本技術屬于鋁合金板材折彎，特別是涉及一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置。

背景技術：

1、鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗，在日常的對門窗制造的過程中，對鋁合金板材的折彎大多通過工作人員使用器械進行手動折彎，由于鋁合金板材具有一定的硬度，因此時常會造成工作人員的受傷，則手動折彎大幅降低了工作進度，且折彎的質量達不到保障，為此提出一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，通過設置折彎組件，具體是啟動電機帶動雙向螺紋桿進行轉動，雙向螺紋桿轉動的同時會帶動限位支架一相互靠近，當限位支架一相互靠近時會帶動頂刀進行上升的運動將板材進行向上推動，同時壓板通過螺紋桿的作用向下運動并對板材進行折彎，解決了鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗，在日常的對門窗制造的過程中，對鋁合金板材的折彎大多通過工作人員使用器械進行手動折彎，由于鋁合金板材具有一定的硬度，因此時常會造成工作人員的受傷，則手動折彎大幅降低了工作進度，且折彎的質量達不到保障的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，包括主架機構，所述主架機構包括工作臺，所述工作臺內部設置有折彎組件，所述工作臺頂部設置有限位組件，所述折彎組件包括電機，所述電機右側與工作臺左側固定連接，所述電機右側輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有雙向螺紋桿，所述工作臺頂部設置有頂刀，所述工作臺頂部的左側和右側均固定連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿外表面均螺紋連接有壓板，啟動電機帶動雙向螺紋桿進行轉動，雙向螺紋桿轉動的同時會帶動限位支架一相互靠近，當限位支架一相互靠近時會帶動頂刀進行上升的運動將板材進行向上推動，同時壓板通過螺紋桿的作用向下運動并對板材進行折彎。

4、進一步地，所述雙向螺紋桿外表面的左側和右側均與工作臺內部的左側和右側轉動連接，所述雙向螺紋桿的正面和背面均設置有滑桿，兩個所述滑桿的左側和右側均與工作臺內部的左側和右側固定連接，所述工作臺內部的左側和右側均設置有三個限位支架一，雙向螺紋桿轉動的同時會帶動限位支架一相互靠近，同時前面和后面的限位支架一在滑桿外表面進行滑動。

5、進一步地，位于中心處的兩個所述限位支架一內部的底部均與雙向螺紋桿外表面的左側和右側螺紋連接，位于正面和背面的兩個限位支架一內部的底部均與滑桿外表面的左側和右側滑動連接，六個所述限位支架一內部的頂部均通過銷軸轉動連接有支桿，兩個所述支桿內部遠離限位支架一的一側均通過銷軸轉動連接有限位支架二，六個所述限位支架二相對應一側均與頂刀的左側和右側固定連接，滑桿為限位支架一的水平移動提供一定的限位性，同時當限位支架一相互靠近時會帶動支桿進行運動，則支桿受到限位支架二限位的作用會帶動頂刀進行上升的運動。

6、進一步地，所述工作臺內部的左側和右側均設置有錐齒輪二，兩個所述錐齒輪二內部均與雙向螺紋桿外表面的左側和右側固定連接，兩個所述螺紋桿外表面的底部均與工作臺內部的左側和右側轉動連接，兩個所述螺紋桿外表面的底部均固定連接有錐齒輪一，兩個所述錐齒輪一外表面均與錐齒輪二外表面嚙合連接，同時雙向螺紋桿轉動時會帶動左側和右側的錐齒輪二進行轉動，錐齒輪二轉動的同時會帶動錐齒輪一一起轉動，則螺紋桿通過錐齒輪一轉動會帶動壓板進行向下的運動。

7、進一步地，所述工作臺頂部四角均固定連接有支撐桿，四個所述支撐桿內部相對應一側均與壓板的正面和背面滑動連接，四個所述支撐桿頂部固定連接有支撐板，壓板運動時其前面和后面均在支撐桿內部進行滑動，支撐桿為壓板的水平運動提供一定的限位性。

8、進一步地，所述限位組件包括液壓泵，所述液壓泵底部與支撐板頂部固定連接，所述支撐板內部滑動連接有伸縮桿，所述液壓泵底部輸出端與伸縮桿頂部固定連接，所述伸縮桿底部固定連接有限位板，啟動液壓泵帶動伸縮桿進行運動，伸縮桿運動時在支撐板內部進行滑動，同時支撐板為液壓泵提供了一定的支持性，伸縮桿運動的同時會帶動限位板一起運動，限位板運動時會對板材進行限位。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、本實用新型通過設置折彎組件，具體是啟動電機帶動雙向螺紋桿進行轉動，雙向螺紋桿轉動的同時會帶動限位支架一相互靠近，當限位支架一相互靠近時會帶動頂刀進行上升的運動將板材進行向上推動，同時壓板通過螺紋桿的作用向下運動并對板材進行折彎，避免了手工折彎的情況，大幅降低了工作人員的勞動量，同時大幅提升了工作進度，大幅降低了對工作人員的身體傷害；

11、本實用新型通過設置限位組件，具體是啟動液壓泵帶動伸縮桿進行運動，伸縮桿運動時在支撐板內部進行滑動伸縮桿運動的同時會帶動限位板一起運動，限位板運動時會對板材進行限位，以此限位板材折彎的角度，大幅提升了設備的實用性，同時大幅提升了加工效果，方便后續(xù)工作人員進行使用，大幅降低了板材的浪費；

12、當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，包括主架機構（1），所述主架機構（1）包括工作臺（111），所述工作臺（111）內部設置有折彎組件（2），所述工作臺（111）頂部設置有限位組件（3），其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿（215）外表面的左側和右側均與工作臺（111）內部的左側和右側轉動連接，所述雙向螺紋桿（215）的正面和背面均設置有滑桿（217），兩個所述滑桿（217）的左側和右側均與工作臺（111）內部的左側和右側固定連接，所述工作臺（111）內部的左側和右側均設置有三個限位支架一（218）。

3.根據權利要求2所述的一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，其特征在于，位于中心處的兩個所述限位支架一（218）內部的底部均與雙向螺紋桿（215）外表面的左側和右側螺紋連接，位于正面和背面的兩個限位支架一（218）內部的底部均與滑桿（217）外表面的左側和右側滑動連接。

4.根據權利要求3所述的一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，其特征在于，六個所述限位支架一（218）內部的頂部均通過銷軸轉動連接有支桿（219），兩個所述支桿（219）內部遠離限位支架一（218）的一側均通過銷軸轉動連接有限位支架二（220），六個所述限位支架二（220）相對應一側均與頂刀（213）的左側和右側固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，其特征在于，所述工作臺（111）內部的左側和右側均設置有錐齒輪二（216），兩個所述錐齒輪二（216）內部均與雙向螺紋桿（215）外表面的左側和右側固定連接，兩個所述螺紋桿（212）外表面的底部均與工作臺（111）內部的左側和右側轉動連接，兩個所述螺紋桿（212）外表面的底部均固定連接有錐齒輪一（214），兩個所述錐齒輪一（214）外表面均與錐齒輪二（216）外表面嚙合連接。

6.根據權利要求5所述的一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，其特征在于，所述工作臺（111）頂部四角均固定連接有支撐桿（112），四個所述支撐桿（112）內部相對應一側均與壓板（221）的正面和背面滑動連接，四個所述支撐桿（112）頂部固定連接有支撐板（113）。

7.根據權利要求6所述的一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，其特征在于，所述限位組件（3）包括液壓泵（311），所述液壓泵（311）底部與支撐板（113）頂部固定連接，所述支撐板（113）內部滑動連接有伸縮桿（312），所述液壓泵（311）底部輸出端與伸縮桿（312）頂部固定連接，所述伸縮桿（312）底部固定連接有限位板（313）。

技術總結
本技術公開了一種鋁合金門窗生產用鋁合金板材折彎裝置，涉及鋁合金板材折彎技術領域。本技術包括主架機構，所述主架機構包括工作臺，所述工作臺內部設置有折彎組件，所述工作臺頂部設置有限位組件，所述折彎組件包括電機，所述電機右側輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有雙向螺紋桿，所述工作臺頂部設置有頂刀。本技術通過設置折彎組件，具體是啟動電機帶動雙向螺紋桿進行轉動，雙向螺紋桿轉動的同時會帶動頂刀進行上升的運動將板材進行向上推動，同時壓板通過螺紋桿的作用向下運動并對板材進行折彎，避免了手工折彎的情況，大幅降低了工作人員的勞動量，同時大幅提升了工作進度，大幅降低了對工作人員的身體傷害。

技術研發(fā)人員：范炳磊,齊冒光,馬海鵬,崔丙正,趙智彬,王路軍
受保護的技術使用者：山東美詩盾門窗有限公司
技術研發(fā)日：20241115
技術公布日：2024/12/26