本技術(shù)涉及機(jī)械加工裝置，特別是涉及一種方便定位的機(jī)械加工裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

2、現(xiàn)有的機(jī)械加工裝置在對工件進(jìn)行鉆孔時(shí)需要將工件放在工作臺上并通過夾持機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行固定，而為了保證鉆孔位置的精確性，需要工作人員頻繁對工件的擺放位置進(jìn)行微調(diào)，而在微調(diào)過程中由于缺乏定位機(jī)構(gòu)，進(jìn)而會(huì)對工作人員造成不便，同時(shí)也影響加工效率，因此急需一種方便定位的機(jī)械加工裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種方便定位的機(jī)械加工裝置。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

3、一種方便定位的機(jī)械加工裝置，包括底座，所述底座上端中部固定有定位組件，所述定位組件由圓形結(jié)構(gòu)的承載盤、十字形結(jié)構(gòu)的凹腔、齒輪箱、定位電機(jī)、主齒輪、副齒輪、螺桿、螺塊、定位塊以及電動(dòng)吸盤組成。

4、優(yōu)選的，所述承載盤通過螺栓固定在所述底座上端中部，所述凹腔成型于所述承載盤上，所述齒輪箱通過螺釘固定在所述凹腔的中心處。

5、優(yōu)選的，所述定位電機(jī)的輸出軸與所述主齒輪固定連接，所述副齒輪與所述主齒輪嚙合，所述副齒輪以及所述主齒輪均為錐齒輪。

6、優(yōu)選的，所述螺桿一端貫穿所述齒輪箱與所述副齒輪固定連接，所述螺桿另一端與所述凹腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺塊與所述螺桿通過螺紋連接，所述螺塊的規(guī)格與所述凹腔的規(guī)格相匹配。

7、優(yōu)選的，所述定位塊焊接在所述螺塊頂端一側(cè)，所述定位塊略高于所述承載盤，所述電動(dòng)吸盤與所述螺塊通過螺釘連接，所述定位塊與所述螺塊形成l型結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述凹腔一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)電腔，所述導(dǎo)電腔內(nèi)固定有導(dǎo)電片，所述螺塊一側(cè)壁上固定有導(dǎo)電塊，所述導(dǎo)電塊與所述導(dǎo)電片接觸，所述導(dǎo)電塊與所述電動(dòng)吸盤電連接。

9、優(yōu)選的，所述底座上端一側(cè)焊接有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的支架，所述支架頂端內(nèi)壁上固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有鉆頭，所述鉆頭與所述承載盤的中心位于同一垂直線上。

10、本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

11、本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一組由定位電機(jī)、主齒輪、副齒輪、螺桿、螺塊以及定位塊組成的定位機(jī)構(gòu)，在對工件鉆孔過程中，可根據(jù)工件的外徑通過定位電機(jī)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪通過副齒輪同步帶動(dòng)四組螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺塊在螺紋的作用下移動(dòng)對其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)之后，由于定位塊略高于承載盤，進(jìn)而可使工件具有足夠的放置空間，可便于工作人員將工件放在螺塊表面，實(shí)現(xiàn)放置即定位，同時(shí)通過電動(dòng)吸盤對其進(jìn)行固定，有效提高工件定位時(shí)的便攜性以及工件的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端中部固定有定位組件(6)，所述定位組件(6)由圓形結(jié)構(gòu)的承載盤(601)、十字形結(jié)構(gòu)的凹腔(602)、齒輪箱(603)、定位電機(jī)(609)、主齒輪(607)、副齒輪(608)、螺桿(606)、螺塊、定位塊(604)以及電動(dòng)吸盤(605)組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：所述承載盤(601)通過螺栓固定在所述底座(1)上端中部，所述凹腔(602)成型于所述承載盤(601)上，所述齒輪箱(603)通過螺釘固定在所述凹腔(602)的中心處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：所述定位電機(jī)(609)的輸出軸與所述主齒輪(607)固定連接，所述副齒輪(608)與所述主齒輪(607)嚙合，所述副齒輪(608)以及所述主齒輪(607)均為錐齒輪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：所述螺桿(606)一端貫穿所述齒輪箱(603)與所述副齒輪(608)固定連接，所述螺桿(606)另一端與所述凹腔(602)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺塊與所述螺桿(606)通過螺紋連接，所述螺塊的規(guī)格與所述凹腔(602)的規(guī)格相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：所述定位塊(604)焊接在所述螺塊頂端一側(cè)，所述定位塊(604)略高于所述承載盤(601)，所述電動(dòng)吸盤(605)與所述螺塊通過螺釘連接，所述定位塊(604)與所述螺塊形成l型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：所述凹腔(602)一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)電腔，所述導(dǎo)電腔內(nèi)固定有導(dǎo)電片(8)，所述螺塊一側(cè)壁上固定有導(dǎo)電塊(7)，所述導(dǎo)電塊(7)與所述導(dǎo)電片(8)接觸，所述導(dǎo)電塊(7)與所述電動(dòng)吸盤(605)電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方便定位的機(jī)械加工裝置，其特征在于：所述底座(1)上端一側(cè)焊接有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的支架(2)，所述支架(2)頂端內(nèi)壁上固定有電動(dòng)推桿(3)，所述電動(dòng)推桿(3)的輸出端上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸上安裝有鉆頭(5)，所述鉆頭(5)與所述承載盤(601)的中心位于同一垂直線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方便定位的機(jī)械加工裝置，屬于機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座上端中部固定有定位組件。本技術(shù)通過設(shè)計(jì)一組由定位電機(jī)、主齒輪、副齒輪、螺桿、螺塊以及定位塊組成的定位機(jī)構(gòu)，在對工件鉆孔過程中，可根據(jù)工件的外徑通過定位電機(jī)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪通過副齒輪同步帶動(dòng)四組螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺塊在螺紋的作用下移動(dòng)對其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)之后，由于定位塊略高于承載盤，進(jìn)而可使工件具有足夠的放置空間，可便于工作人員將工件放在螺塊表面，實(shí)現(xiàn)放置即定位，同時(shí)通過電動(dòng)吸盤對其進(jìn)行固定，有效提高工件定位時(shí)的便攜性以及工件的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉明星,劉明顯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東明池精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240606
技術(shù)公布日：2024/12/19