本技術涉及空調(diào)消音器加工，具體的是一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備。

背景技術：

1、空調(diào)消音器是利用聲的吸收、反射、干涉等原理，降低通風與空調(diào)系統(tǒng)中氣流噪聲的裝置。其在生產(chǎn)的過程中需要使用壓裝設備。

2、如現(xiàn)有技術(專利號為cn219426109u)公開了一種空調(diào)消音器自動壓裝設備，包含機架，在機架上部設有面板，在面板上部設有自動壓裝機構(gòu)、自動夾料機構(gòu)、第一、第二擋料機構(gòu)、放料機構(gòu)及控制機構(gòu)；自動夾料機構(gòu)用于自動夾取空調(diào)消音器半成品到自動壓裝機構(gòu)上，自動壓裝機構(gòu)用于將空調(diào)消音器半成品壓裝成最終所需尺寸的空調(diào)消音器成品，第一、第二擋料機構(gòu)相互配合用于阻擋空調(diào)消音器半成品從放料機構(gòu)上滑落至自動夾料機構(gòu)下方；放料機構(gòu)用于盛放空調(diào)消音器半成品；控制機構(gòu)用于控制自動壓裝機構(gòu)、自動夾料機構(gòu)、第一、第二擋料機構(gòu)及放料機構(gòu)執(zhí)行相應的壓裝、夾料、擋料及放料工作。本實用新型優(yōu)點有：可以避免夾傷工人的手指，可以降低工人勞動強度和提高成品的生產(chǎn)效率。

3、上述申請中的放料機構(gòu)對不同長度的消音器進行上料時，需要對左放料架和右放料架進行調(diào)整，以便適用于不同長度的空調(diào)消音器，但是，由于左放料架和右放料架的位置固定，所以不便于對其進行調(diào)整，進而為工作人員的使用帶來不便。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定設置有兩個上料座，上料座的頂部開設有若干均勻分布的放料槽，所述上料座的中部設置有放料機構(gòu)；

4、所述工作臺頂部的兩端對稱固定設置有安裝座，所述安裝座的頂部固定設置有氣缸，兩個所述氣缸活塞桿的相對側(cè)固定設置有壓裝頭，所述安裝座靠近上料座的一側(cè)設置有卸料機構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述上料座頂部的兩端分別固定設置有下料板和卸料板，所述上料座頂部靠近卸料板的一端開設有卸料槽。

6、優(yōu)選地，所述放料機構(gòu)包括輸送組件和驅(qū)動組件；

7、所述輸送組件包括輸送板和兩個與前方上料座轉(zhuǎn)動連接的傳動軸，所述輸送板的頂部開設有若干均勻分布的輸送槽，所述傳動軸的背面固定設置有傳動桿，所述傳動桿遠離傳動軸的一端與輸送板的底部轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機和兩個皮帶盤，兩個所述皮帶盤分別固定設置于兩個所述傳動軸的外部，且兩個皮帶盤通過皮帶連接，其中一個所述傳動軸的一端與驅(qū)動電機連接。

9、優(yōu)選地，所述卸料機構(gòu)包括卸料座，所述卸料座的底部固定設置有連接桿，所述上料座的一端開設有與連接桿相互配合的滑槽，所述安裝座靠近上料座的一端轉(zhuǎn)動設置有頂升桿，所述氣缸活塞桿靠近壓裝頭的一端固定設置有推板。

10、優(yōu)選地，所述放料槽的數(shù)量為九個，所述輸送槽的數(shù)量為四個，且放料槽和輸送槽均呈梯形設置，所述輸送板位于兩個所述卸料座之間。

11、本實用新型的有益效果：

12、1、本實用新型通過將空調(diào)消音器半成品放置在下料板、放料槽中時，配合放料機構(gòu)，由于空調(diào)消音器半成品的兩端均沒有限位，從而使得該裝置可以對不同長度的空調(diào)消音器半成品進行自動上料，不需要進行調(diào)整，從而為工作人員的使用帶來便捷，有利于提高空調(diào)消音器半成品的壓裝效率。

13、2、本實用新型通過設置的卸料機構(gòu)，實現(xiàn)對最左端放料槽中壓裝完成后的空調(diào)消音器成品進行自動卸料的效果，與放料機構(gòu)相配合，從而進一步提高空調(diào)消音器半成品的壓裝效率。

技術特征：

1.一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的頂部固定設置有兩個上料座(2)，上料座(2)的頂部開設有若干均勻分布的放料槽(3)，所述上料座(2)的中部設置有放料機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，其特征在于，所述上料座(2)頂部的兩端分別固定設置有下料板(9)和卸料板(10)，所述上料座(2)頂部靠近卸料板(10)的一端開設有卸料槽(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，其特征在于，所述放料機構(gòu)(4)包括輸送組件(41)和驅(qū)動組件(42)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，其特征在于，所述驅(qū)動組件(42)包括驅(qū)動電機(421)和兩個皮帶盤(422)，兩個所述皮帶盤(422)分別固定設置于兩個所述傳動軸(412)的外部，且兩個皮帶盤(422)通過皮帶連接，其中一個所述傳動軸(412)的一端與驅(qū)動電機(421)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，其特征在于，所述卸料機構(gòu)(8)包括卸料座(81)，所述卸料座(81)的底部固定設置有連接桿(82)，所述上料座(2)的一端開設有與連接桿(82)相互配合的滑槽(83)，所述安裝座(5)靠近上料座(2)的一端轉(zhuǎn)動設置有頂升桿(84)，所述氣缸(6)活塞桿靠近壓裝頭(7)的一端固定設置有推板(85)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，其特征在于，所述放料槽(3)的數(shù)量為九個，所述輸送槽(413)的數(shù)量為四個，且輸送槽(413)和放料槽(3)均呈梯形設置，所述輸送板(411)位于兩個所述卸料座(81)之間。

技術總結(jié)
本技術涉及空調(diào)消音器加工技術領域，具體的是一種空調(diào)消音器的自動壓裝設備，本技術包括工作臺，工作臺的頂部固定設置有兩個上料座，上料座的頂部開設有若干均勻分布的放料槽，上料座的中部設置有放料機構(gòu)；工作臺頂部的兩端對稱固定設置有安裝座，安裝座的頂部固定設置有氣缸，兩個氣缸活塞桿的相對側(cè)固定設置有壓裝頭，安裝座靠近上料座的一側(cè)設置有卸料機構(gòu)。通過將空調(diào)消音器半成品放置在下料板、放料槽中時，配合放料機構(gòu)，由于空調(diào)消音器半成品的兩端均沒有限位，從而使得該裝置可以對不同長度的空調(diào)消音器半成品進行自動上料，不需要進行調(diào)整，從而為工作人員的使用帶來便捷，有利于提高空調(diào)消音器半成品的壓裝效率。

技術研發(fā)人員：方健
受保護的技術使用者：安徽普億暖通科技有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2024/12/26