本技術(shù)涉及鍛造，具體為一種軸承外圈毛坯鍛件。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)并保證其回轉(zhuǎn)精度，滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，嚴(yán)格的說是由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、密封和潤滑油六大件組成。

2、在對(duì)軸承外圈毛坯鍛件進(jìn)行加工時(shí)，通常會(huì)對(duì)軸承外圈毛坯鍛件進(jìn)行切削與打磨，例如公告號(hào)為cn219617133u的中國實(shí)用新型專利，該實(shí)用新型公開了一種軸承內(nèi)外圈加工設(shè)備，機(jī)臺(tái)上順序排布有毛坯上料結(jié)構(gòu)、車削結(jié)構(gòu)及摩擦結(jié)構(gòu)；毛胚上料結(jié)構(gòu)包括上料盤及與上料盤連接的第一輸送通道，上料盤將毛胚輸送至第一輸送通道，毛胚沿第一輸送通道進(jìn)入到車削結(jié)構(gòu)內(nèi)；車削結(jié)構(gòu)包括用于固定夾頭、進(jìn)料結(jié)構(gòu)及可移動(dòng)的車刀，進(jìn)料結(jié)構(gòu)將毛胚置入到固定夾頭內(nèi)，固定夾頭固定毛胚并使其轉(zhuǎn)動(dòng)，車刀與轉(zhuǎn)動(dòng)的毛胚抵接，使毛胚車削形成軸承套圈；摩擦結(jié)構(gòu)包括第二傳送通道、輸送機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)及打磨機(jī)構(gòu)，軸承套圈沿第二傳送通道移動(dòng)至輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)將軸承套圈輸送至上料位，轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)將上料位的軸承套圈轉(zhuǎn)運(yùn)到打磨機(jī)構(gòu)上，打磨機(jī)構(gòu)同時(shí)對(duì)軸承套圈的內(nèi)圓、外圓及上下表面進(jìn)行打磨。

3、在對(duì)軸承外圈毛坯鍛件進(jìn)行切削與打磨時(shí)，需要對(duì)毛坯鍛件進(jìn)行夾持與內(nèi)撐兩種不同的方式進(jìn)行固定，大多數(shù)的軸承外圈毛坯鍛件生產(chǎn)過程中，會(huì)使用兩種工裝進(jìn)行固定，操作繁瑣的同時(shí)，提升了生產(chǎn)成本，故而提出一種軸承外圈毛坯鍛件以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種軸承外圈毛坯鍛件，具備便于固定等優(yōu)點(diǎn)，解決了軸承外圈毛坯鍛件生產(chǎn)過程中，會(huì)使用兩種工裝進(jìn)行固定的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種軸承外圈毛坯鍛件，包括毛坯鑄件整體，所述毛坯鑄件整體包括有外圈鑄件，所述外圈鑄件的上下兩側(cè)均開設(shè)有連通槽，所述外圈鑄件的內(nèi)部開設(shè)有與頂部連通槽連通的進(jìn)油槽，所述外圈鑄件的頂部開設(shè)有沖壓孔，所述外圈鑄件的內(nèi)部開設(shè)有與沖壓孔連通的滾珠槽；

3、所述毛坯鑄件整體的底部活動(dòng)連接有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的底部固定有支撐板，所述支撐板的頂部固定有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定有與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定組件，所述固定組件用以對(duì)毛坯鑄件整體進(jìn)行固定；

4、所述固定組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿以及數(shù)量為四個(gè)的推動(dòng)塊、擠壓板和限位塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面與推動(dòng)塊螺紋連接，所述推動(dòng)塊的外表面與擠壓板固定，所述擠壓板與限位塊滑動(dòng)連接，所述限位塊與支撐板固定。

5、進(jìn)一步，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部固定有固定軸承，所述固定軸承的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定。

6、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿為正反螺紋絲桿，左側(cè)兩個(gè)所述推動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有與正螺紋絲桿相適配的正螺紋孔，右側(cè)兩個(gè)所述推動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有與反螺紋絲桿相適配的反螺紋孔。

7、進(jìn)一步，所述限位塊的頂部開設(shè)有與擠壓板滑動(dòng)連接的限位槽，所述限位塊的內(nèi)部開設(shè)有與限位槽連通的通孔。

8、進(jìn)一步，左側(cè)所述通孔與右側(cè)通孔均位于限位塊的正面，中間兩個(gè)所述通孔位于限位塊的背面。

9、進(jìn)一步，左側(cè)兩個(gè)所述擠壓板相對(duì)的一側(cè)與右側(cè)兩個(gè)所述擠壓板相對(duì)的一側(cè)均固定有海綿墊。

10、進(jìn)一步，所述擠壓板的外表面固定有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊與限位槽滑動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

12、該軸承外圈毛坯鍛件，通過設(shè)置的固定組件，可以對(duì)毛坯鑄件整體進(jìn)行兩種不同方式的固定，使得固定組件內(nèi)部的擠壓板可以完成對(duì)毛坯鑄件整體進(jìn)行夾持與內(nèi)撐，在對(duì)需要對(duì)整體進(jìn)行加工時(shí)，只需要將支撐板與加工臺(tái)固定即可，從而使得毛坯鑄件整體可以方便的進(jìn)行加工，整體結(jié)構(gòu)簡單，有效的提高了整體的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種軸承外圈毛坯鍛件，包括毛坯鑄件整體（1），其特征在于：所述毛坯鑄件整體（1）包括有外圈鑄件（101），所述外圈鑄件（101）的上下兩側(cè)均開設(shè)有連通槽（102），所述外圈鑄件（101）的內(nèi)部開設(shè)有與頂部連通槽（102）連通的進(jìn)油槽（103），所述外圈鑄件（101）的頂部開設(shè)有沖壓孔（104），所述外圈鑄件（101）的內(nèi)部開設(shè)有與沖壓孔（104）連通的滾珠槽（105）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述支撐臺(tái)（2）的內(nèi)部開設(shè)有固定孔，所述固定孔的內(nèi)部固定有固定軸承，所述固定軸承的內(nèi)部與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（501）為正反螺紋絲桿，左側(cè)兩個(gè)所述推動(dòng)塊（502）的內(nèi)部開設(shè)有與正螺紋絲桿相適配的正螺紋孔，右側(cè)兩個(gè)所述推動(dòng)塊（502）的內(nèi)部開設(shè)有與反螺紋絲桿相適配的反螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述限位塊（504）的頂部開設(shè)有與擠壓板（503）滑動(dòng)連接的限位槽（505），所述限位塊（504）的內(nèi)部開設(shè)有與限位槽（505）連通的通孔（506）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：左側(cè)所述通孔（506）與右側(cè)通孔（506）均位于限位塊（504）的正面，中間兩個(gè)所述通孔（506）位于限位塊（504）的背面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：左側(cè)兩個(gè)所述擠壓板（503）相對(duì)的一側(cè)與右側(cè)兩個(gè)所述擠壓板（503）相對(duì)的一側(cè)均固定有海綿墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承外圈毛坯鍛件，其特征在于：所述擠壓板（503）的外表面固定有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊與限位槽（505）滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種軸承外圈毛坯鍛件，屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域，包括毛坯鑄件整體，所述毛坯鑄件整體包括有外圈鑄件，所述外圈鑄件的上下兩側(cè)均開設(shè)有連通槽，所述外圈鑄件的內(nèi)部開設(shè)有與頂部連通槽連通的進(jìn)油槽，所述外圈鑄件的頂部開設(shè)有沖壓孔，所述外圈鑄件的內(nèi)部開設(shè)有與沖壓孔連通的滾珠槽。該軸承外圈毛坯鍛件，通過設(shè)置的固定組件，可以對(duì)毛坯鑄件整體進(jìn)行兩種不同方式的固定，使得固定組件內(nèi)部的擠壓板可以完成對(duì)毛坯鑄件整體進(jìn)行夾持與內(nèi)撐，在對(duì)需要對(duì)整體進(jìn)行加工時(shí)，只需要將支撐板與加工臺(tái)固定即可，從而使得毛坯鑄件整體可以方便的進(jìn)行加工，整體結(jié)構(gòu)簡單，有效的提高了整體的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳榮宗,陳清標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建精誠鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/19