本技術屬于沖壓件定位模塊，特別涉及一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊。

背景技術：

1、沖壓件是通過沖壓工藝制造的金屬或非金屬零件，沖壓件在進行加工中需要對其進行定位，以防止其在加工過程中出現(xiàn)偏移導致加工出現(xiàn)偏差，增大其誤差甚至造成沖壓件加工報廢。因此常常會在生產(chǎn)加工中借助沖壓件定位模塊進行輔助生產(chǎn)，但是常見的沖壓件定位模塊大多數(shù)為固定式結構，僅能夠對有限尺寸的沖壓件進行定位，沖壓生產(chǎn)線需要針對不同尺寸的工件頻繁更換定位模塊，導致生產(chǎn)轉換時間增加，生產(chǎn)效率降低，無法快速響應市場需求變化。

2、其次，由于定位模塊無法通用，同一臺沖壓設備可能只能服務于特定尺寸范圍的工件，對于超出此范圍的工件則無法處理，導致設備閑置，整體利用率下降。

3、另外的，頻繁更換或定制不同尺寸的定位模塊會增加設備投資成本和運營成本。此外，專屬定位模塊的庫存管理、維護保養(yǎng)等也會帶來額外費用。

4、綜上所述，無法適用于不同尺寸工件加工的沖壓件定位模塊在使用中存在一些問題，所以希望提出一種新的結構，用于解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型通過以下的技術方案實現(xiàn)：一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，包括：模塊主體、活動夾持座、轉動夾持件以及拆卸件，所述模塊主體上端設有臺板，所述臺板左右兩側面均開設有用于調節(jié)活動夾持座左右位置的調節(jié)滑槽，所述調節(jié)滑槽內側設有活動夾持座，所述活動夾持座上端設有安裝座，所述安裝座上方設有兩組用于對沖壓件進行固定的轉動夾持件，所述活動夾持座下端設有用于與調節(jié)滑槽相互配合的調節(jié)滑塊，所述調節(jié)滑塊左側面下端垂直貫穿形成調節(jié)螺孔，所述調節(jié)螺孔內側設有調節(jié)螺桿，左端所述調節(jié)滑槽左側及右端調節(jié)滑槽右側均設有拆卸件。

3、作為一優(yōu)選的實施方式，所述臺板下端設有電機箱，所述電機箱內側左右兩端均設有一組用于帶動調節(jié)螺桿轉動的調節(jié)電機，所述調節(jié)螺桿與調節(jié)螺孔螺紋配合連接，通過兩組調節(jié)電機能夠分別帶動兩組調節(jié)螺桿轉動，進而便于對不同尺寸工件進行定位。

4、作為一優(yōu)選的實施方式，所述調節(jié)滑塊與調節(jié)滑槽相互活動嵌合，所述安裝座上表面前后兩端均垂直貫穿形成一組夾持螺紋孔。

5、作為一優(yōu)選的實施方式，所述轉動夾持件上端設有轉柄，所述轉柄下端設有夾持螺柱，所述夾持螺柱與夾持螺紋孔螺紋配合連接。

6、作為一優(yōu)選的實施方式，所述夾持螺柱下方設有定位板，所述定位板下表面設有防滑紋，使轉動夾持件轉動，夾持螺柱與夾持螺紋孔配合下調節(jié)轉動夾持件下端定位板的上下位置，能夠使定位板對工件進行固定，且防滑紋能夠提高固定穩(wěn)定性。

7、作為一優(yōu)選的實施方式，左端所述調節(jié)滑槽左側面及右端調節(jié)滑槽右側面均開設有嵌合槽，所述拆卸件靠近臺板中心一端設有嵌合滑塊。

8、作為一優(yōu)選的實施方式，所述嵌合滑塊與調節(jié)滑槽相互嵌合，所述拆卸件遠離臺板中心一端設有嵌合板，所述嵌合板與嵌合槽相互嵌合且通過螺栓連接固定，拆卸件通過螺栓與臺板之間固定能夠對其進行拆卸，從而便于對模塊進行拆裝。

9、采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：通過增加模塊主體、活動夾持座、轉動夾持件、調節(jié)螺桿及拆卸件，根據(jù)待加工工件的尺寸以及加工部位，分別啟動兩組調節(jié)電機帶動兩組調節(jié)螺桿轉動，使調節(jié)螺桿與調節(jié)螺孔配合下帶動活動夾持座使調節(jié)滑塊沿著調節(jié)滑槽左右滑動，使轉動夾持件轉動調節(jié)其上下位置，使定位板對工件進行夾持定位，從而能夠達到適用于不同尺寸工件定位的效果，通過增加模塊主體及拆卸件，拆卸件通過螺栓與臺板之間固定能夠對其進行拆卸，從而便于對模塊進行拆裝。

技術特征：

1.一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，包括：模塊主體（100）、活動夾持座（200）、轉動夾持件（300）以及拆卸件（500），其特征在于：所述模塊主體（100）上端設有臺板（101）；

2.如權利要求1所述的一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，其特征在于：所述臺板（101）下端設有電機箱（103），所述電機箱（103）內側左右兩端均設有一組用于帶動調節(jié)螺桿（400）轉動的調節(jié)電機，所述調節(jié)螺桿（400）與調節(jié)螺孔（202）螺紋配合連接。

3.如權利要求2所述的一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，其特征在于：所述調節(jié)滑塊（201）與調節(jié)滑槽（102）相互活動嵌合，所述安裝座（203）上表面前后兩端均垂直貫穿形成一組夾持螺紋孔（204）。

4.如權利要求3所述的一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，其特征在于：所述轉動夾持件（300）上端設有轉柄（301），所述轉柄（301）下端設有夾持螺柱（302），所述夾持螺柱（302）與夾持螺紋孔（204）螺紋配合連接。

5.如權利要求4所述的一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，其特征在于：所述夾持螺柱（302）下方設有定位板（303），所述定位板（303）下表面設有防滑紋（304）。

6.如權利要求1所述的一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，其特征在于：左端所述調節(jié)滑槽（102）左側面及右端調節(jié)滑槽（102）右側面均開設有嵌合槽（104），所述拆卸件（500）靠近臺板（101）中心一端設有嵌合滑塊（501）。

7.如權利要求6所述的一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，其特征在于：所述嵌合滑塊（501）與調節(jié)滑槽（102）相互嵌合，所述拆卸件（500）遠離臺板（101）中心一端設有嵌合板（502），所述嵌合板（502）與嵌合槽（104）相互嵌合且通過螺栓連接固定。

技術總結
本技術提供一種適用于不同尺寸工件的沖壓件定位模塊，包括：模塊主體、活動夾持座、轉動夾持件以及拆卸件，模塊主體上端設有臺板，與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下的有益效果：通過增加模塊主體、活動夾持座、轉動夾持件、調節(jié)螺桿及拆卸件，根據(jù)待加工工件的尺寸以及加工部位，分別啟動兩組調節(jié)電機帶動兩組調節(jié)螺桿轉動，使調節(jié)螺桿與調節(jié)螺孔配合下帶動活動夾持座使調節(jié)滑塊沿著調節(jié)滑槽左右滑動，使轉動夾持件轉動調節(jié)其上下位置，使定位板對工件進行夾持定位，從而能夠達到適用于不同尺寸工件定位的效果，通過增加模塊主體及拆卸件，拆卸件通過螺栓與臺板之間固定能夠對其進行拆卸，從而便于對模塊進行拆裝。

技術研發(fā)人員：李輝,謝志華,郭堅
受保護的技術使用者：青島瑞利杰金屬有限公司
技術研發(fā)日：20240426
技術公布日：2024/12/26