本技術(shù)涉及機(jī)械加工,具體為一種具有排屑功能的銑刀。
背景技術(shù):
1、銑刀,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等;
2、目前市場(chǎng)上存在的大部分銑刀大多數(shù)結(jié)構(gòu)簡單,銑刀在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑,當(dāng)通過銑刀加工平面時(shí)對(duì)銑刀的排屑功能要求不高,碎屑會(huì)自然落到平面上,當(dāng)通過銑刀加工溝槽時(shí)需要銑刀把加工產(chǎn)生的碎屑從溝槽中排出,防止碎屑影響銑刀的使用,一般的銑刀都是通過排屑槽進(jìn)行排屑,排屑效率低,當(dāng)排屑槽內(nèi)部卡有碎屑時(shí),可能導(dǎo)致銑刀無法正常使用,同時(shí)一般銑刀與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,當(dāng)銑刀刃部出現(xiàn)損壞需要更換時(shí),需要工作人員進(jìn)行繁瑣的拆卸,從而導(dǎo)致后期對(duì)銑刀的維護(hù)效率大大降低;因此我們需要提出一種具有排屑功能的銑刀。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有排屑功能的銑刀,通過將銑刀柱插入卡接圓臺(tái)內(nèi)部,在轉(zhuǎn)動(dòng)連接套,使連接套螺紋套接于連接柱外弧面,且在連接套的作用下帶動(dòng)卡接圓臺(tái)逐漸進(jìn)入連接柱內(nèi)部,從而使夾緊柱將銑刀柱夾緊,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有排屑功能的銑刀,包括連接柱和銑刀頭,所述連接柱外弧面螺紋套接有連接套,所述銑刀頭靠近連接套的一端固定連接有銑刀柱,所述銑刀柱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接柱內(nèi)部,且所述連接柱內(nèi)部設(shè)置有用于快速裝卸銑刀柱的安裝組件;
3、所述安裝組件包括夾緊柱和卡接圓臺(tái),所述夾緊柱設(shè)置于卡接圓臺(tái)靠近銑刀頭的一側(cè),所述卡接圓臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于連接柱內(nèi)部;
4、所述銑刀頭外弧面開設(shè)有排屑槽,所述連接柱上表面設(shè)置有用于清理排屑槽的排屑組件。
5、優(yōu)選的,所述安裝組件還包括限位套和限位塊,所述限位套固定安裝于卡接圓臺(tái)內(nèi)部,且所述銑刀柱轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿限位套,所述限位塊設(shè)置有兩組,兩組所述限位塊對(duì)稱設(shè)置于卡接圓臺(tái)外弧面。
6、優(yōu)選的,所述排屑組件包括排屑針、連接桿、支撐板、安裝板、拉伸彈簧和限位球,所述支撐板固定安裝于連接柱外弧面,所述排屑針位于排屑槽內(nèi)部,且所述連接桿固定安裝于排屑針遠(yuǎn)離銑刀頭的一端,所述連接桿另一端滑動(dòng)貫穿支撐板。
7、優(yōu)選的,所述安裝板固定套接于連接桿外弧面,且所述拉伸彈簧固定設(shè)置于支撐板和安裝板對(duì)應(yīng)面,且所述限位球固定設(shè)置于連接桿遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)。
8、優(yōu)選的,所述連接柱遠(yuǎn)離銑刀頭的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱外弧面固定套接有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離銑刀頭的一側(cè)固定安裝有栓接板,且所述栓接板上表面栓接有螺栓,且所述導(dǎo)向板與限位球接觸。
9、優(yōu)選的,所述卡接圓臺(tái)設(shè)置為圓臺(tái)形,且所述卡接圓臺(tái)靠近銑刀頭的一側(cè)直徑大于卡接圓臺(tái)遠(yuǎn)離銑刀頭的一側(cè),所述連接套靠近銑刀頭的一側(cè)開設(shè)有與夾緊柱對(duì)應(yīng)的貫穿口。
10、優(yōu)選的,所述連接柱內(nèi)壁開設(shè)有兩組與限位塊對(duì)應(yīng)的卡接槽,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱外弧面貫穿開設(shè)有兩組與栓接板對(duì)應(yīng)的栓接孔。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
12、1、本實(shí)用新型通過將銑刀柱插入卡接圓臺(tái)內(nèi)部,在轉(zhuǎn)動(dòng)連接套,使連接套螺紋套接于連接柱外弧面,且在連接套的作用下帶動(dòng)卡接圓臺(tái)逐漸進(jìn)入連接柱內(nèi)部,從而使夾緊柱將銑刀柱夾緊,從而對(duì)銑刀頭和銑刀柱進(jìn)行快速拆裝,進(jìn)而提高后期對(duì)銑刀頭維護(hù)的效率。
13、2、本實(shí)用新型將導(dǎo)向板通過螺栓栓入遠(yuǎn)離銑刀頭一側(cè)的栓接孔內(nèi)部,從而保證排屑針不影響銑刀頭進(jìn)行操作,當(dāng)排屑槽內(nèi)部被堵死時(shí),將螺栓栓入靠近銑刀頭的一組栓接孔內(nèi)部,從而當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)后限位球跟隨導(dǎo)向板進(jìn)行前后移動(dòng),從而通過排屑針對(duì)排屑槽內(nèi)部進(jìn)行清理,進(jìn)而避免排屑槽內(nèi)部被堵塞影響后續(xù)工作。
14、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
1.一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于,包括:連接柱(1)和銑刀頭(5),所述連接柱(1)外弧面螺紋套接有連接套(3),所述銑刀頭(5)靠近連接套(3)的一端固定連接有銑刀柱(10),所述銑刀柱(10)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接柱(1)內(nèi)部,且所述連接柱(1)內(nèi)部設(shè)置有用于快速裝卸銑刀柱(10)的安裝組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于:所述安裝組件還包括限位套(12)和限位塊(13),所述限位套(12)固定安裝于卡接圓臺(tái)(11)內(nèi)部,且所述銑刀柱(10)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿限位套(12),所述限位塊(13)設(shè)置有兩組,兩組所述限位塊(13)對(duì)稱設(shè)置于卡接圓臺(tái)(11)外弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于:所述排屑組件包括排屑針(6)、連接桿(7)、支撐板(14)、安裝板(16)、拉伸彈簧(17)和限位球(18),所述支撐板(14)固定安裝于連接柱(1)外弧面,所述排屑針(6)位于排屑槽內(nèi)部,且所述連接桿(7)固定安裝于排屑針(6)遠(yuǎn)離銑刀頭(5)的一端,所述連接桿(7)另一端滑動(dòng)貫穿支撐板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于:所述安裝板(16)固定套接于連接桿(7)外弧面,且所述拉伸彈簧(17)固定設(shè)置于支撐板(14)和安裝板(16)對(duì)應(yīng)面,且所述限位球(18)固定設(shè)置于連接桿(7)遠(yuǎn)離支撐板(14)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于:所述連接柱(1)遠(yuǎn)離銑刀頭(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15),且所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)外弧面固定套接有導(dǎo)向板(2),所述導(dǎo)向板(2)遠(yuǎn)離銑刀頭(5)的一側(cè)固定安裝有栓接板(8),且所述栓接板(8)上表面栓接有螺栓(9),且所述導(dǎo)向板(2)與限位球(18)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于:所述卡接圓臺(tái)(11)設(shè)置為圓臺(tái)形,且所述卡接圓臺(tái)(11)靠近銑刀頭(5)的一側(cè)直徑大于卡接圓臺(tái)(11)遠(yuǎn)離銑刀頭(5)的一側(cè),所述連接套(3)靠近銑刀頭(5)的一側(cè)開設(shè)有與夾緊柱(4)對(duì)應(yīng)的貫穿口。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有排屑功能的銑刀,其特征在于:所述連接柱(1)內(nèi)壁開設(shè)有兩組與限位塊(13)對(duì)應(yīng)的卡接槽,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)外弧面貫穿開設(shè)有兩組與栓接板(8)對(duì)應(yīng)的栓接孔(19)。