本技術(shù)涉及焊接固定裝置，具體為一種配重安裝座焊接固定裝置。

背景技術(shù)：

1、在安裝設(shè)備時，為了保證設(shè)備的安全運行和生產(chǎn)效率，需要進(jìn)行一系列細(xì)致的準(zhǔn)備工作，其中包括設(shè)備安裝配重。設(shè)備安裝配重是指通過向設(shè)備的特定部位添加銅塊、鉛塊等金屬物質(zhì)，平衡設(shè)備的重量分布，防止設(shè)備晃動、翻倒等情況發(fā)生。

2、主要有以下幾個作用：1.保證設(shè)備的穩(wěn)定性。設(shè)備安裝配重是保證設(shè)備穩(wěn)定性的重要措施。通過合理配重，可以減少設(shè)備受外力的影響，使設(shè)備保持穩(wěn)定的狀態(tài)。2.提高設(shè)備的運行效率。設(shè)備安裝配重可以減小設(shè)備運行中的振動和噪音，降低能源消耗，并且能使設(shè)備的整體可靠性和壽命得到提高。3.減少設(shè)備損壞和故障。合理的設(shè)備安裝配重可以減少設(shè)備的磨損和故障，從而降低設(shè)備維修和更換的成本。

3、目前公告號為cn201920709243.0的中國專利公開了一種挖掘機(jī)配重安裝座焊接固定裝置，本實用新型中，通過活動板的前后移動，帶動折板水平長度發(fā)生變化，進(jìn)而使得負(fù)重塊的重心發(fā)生偏移，通過負(fù)重塊的重心偏移和杠桿的形成，調(diào)節(jié)挖掘爪的負(fù)載能力，從而使得負(fù)重塊在能夠保持挖掘機(jī)機(jī)體穩(wěn)定性的同時，實現(xiàn)了對挖掘爪負(fù)載能力的調(diào)整。

4、現(xiàn)有的配置安裝座在加工時，需要進(jìn)行對應(yīng)的焊接連接，而上述對比文件中，通過活動板的前后移動，帶動折板水平長度發(fā)生變化，進(jìn)而使得負(fù)重塊的重心發(fā)生偏移，但是上述裝置在加工時，不便對焊接的配置安裝座進(jìn)行對應(yīng)限位固定，影響配置安裝座安裝的穩(wěn)固性，影響配重安裝座焊接的質(zhì)量，并且上述裝置不便高效的對配重安裝座進(jìn)行焊接，影響配重安裝座焊接加工的效率，因此我們需要提供一種配重安裝座焊接固定裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種配重安裝座焊接固定裝置，具有能夠提供配重安裝座焊接穩(wěn)固性以及能夠提升配重安裝座焊接效率的優(yōu)點，從而解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種配重安裝座焊接固定裝置，包括：安裝座焊接機(jī)構(gòu)，所述安裝座焊接機(jī)構(gòu)包括支撐座，所述支撐座的一側(cè)安裝有控制面板，所述支撐座的頂部固安裝有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的頂部固定連接有加工臺，所述加工臺的表面設(shè)置有兩個安裝座本體，所述加工臺的頂部固定安裝有兩組推持組件，所述支撐座的頂部固定安裝有兩組頂持組件，所述支撐座的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的表面安裝有焊接組件，所述防護(hù)箱的一側(cè)安裝有電控門。

3、作為本實用新型一種配重安裝座焊接固定裝置，所述推持組件包括方座、電控伸縮桿、伸縮控制器、安裝板、推持頂板和壓位構(gòu)件，所述方座固定連接于加工臺上，所述電控伸縮桿固定安裝于方座中，所述伸縮控制器安裝于電控伸縮桿上，所述安裝板固定安裝于電控伸縮桿的輸出端，且安裝板與加工臺滑動連接，所述推持頂板固定連接于安裝板的一側(cè)，所述壓位構(gòu)件固定安裝于安裝板的頂部，且壓位構(gòu)件的數(shù)量為多組。

4、作為本實用新型一種配重安裝座焊接固定裝置，所述頂持組件包括支撐板、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)調(diào)控制器、支撐架、正反螺紋桿、螺紋滑座、連接軸板、連接塊和頂持構(gòu)件，所述支撐板固定安裝于支撐座上，所述伺服電機(jī)固定安裝于支撐板上，所述支撐架固定連接于支撐板上，所述正反螺紋桿轉(zhuǎn)動安裝于支撐架上，且正反螺紋桿的一端與伺服電機(jī)的輸出端固定連接，所述螺紋滑座螺紋連接于正反螺紋桿上，且螺紋滑座的數(shù)量為兩個，所述連接軸板連接于螺紋滑座上，所述連接塊安裝于連接軸板的一端，所述頂持構(gòu)件固定安裝于連接塊的一側(cè)。

5、作為本實用新型一種配重安裝座焊接固定裝置，所述焊接組件包括第一電控滑軌、第一滑軌控制器、移動滑桿、第二電控滑軌、第二滑軌控制器、焊接座、電控升降桿、升降控制器和激光焊接器，所述第一電控滑軌安裝于安裝架上，所述第一滑軌控制器安裝于第一電控滑軌上，所述移動滑桿固定連接于安裝架上，所述第二電控滑軌安裝于第一電控滑軌上，且第二電控滑軌與移動滑桿滑動連接，所述第二滑軌控制器安裝于第二電控滑軌上，所述焊接座安裝于第二電控滑軌上，所述電控升降桿固定安裝于焊接座的底部，所述升降控制器安裝于焊接座上，所述激光焊接器固定安裝于電控升降桿的輸出端。

6、作為本實用新型一種配重安裝座焊接固定裝置，所述壓位構(gòu)件包括連接座、電動伸縮桿、調(diào)節(jié)控制器、活動連接片、連接桿和壓位柱，所述連接座固定安裝于安裝板上，所述電動伸縮桿安裝于連接座上，所述調(diào)節(jié)控制器安裝于連接座的一側(cè)，所述活動連接片安裝于連接座上，所述連接桿轉(zhuǎn)動安裝于電動伸縮桿的輸出端，且連接桿的表面與活動連接片的一端連接，所述壓位柱固定安裝于連接桿的一端。

7、作為本實用新型一種配重安裝座焊接固定裝置，所述頂持構(gòu)件包括頂持凹座、限位移板、固定架和限位滑桿，所述頂持凹座固定安裝于連接塊的一側(cè)，所述限位移板固定連接于頂持凹座的兩側(cè)，所述固定架固定連接于支撐板上，所述限位滑桿固定連接于固定架上，且限位滑桿與限位移板滑動連接，所述頂持凹座一側(cè)的凹面設(shè)置有防滑條紋。

8、作為本實用新型一種配重安裝座焊接固定裝置，所述推持頂板的一側(cè)設(shè)置有防滑波紋。

9、本實用新型提供了一種配重安裝座焊接固定裝置。具備以下有益效果：

10、該配重安裝座焊接固定裝置，通過安裝座焊接機(jī)構(gòu)、支撐座、控制面板、防護(hù)箱、加工臺、安裝座本體、推持組件、頂持組件、安裝架、焊接組件和電控門的設(shè)置，能夠?qū)ε渲匕惭b座進(jìn)行限位安裝，有利于保障配重安裝座放置的穩(wěn)固性，減少配重安裝座后續(xù)加工時出現(xiàn)大幅度移位的可能性，從而提升配重安裝座焊接連接的質(zhì)量，同時還能夠?qū)ε渲匕惭b座進(jìn)行高效焊接，有利于方便對配重安裝座進(jìn)行激光焊接，提升配重安裝座焊接的效率，節(jié)省工作時間。

技術(shù)特征：

1.一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于：所述推持組件（106）包括方座（1061）、電控伸縮桿（1062）、伸縮控制器（1063）、安裝板（1064）、推持頂板（1065）和壓位構(gòu)件（1066），所述方座（1061）固定連接于加工臺（104）上，所述電控伸縮桿（1062）固定安裝于方座（1061）中，所述伸縮控制器（1063）安裝于電控伸縮桿（1062）上，所述安裝板（1064）固定安裝于電控伸縮桿（1062）的輸出端，且安裝板（1064）與加工臺（104）滑動連接，所述推持頂板（1065）固定連接于安裝板（1064）的一側(cè)，所述壓位構(gòu)件（1066）固定安裝于安裝板（1064）的頂部，且壓位構(gòu)件（1066）的數(shù)量為多組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于：所述頂持組件（107）包括支撐板（1071）、伺服電機(jī)（1072）、轉(zhuǎn)調(diào)控制器（1073）、支撐架（1074）、正反螺紋桿（1075）、螺紋滑座（1076）、連接軸板（1077）、連接塊（1078）和頂持構(gòu)件（1079），所述支撐板（1071）固定安裝于支撐座（101）上，所述伺服電機(jī)（1072）固定安裝于支撐板（1071）上，所述支撐架（1074）固定連接于支撐板（1071）上，所述正反螺紋桿（1075）轉(zhuǎn)動安裝于支撐架（1074）上，且正反螺紋桿（1075）的一端與伺服電機(jī)（1072）的輸出端固定連接，所述螺紋滑座（1076）螺紋連接于正反螺紋桿（1075）上，且螺紋滑座（1076）的數(shù)量為兩個，所述連接軸板（1077）連接于螺紋滑座（1076）上，所述連接塊（1078）安裝于連接軸板（1077）的一端，所述頂持構(gòu)件（1079）固定安裝于連接塊（1078）的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于：所述焊接組件（109）包括第一電控滑軌（1091）、第一滑軌控制器（1092）、移動滑桿（1093）、第二電控滑軌（1094）、第二滑軌控制器（1095）、焊接座（1096）、電控升降桿（1097）、升降控制器（1098）和激光焊接器（1099），所述第一電控滑軌（1091）安裝于安裝架（108）上，所述第一滑軌控制器（1092）安裝于第一電控滑軌（1091）上，所述移動滑桿（1093）固定連接于安裝架（108）上，所述第二電控滑軌（1094）安裝于第一電控滑軌（1091）上，且第二電控滑軌（1094）與移動滑桿（1093）滑動連接，所述第二滑軌控制器（1095）安裝于第二電控滑軌（1094）上，所述焊接座（1096）安裝于第二電控滑軌（1094）上，所述電控升降桿（1097）固定安裝于焊接座（1096）的底部，所述升降控制器（1098）安裝于焊接座（1096）上，所述激光焊接器（1099）固定安裝于電控升降桿（1097）的輸出端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于：所述壓位構(gòu)件（1066）包括連接座（111）、電動伸縮桿（112）、調(diào)節(jié)控制器（113）、活動連接片（114）、連接桿（115）和壓位柱（116），所述連接座（111）固定安裝于安裝板（1064）上，所述電動伸縮桿（112）安裝于連接座（111）上，所述調(diào)節(jié)控制器（113）安裝于連接座（111）的一側(cè)，所述活動連接片（114）安裝于連接座（111）上，所述連接桿（115）轉(zhuǎn)動安裝于電動伸縮桿（112）的輸出端，且連接桿（115）的表面與活動連接片（114）的一端連接，所述壓位柱（116）固定安裝于連接桿（115）的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于：所述頂持構(gòu)件（1079）包括頂持凹座（121）、限位移板（122）、固定架（123）和限位滑桿（124），所述頂持凹座（121）固定安裝于連接塊（1078）的一側(cè)，所述限位移板（122）固定連接于頂持凹座（121）的兩側(cè)，所述固定架（123）固定連接于支撐板（1071）上，所述限位滑桿（124）固定連接于固定架（123）上，且限位滑桿（124）與限位移板（122）滑動連接，所述頂持凹座（121）一側(cè)的凹面設(shè)置有防滑條紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配重安裝座焊接固定裝置，其特征在于：所述推持頂板（1065）的一側(cè)設(shè)置有防滑波紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種配重安裝座焊接固定裝置，涉及焊接固定裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括安裝座焊接機(jī)構(gòu)，所述安裝座焊接機(jī)構(gòu)包括支撐座，所述支撐座的一側(cè)安裝有控制面板，所述支撐座的頂部固安裝有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的頂部固定連接有加工臺，所述加工臺的表面設(shè)置有兩個安裝座本體，所述加工臺的頂部固定安裝有兩組推持組件；本技術(shù)能夠?qū)ε渲匕惭b座進(jìn)行限位安裝，有利于保障配重安裝座放置的穩(wěn)固性，減少配重安裝座后續(xù)加工時出現(xiàn)大幅度移位的可能性，從而提升配重安裝座焊接連接的質(zhì)量，同時還能夠?qū)ε渲匕惭b座進(jìn)行高效焊接，有利于方便對配重安裝座進(jìn)行激光焊接，提升配重安裝座焊接的效率，節(jié)省工作時間。

技術(shù)研發(fā)人員：王志龍,張立忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)寧海隆機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/26