本技術(shù)涉及無(wú)縫管生產(chǎn)裝置，特別涉及一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置。

背景技術(shù)：

1、薄壁無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成，冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程要比熱拔復(fù)雜，外觀上冷拔無(wú)縫鋼管要短于熱拔無(wú)縫鋼管，一般冷拔無(wú)縫鋼管厚度要小于熱拔無(wú)縫鋼管，但表面看起來(lái)比熱拔無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺薄壁無(wú)縫鋼管，在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。

2、無(wú)縫管在被軋出小管頭后，小管頭通常會(huì)穿出冷軋機(jī)的模具另一面，然后冷拔鉗會(huì)夾著小管頭帶著無(wú)縫管通過(guò)模具的孔完成冷拔，若管料表面存在堆放時(shí)粘附的夾雜物時(shí)，那么無(wú)縫管外表面在拔制后會(huì)局部呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭，從而影響無(wú)縫管的冷拔產(chǎn)出質(zhì)量，為此，我們提出一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，在現(xiàn)有冷拔機(jī)的冷拔機(jī)臺(tái)和模座處設(shè)置清管機(jī)構(gòu)，清管機(jī)構(gòu)可以對(duì)冷拔前的無(wú)縫管進(jìn)行托接振動(dòng)清垢，然后在配合小口徑彈性刮除環(huán)體，使得進(jìn)入冷拔模前的無(wú)縫管被刮除自身管面污垢，被清污處理后的冷拔管表面不易存在污垢，有效避免無(wú)縫管外表面在拔制后出現(xiàn)局部呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，包括冷拔機(jī)臺(tái)、模座和冷拔模，所述冷拔機(jī)臺(tái)的無(wú)軌道臺(tái)體處安裝有模座，且模座的外向座壁處以螺栓鎖緊有冷拔模，還包括清管機(jī)構(gòu)，所述清管機(jī)構(gòu)包括l形上裝板、導(dǎo)圈、橡膠刮環(huán)、l形底裝板、振動(dòng)電機(jī)、托板、連板、主斜桿、副斜桿和控制器，所述冷拔模一側(cè)的模座頂部安裝有l(wèi)形上裝板，且l形上裝板的豎板體伸向冷拔模的?？?，所述l形上裝板的豎板體末端焊接有與冷拔模保持在同一中心孔位的導(dǎo)圈，且導(dǎo)圈內(nèi)粘接有橡膠刮環(huán)，所述模座下方冷拔機(jī)臺(tái)的臺(tái)板內(nèi)安裝有l(wèi)形底裝板，且l形底裝板的豎板面以螺栓鎖緊有振動(dòng)電機(jī)，所述模座的側(cè)座壁外以螺栓鎖緊有用于控制振動(dòng)電機(jī)的控制器，所述l形底裝板遠(yuǎn)離振動(dòng)電機(jī)的豎板體頂端焊接有托板，且托板表面以連板焊接主斜桿和副斜桿組成v形架。

4、進(jìn)一步地，所述托板的表面排列焊接有連板，且連板的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接主斜桿和副斜桿；托板表面排列焊接連板后，連板可以配合主斜桿和副斜桿焊接組成多組的v形架，方便托接無(wú)縫管。

5、進(jìn)一步地，所述l形上裝板的短板體與模座之間鎖緊有螺栓，且l形上裝板的短板體伸出模座的頂部；l形上裝板可以借助螺栓鎖緊在模座處獲取支撐。

6、進(jìn)一步地，所述l形底裝板的長(zhǎng)板體以螺栓鎖緊在冷拔機(jī)臺(tái)內(nèi)，且l形底裝板的短板體豎立朝向模座的入管方向；l形底裝板可以借助螺栓鎖緊在冷拔機(jī)臺(tái)內(nèi)獲取支撐。

7、進(jìn)一步地，所述橡膠刮環(huán)的環(huán)孔直徑小于冷拔模的入?？卓趶剑粺o(wú)縫管在冷拔模處進(jìn)行冷拔前可以穿過(guò)橡膠刮環(huán)，使得無(wú)縫管外表面的污垢被刮下，而后較為干凈的無(wú)縫管可以從冷拔模的入?？紫虺瞿？淄獯┏隼浒巍?/p>

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有冷拔機(jī)的冷拔機(jī)臺(tái)和模座處設(shè)置清管機(jī)構(gòu)，清管機(jī)構(gòu)可以對(duì)冷拔前的無(wú)縫管進(jìn)行托接振動(dòng)清垢，然后在配合小口徑彈性刮除環(huán)體，使得進(jìn)入冷拔模前的無(wú)縫管被刮除自身管面污垢，被清污處理后的冷拔管表面不易存在污垢，有效避免無(wú)縫管外表面在拔制后出現(xiàn)局部呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭。

1.一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，包括冷拔機(jī)臺(tái)(1)、模座(2)和冷拔模(3)，所述冷拔機(jī)臺(tái)(1)的無(wú)軌道臺(tái)體處安裝有模座(2)，且模座(2)的外向座壁處以螺栓鎖緊有冷拔模(3)，其特征在于：還包括清管機(jī)構(gòu)(4)，所述清管機(jī)構(gòu)(4)包括l形上裝板(5)、導(dǎo)圈(6)、橡膠刮環(huán)(7)、l形底裝板(8)、振動(dòng)電機(jī)(9)、托板(10)、連板(11)、主斜桿(12)、副斜桿(13)和控制器(14)，所述冷拔模(3)一側(cè)的模座(2)頂部安裝有l(wèi)形上裝板(5)，且l形上裝板(5)的豎板體伸向冷拔模(3)的?？?，所述l形上裝板(5)的豎板體末端焊接有與冷拔模(3)保持在同一中心孔位的導(dǎo)圈(6)，且導(dǎo)圈(6)內(nèi)粘接有橡膠刮環(huán)(7)，所述模座(2)下方冷拔機(jī)臺(tái)(1)的臺(tái)板內(nèi)安裝有l(wèi)形底裝板(8)，且l形底裝板(8)的豎板面以螺栓鎖緊有振動(dòng)電機(jī)(9)，所述模座(2)的側(cè)座壁外以螺栓鎖緊有用于控制振動(dòng)電機(jī)(9)的控制器(14)，所述l形底裝板(8)遠(yuǎn)離振動(dòng)電機(jī)(9)的豎板體頂端焊接有托板(10)，且托板(10)表面以連板(11)焊接主斜桿(12)和副斜桿(13)組成v形架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，其特征在于：所述托板(10)的表面排列焊接有連板(11)，且連板(11)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接主斜桿(12)和副斜桿(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，其特征在于：所述l形上裝板(5)的短板體與模座(2)之間鎖緊有螺栓，且l形上裝板(5)的短板體伸出模座(2)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，其特征在于：所述l形底裝板(8)的長(zhǎng)板體以螺栓鎖緊在冷拔機(jī)臺(tái)(1)內(nèi)，且l形底裝板(8)的短板體豎立朝向模座(2)的入管方向。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，其特征在于：所述橡膠刮環(huán)(7)的環(huán)孔直徑小于冷拔模(3)的入?？卓趶健?/p>
技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)縫管生產(chǎn)用冷拔裝置，包括冷拔機(jī)臺(tái)、模座和冷拔模，所述冷拔機(jī)臺(tái)的無(wú)軌道臺(tái)體處安裝有模座，且模座的外向座壁處以螺栓鎖緊有冷拔模，還包括清管機(jī)構(gòu)，所述清管機(jī)構(gòu)包括L形上裝板、導(dǎo)圈、橡膠刮環(huán)、L形底裝板、振動(dòng)電機(jī)、托板、連板、主斜桿、副斜桿和控制器，所述冷拔模一側(cè)的模座頂部安裝有L形上裝板，在現(xiàn)有冷拔機(jī)的冷拔機(jī)臺(tái)和模座處設(shè)置清管機(jī)構(gòu)，清管機(jī)構(gòu)可以對(duì)冷拔前的無(wú)縫管進(jìn)行托接振動(dòng)清垢，然后在配合小口徑彈性刮除環(huán)體，使得進(jìn)入冷拔模前的無(wú)縫管被刮除自身管面污垢，被清污處理后的冷拔管表面不易存在污垢，有效避免無(wú)縫管外表面在拔制后出現(xiàn)局部呈現(xiàn)直線或螺旋方向的折迭。

技術(shù)研發(fā)人員：孫年盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市盛祥冷拉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26