本技術(shù)涉及一種加工輔助夾具，具體涉及一種圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、公開號為cn204711288u的專利公開了一種圓形工件側(cè)面孔加工裝置，包括壓板及相互垂直的鉆模板和支撐板，鉆模板上鏜設(shè)有鉆孔，支撐板和鉆模板用于與圓形工件貼靠配合，壓板用于將定位好的工件固定在側(cè)面工作臺上。

2、上述方案可以配合普通臥式鉆床使用，將截面外緣呈圓形的工件平躺放置在工作臺上進(jìn)行側(cè)向孔的加工，不需要采用五軸機(jī)床進(jìn)行加工，能降低生產(chǎn)成本。

3、但上述方案存在以下缺陷：橫臥的鉆頭在加工時，冷卻液難以進(jìn)入被加工孔，難以對鉆頭進(jìn)行降溫冷卻，且鉆頭需要穿過鉆模板的鉆孔，細(xì)長的鉆頭易斷刀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆頭不易斷刀、能與簡易立式鉆床配合，且便于在圓形工件側(cè)壁上鉆孔的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，包括固定座，所述固定座前側(cè)設(shè)有用于與工件中心孔配合的轉(zhuǎn)動軸、用于支撐工件的支撐柱、用于限制工件前后位置的壓板，且所述固定座上還設(shè)有用于與工件上輔助線配合的標(biāo)尺，所述轉(zhuǎn)動軸位于固定座中部并搭配有用于與工件固定的固定件，所述支撐柱用于與工件接觸的面為弧面，所述固定座上設(shè)有直線式驅(qū)動器，所述支撐柱固定于所述直線式驅(qū)動器輸出端，所述支撐柱在所述直線式驅(qū)動器作用下沿轉(zhuǎn)動軸徑向移動，所述標(biāo)尺位于固定座左部或右部。

3、本實(shí)用新型輔助裝置適用于對中心有孔切截面外緣呈圓形的工件的側(cè)向孔的加工輔助。當(dāng)需要對圓形件工件進(jìn)行加工前，先在工件表面進(jìn)行輔助線的刻畫，比如根據(jù)鉆孔方向進(jìn)行輔助線方向的確定，使輔助線與待鉆孔位置投影重合或垂直；本實(shí)用新型輔助裝置搭配鉆頭豎向設(shè)置的立式鉆床使用，將工件放置在支撐柱上并位于固定座前側(cè)，通過直線式驅(qū)動器使所有的支撐柱均沿轉(zhuǎn)動軸徑向移動，并使工件與轉(zhuǎn)動軸配合，從而確定工件與整個輔助裝置間的中心對準(zhǔn)，對不同外徑的工件進(jìn)行有效支撐并保持工件的同心度；通過固定件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸與工件間的固定，從而實(shí)現(xiàn)工件與固定座間的轉(zhuǎn)動固定；進(jìn)行工件的轉(zhuǎn)動，以使工件的輔助線與鉆床的鉆頭對準(zhǔn)，工作人員通過觀察標(biāo)尺與輔助線間的相對位置和角度判斷工件是否轉(zhuǎn)動到位，然后通過壓板與螺栓等的配合或壓板與其他部件的配合對工件的前后方向進(jìn)行限位；最后進(jìn)行鉆頭的下降以進(jìn)行孔的加工。其中，本實(shí)用新型的直線式驅(qū)動器可以是氣缸導(dǎo)軌等現(xiàn)有任意一種能實(shí)現(xiàn)支撐件沿直線方向往復(fù)移動的裝置。

4、本實(shí)用新型輔助裝置能搭配低成本的立式鉆床使用，相較于采用五軸高精度車床而言，其使用成本更低，相較于采用臥式鉆床而言，冷卻液可以直接向下流入加工處的孔內(nèi)，冷卻液便于沿鉆頭向下移動，能更好地對鉆頭進(jìn)行冷卻和潤滑，還不需要設(shè)置具有鉆孔的鉆模板，鉆頭能設(shè)置的更短，以使鉆頭更不易發(fā)生斷刀的情況。

5、作為優(yōu)選，所述固定座下部設(shè)有若干第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽沿所述轉(zhuǎn)動軸的徑向延伸，所述固定座后側(cè)設(shè)置所述直線式驅(qū)動器，所述第一導(dǎo)向槽處滑配有滑塊，所述支撐柱通過滑塊與直線式驅(qū)動器輸出端固定。

6、通過上述設(shè)置，能使固定座前側(cè)的部件更少，便于工件放置在支撐柱上，或便于工件從支撐柱上取下，同時還能避免冷卻液和掉落的廢屑對直線式驅(qū)動器造成負(fù)面影響。

7、作為優(yōu)選，所述支撐柱截面外緣呈圓形，所述支撐柱套設(shè)固定在所述滑塊上。通過采用圓柱形的支撐柱，從而能使支撐柱各側(cè)壁均為能與工件接觸配合的弧面，能使支撐柱的使用壽命更長。

8、作為優(yōu)選，所述支撐柱前端設(shè)有向周向外側(cè)延伸的限位部。通過設(shè)置限位部，以避免工件傾倒時向前滑落，以提高本實(shí)用新型輔助裝置使用時的安全性。

9、作為優(yōu)選，所述壓板左右兩側(cè)均配合有第二導(dǎo)向槽，所述壓板通過第一緊固件與固定座固定并使第一緊固件穿過第二導(dǎo)向槽。上述設(shè)置能使本實(shí)用新型輔助裝置的結(jié)構(gòu)更為簡單，且使用成本更低。

10、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動軸與固定座轉(zhuǎn)動固定，所述固定件包括用于套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的錐套及用于實(shí)現(xiàn)錐套與轉(zhuǎn)動軸固定的鎖緊板，所述鎖緊板與轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)。將錐套插入至工件的中心孔處，并進(jìn)行錐套與轉(zhuǎn)動軸的相互套設(shè)，最后將鎖緊板與轉(zhuǎn)動軸螺紋配合；隨著鎖緊板的逐漸鎖緊，錐套會沿轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行一定軸向移動，當(dāng)鎖緊板難以繼續(xù)鎖緊時，錐套的錐面會與工件中心孔孔壁相抵，從而實(shí)現(xiàn)工件與轉(zhuǎn)動軸間的轉(zhuǎn)動固定。

11、作為優(yōu)選，所述標(biāo)尺通過固定支架與固定座固定，所述固定支架和標(biāo)尺中的一個部件設(shè)有沿前后方向延伸的第三導(dǎo)向槽，所述固定支架和標(biāo)尺中的另一個部件設(shè)有固定孔，所述固定孔處螺紋配合有第二緊固件。上述設(shè)置以使標(biāo)尺前后位置可調(diào)，從而能適用于一定范圍內(nèi)不同厚度的工件。

12、作為優(yōu)選，當(dāng)鉆頭位于固定座左部處時，所述標(biāo)尺位于固定座右部處。即標(biāo)尺和加工用的鉆頭不位于同一側(cè)，能避免加工時所產(chǎn)生的廢屑及冷卻液落在標(biāo)尺上，從而避免影響分度精度。

13、本實(shí)用新型具有鉆頭不易斷刀、能與簡易立式鉆床配合，且便于在圓形工件側(cè)壁上鉆孔的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，包括固定座，其特征在于：所述固定座前側(cè)設(shè)有用于與工件中心孔配合的轉(zhuǎn)動軸、用于支撐工件的支撐柱、用于限制工件前后位置的壓板，且所述固定座上還設(shè)有用于與工件上輔助線配合的標(biāo)尺，所述轉(zhuǎn)動軸位于固定座中部并搭配有用于與工件固定的固定件，所述支撐柱用于與工件接觸的面為弧面，所述固定座上設(shè)有直線式驅(qū)動器，所述支撐柱固定于所述直線式驅(qū)動器輸出端，所述支撐柱在所述直線式驅(qū)動器作用下沿轉(zhuǎn)動軸徑向移動，所述標(biāo)尺位于固定座左部或右部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：所述固定座下部設(shè)有若干第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽沿所述轉(zhuǎn)動軸的徑向延伸，所述固定座后側(cè)設(shè)置所述直線式驅(qū)動器，所述第一導(dǎo)向槽處滑配有滑塊，所述支撐柱通過滑塊與直線式驅(qū)動器輸出端固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：所述支撐柱截面外緣呈圓形，所述支撐柱套設(shè)固定在所述滑塊上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：所述支撐柱前端設(shè)有向周向外側(cè)延伸的限位部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：所述壓板左右兩側(cè)均配合有第二導(dǎo)向槽，所述壓板通過第一緊固件與固定座固定并使第一緊固件穿過第二導(dǎo)向槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動軸與固定座轉(zhuǎn)動固定，所述固定件包括用于套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上的錐套及用于實(shí)現(xiàn)錐套與轉(zhuǎn)動軸固定的鎖緊板，所述鎖緊板與轉(zhuǎn)動軸端部設(shè)有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：所述標(biāo)尺通過固定支架與固定座固定，所述固定支架和標(biāo)尺中的一個部件設(shè)有沿前后方向延伸的第三導(dǎo)向槽，所述固定支架和標(biāo)尺中的另一個部件設(shè)有固定孔，所述固定孔處螺紋配合有第二緊固件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，其特征在于：當(dāng)鉆頭位于固定座左部處時，所述標(biāo)尺位于固定座右部處。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種加工輔助夾具，具體涉及一種圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置。一種圓形件側(cè)向孔鉆孔輔助裝置，包括固定座，所述固定座前側(cè)設(shè)有用于與工件中心孔配合的轉(zhuǎn)動軸、用于支撐工件的支撐柱、用于限制工件前后位置的壓板，且所述固定座上還設(shè)有用于與工件上輔助線配合的標(biāo)尺，所述轉(zhuǎn)動軸位于固定座中部并搭配有用于與工件固定的固定件，所述支撐柱用于與工件接觸的面為弧面，所述固定座上設(shè)有直線式驅(qū)動器，所述支撐柱固定于所述直線式驅(qū)動器輸出端，所述支撐柱在所述直線式驅(qū)動器作用下沿轉(zhuǎn)動軸徑向移動，所述標(biāo)尺位于固定座左部或右部。本技術(shù)具有鉆頭不易斷刀、能與簡易立式鉆床配合，且便于在圓形工件側(cè)壁上鉆孔的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建高,葉孝,邵文波,葉躍輝,余贊濤,陳勇慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江今飛凱達(dá)輪轂股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240628
技術(shù)公布日：2024/12/19