本技術(shù)涉及輪轂輪輻加工，特別涉及一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置。

背景技術(shù)：

1、輪轂又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴，是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件，輪輻是保護(hù)車輛車輪的輪圈、輻條的裝置。

2、現(xiàn)有的輪轂輪輻倒角裝置在安裝使用時，在進(jìn)行倒角操作時輪轂輪輻會發(fā)生位置上的移動，從而對倒角造成一定的影響，同時在進(jìn)行不同角度的倒角時，需要人為對輪轂輪輻的角度進(jìn)行調(diào)整，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，我們提出一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有工作架，所述底座的上端內(nèi)部設(shè)置有放置臺，所述放置臺的上端對稱設(shè)置有兩組弧形夾板，所述工作架的左右兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有一組方形槽，兩組所述方形槽的后端內(nèi)表面均設(shè)置有一組第一氣缸，兩組所述第一氣缸的前端外表面均設(shè)置有一組移動塊，兩組所述移動塊分別與一組方形槽滑動連接，所述工作架的內(nèi)部設(shè)置有中心塊，所述中心塊的左右兩端外表面均設(shè)置有一組第二氣缸，兩組所述第二氣缸的一端分別與一組移動塊可拆卸連接，所述中心塊的下端外表面設(shè)置有第三氣缸，所述第三氣缸的下端外表面設(shè)置有連接板，所述連接板的下端外表面設(shè)置有第一電機，所述第一電機與連接板可拆卸連接。

4、優(yōu)選的，所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，所述第一電機的下端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端外表面設(shè)置有凹型塊，所述凹型塊的內(nèi)部左端設(shè)置有第二電機，所述第二電機與凹型塊可拆卸連接。

5、優(yōu)選的，所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，所述第二電機的右端外表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的右端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動柱，所述第一轉(zhuǎn)動柱與凹型塊轉(zhuǎn)動連接，所述凹型塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動長塊，所述轉(zhuǎn)動長塊與第一轉(zhuǎn)動柱拆卸連接。

6、優(yōu)選的，所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，所述轉(zhuǎn)動長塊的右端外表面下側(cè)設(shè)置有第三電機，所述第三電機的右端外表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的右端外表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動柱，所述第二轉(zhuǎn)動柱的外表面設(shè)置有倒角圓刀。

7、優(yōu)選的，所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，所述弧形夾板的下端設(shè)置有第四電機，所述第四電機的上端外表面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的上端外表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動柱，所述第三轉(zhuǎn)動柱的上端與弧形夾板可拆卸連接。

8、優(yōu)選的，所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，所述放置臺的上端外表面對稱設(shè)置有兩組固定板，兩組所述固定板的一端均設(shè)置有一組電動桿，兩組所述電動桿的一端均可與一組弧形夾板拆卸連接。

9、有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過設(shè)置的兩組電動桿可推動弧形夾板左右移動，將將需要進(jìn)行倒角操作的輪轂輪輻進(jìn)行固定夾持，避免在倒角時發(fā)生位置上的移動，影響倒角操作，設(shè)置的第四電機可帶動放置臺進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動固定夾持好的輪轂輪輻轉(zhuǎn)動，方便進(jìn)行不同位置的倒角。

12、2、本實用新型中，通過設(shè)置的第二電機可通過第一轉(zhuǎn)動柱帶動第二電機上下轉(zhuǎn)動，同時設(shè)置的第一電機可帶動倒角圓刀左右轉(zhuǎn)動，最終使第三電機帶動倒角圓刀對輪轂輪輻進(jìn)行不同角度的倒角，設(shè)置的兩組第一氣缸可推動第三轉(zhuǎn)軸前后移動，設(shè)置的兩組第二氣缸可推動倒角圓刀左右移動，從而對輪轂輪輻進(jìn)行不同位置的倒角。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端設(shè)置有工作架(2)，所述底座(1)的上端內(nèi)部設(shè)置有放置臺(3)，所述放置臺(3)的上端對稱設(shè)置有兩組弧形夾板(4)，所述工作架(2)的左右兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有一組方形槽(5)，兩組所述方形槽(5)的后端內(nèi)表面均設(shè)置有一組第一氣缸(7)，兩組所述第一氣缸(7)的前端外表面均設(shè)置有一組移動塊(8)，兩組所述移動塊(8)分別與一組方形槽(5)滑動連接，所述工作架(2)的內(nèi)部設(shè)置有中心塊(6)，所述中心塊(6)的左右兩端外表面均設(shè)置有一組第二氣缸(9)，兩組所述第二氣缸(9)的一端分別與一組移動塊(8)可拆卸連接，所述中心塊(6)的下端外表面設(shè)置有第三氣缸(10)，所述第三氣缸(10)的下端外表面設(shè)置有連接板(11)，所述連接板(11)的下端外表面設(shè)置有第一電機(12)，所述第一電機(12)與連接板(11)可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，其特征在于：所述第一電機(12)的下端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(13)，所述第一轉(zhuǎn)軸(13)的下端外表面設(shè)置有凹型塊(14)，所述凹型塊(14)的內(nèi)部左端設(shè)置有第二電機(15)，所述第二電機(15)與凹型塊(14)可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，其特征在于：所述第二電機(15)的右端外表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(16)，所述第二轉(zhuǎn)軸(16)的右端外表面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動柱(17)，所述第一轉(zhuǎn)動柱(17)與凹型塊(14)轉(zhuǎn)動連接，所述凹型塊(14)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動長塊(18)，所述轉(zhuǎn)動長塊(18)與第一轉(zhuǎn)動柱(17)拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動長塊(18)的右端外表面下側(cè)設(shè)置有第三電機(19)，所述第三電機(19)的右端外表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸(20)，所述第三轉(zhuǎn)軸(20)的右端外表面設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動柱(21)，所述第二轉(zhuǎn)動柱(21)的外表面設(shè)置有倒角圓刀(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，其特征在于：所述弧形夾板(4)的下端設(shè)置有第四電機(23)，所述第四電機(23)的上端外表面設(shè)置有第四轉(zhuǎn)軸(24)，所述第四轉(zhuǎn)軸(24)的上端外表面設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動柱(25)，所述第三轉(zhuǎn)動柱(25)的上端與弧形夾板(4)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，其特征在于：所述放置臺(3)的上端外表面對稱設(shè)置有兩組固定板(26)，兩組所述固定板(26)的一端均設(shè)置有一組電動桿(27)，兩組所述電動桿(27)的一端均可與一組弧形夾板(4)拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，涉及輪轂輪輻加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有工作架，所述底座的上端內(nèi)部設(shè)置有放置臺，所述放置臺的上端對稱設(shè)置有兩組弧形夾板。本技術(shù)的一種鋁合金輪轂輪輻自動倒角裝置，通過設(shè)置的兩組電動桿推動弧形夾板左右移動對輪轂輪輻進(jìn)行固定夾持，設(shè)置的第四電機可通過第三轉(zhuǎn)動柱帶動放置臺轉(zhuǎn)動，方便倒角圓刀對輪轂輪輻進(jìn)行倒角，設(shè)置的兩組第一氣缸可通過移動塊帶動倒角圓刀前后移動，同時兩組第二氣缸可間接帶動倒角圓刀前后移動，方便倒角圓刀對輪轂輪輻進(jìn)行不同位置的倒角，設(shè)置的第一電機和第二電機可方便倒角圓刀對輪轂輪輻進(jìn)行不同角度的倒角。

技術(shù)研發(fā)人員：王雯雋,劉希爾,劉呈,凌佳蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇比傲汽車科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26