下箱為雙層箱，外層箱(4)是將有數(shù)組軸孔的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，固定聯(lián)接成整體，并與上箱(3)固定聯(lián)接，活動的內(nèi)層箱(5)由有數(shù)組軸孔的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，分別通過鏈片(6)、銷軸(7)、(8)與外層箱箱板上的數(shù)組孔鉸接成雙層箱。其工況是當柱塞(1)壓縮終止時與支承底板(9)保持壓縮高度不變，輕泡物資在箱內(nèi)經(jīng)壓縮而產(chǎn)生的膨脹力，作用在內(nèi)層箱的四個內(nèi)壁，則產(chǎn)生了相當大的側(cè)壓力，由于外層箱和內(nèi)層箱是鉸接的，鏈片(6)是設(shè)置在水平方向，與內(nèi)層箱箱板承受的側(cè)壓力方向一致，(圖3中的箭頭所示)此時活動的內(nèi)層箱箱板不能產(chǎn)生位移，故能保持內(nèi)層箱的原始幾何尺寸不變，從而達到輕泡物資在箱內(nèi)壓縮成型的幾何尺寸一致、包型美觀的目的。出包的方式是整體脫箱，是由同步油缸(10)實現(xiàn)的，整個箱體可沿導(dǎo)向軸(2)上行和下降。當同步油缸(10)工進時，克服箱體的自重，就可推動由上箱和雙層箱體組成的整個箱體沿導(dǎo)向軸(2)上行，上行的同時，由于外層箱是固定聯(lián)接的，活動的內(nèi)層箱的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，皆為活動箱板，均可向外平行位移，瞬時擴大了內(nèi)層箱的原始尺寸，故脫箱時消除了側(cè)壓力，也就不存在克服摩擦阻力的問題，實現(xiàn)了“自動卸壓”。整個箱體上行到調(diào)定高度時停止，(圖4)此時成包的外圍空間是敞開的空間，可方便地理順外層的包裝材料、捆包、出包，達到包裝方便的目的，包裝完成后柱塞(1)上行并停止在調(diào)定位置，同步油缸(10)工退整個箱體由自重隨之下降復(fù)位，內(nèi)層箱的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，向內(nèi)作平行位移，恢復(fù)內(nèi)層箱的原始幾何尺寸。
本發(fā)明為達到皮棉和其它壓縮特性相類似的輕泡物資包裝的質(zhì)量要求，提出的包裝技術(shù)，只需箱體的下箱，由外層箱(4)、活動的內(nèi)層箱(5)，通過鏈片(6)、銷軸(7)、(8)鉸接成雙層箱體，就能解決脫箱過程中的關(guān)鍵，消除側(cè)壓力，實現(xiàn)“自動卸壓”，所以結(jié)構(gòu)特別簡單，耗材耗能減少，制造成本低。
圖1是本發(fā)明的正視圖。
圖2是本發(fā)明的左視圖。
圖3是圖2的A－A剖視圖。
圖3的編號是(1)柱塞 (2)導(dǎo)向軸 (3)上箱 (4)外層箱 (5)活動內(nèi)層箱 (6)鏈片 (7)銷軸 (8)銷軸 (9)支承底板 (10)同步油缸。
圖4是本發(fā)明的整體脫箱時的“自動卸壓”工況圖。
圖3描述了本發(fā)明的實施例如圖3所示本發(fā)明為雙層箱、外層箱(4)的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，分別設(shè)置三組軸孔和四組導(dǎo)向軸孔，并用螺栓固定聯(lián)接成外層箱，活動內(nèi)層箱(5)的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，分別設(shè)置三組軸孔，通過鏈片(6)、銷軸(7)、(8)與外層箱鉸接成雙層箱。外層箱(4)與上箱(3)用螺栓聯(lián)接，組成整個箱體。導(dǎo)向軸(2)裝入外層箱(4)的導(dǎo)向軸孔，導(dǎo)向軸(2)兩端固定聯(lián)接，結(jié)合整機的設(shè)計布局而定，使整個箱體沿導(dǎo)向軸(2)上行和下降，由此可見本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，布局緊湊，由于實現(xiàn)“自動卸壓”的包裝技術(shù)，可使包型尺寸統(tǒng)一，包型美觀，包裝方便，提高包裝質(zhì)量。實施也是簡便的。
權(quán)利要求
1.一種打包機箱體，特別是皮棉和其它壓縮特性相類似的輕泡物資打包機的箱體，該箱體由上箱和下箱組成，其特征是由外箱層(4)、活動內(nèi)層箱(5)、鏈片(6)、銷軸(7)、(8)鉸接成雙層箱。
2.按照權(quán)利要求
1的箱體，其特征是箱體的內(nèi)層箱由可作平行位移、擴大和恢復(fù)內(nèi)層箱原始尺寸的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板所組成。
專利摘要
本實用新型提出的打包機箱體，結(jié)構(gòu)簡單，可提高皮棉和其它壓縮特性相類似的輕泡物資的包裝質(zhì)量。該實用新型的特點是活動的內(nèi)層箱箱板通過鏈片和銷軸與外層箱鉸接成雙層箱。工作時內(nèi)層箱的兩塊縱向箱板和兩塊橫向箱板，均可作平行位移，擴大和恢復(fù)內(nèi)層箱的原始幾何尺寸。在整體脫箱時，解決皮棉或輕泡物資經(jīng)壓縮在箱內(nèi)成型，對于內(nèi)箱壁產(chǎn)生的側(cè)壓力，能實現(xiàn)“自動卸壓”。有效地達到包型尺寸的統(tǒng)一，包型美觀以及包裝方便的目的。
文檔編號B65B27/12GK85203729SQ85203729
公開日1986年6月18日 申請日期1985年9月3日
發(fā)明者陳永志 申請人:南通棉花機械廠, 南通棉花機械研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan