本技術(shù)涉及工件加工，尤其涉及一種高可靠性工件加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、工件加工用定位裝置是一種用于在加工過(guò)程中確保工件準(zhǔn)確位置的裝置。它通常用于機(jī)械加工、焊接、裝配等工藝中，通過(guò)固定工件或者提供準(zhǔn)確的位置參考，使得加工過(guò)程中的位置、尺寸、形狀等要求得以滿足。定位裝置可以包括夾具、夾具組件、夾具卡具、定位銷、定位孔、支撐塊等。其設(shè)計(jì)原則是確保工件在加工過(guò)程中保持穩(wěn)定、準(zhǔn)確的位置，以提高加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、申請(qǐng)?zhí)枮閏n202122928383.7，公開了一種木制品加工用工件定位裝置，包括固定底板，固定底板的上端固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)螺紋板，兩個(gè)螺紋板均螺紋連接有螺紋桿，兩個(gè)螺紋桿朝向固定底板中心的一端固定安裝有固定圓盤，固定圓盤活動(dòng)連接有夾持板，固定底板的下端固定安裝有固定板，固定板的側(cè)壁固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿貫穿固定底板側(cè)壁至固定底板上端的側(cè)壁固定安裝有支撐板，支撐板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接盤，連接盤的上端固定安裝有支撐底板，它便于對(duì)一定體積的原木進(jìn)行固定，并在加工時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)原木，從而便于原木加工，且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。

3、這樣設(shè)置雖然能夠通過(guò)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持板移動(dòng)，但是因兩端夾持板需要單獨(dú)調(diào)整，導(dǎo)致無(wú)法保證夾持物位于固定底板的中軸處，在對(duì)稱加工過(guò)程中容易導(dǎo)致加工不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高可靠性工件加工用定位裝置。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高可靠性工件加工用定位裝置，包括放置箱，所述放置箱內(nèi)部底壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端與放置箱內(nèi)部頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿外壁螺紋連接有滾珠滑塊，所述滾珠滑塊外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述放置箱頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)壁固定連接有第一滑桿，所述第一滑桿外壁滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)部，所述滑塊底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)器，所述連接桿遠(yuǎn)離滾珠滑塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)器內(nèi)部，所述滑塊相互靠近的一端固定連接有固定盒。

3、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)伺服電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使?jié)L珠滑塊上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿底端移動(dòng)。

4、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伺服電機(jī)位于放置箱的中軸處，所述連接桿設(shè)置有四個(gè)，所述連接桿以滾珠滑塊的中心對(duì)稱設(shè)置，所述滑槽開設(shè)有四個(gè)，所述滑槽以放置箱的中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定盒設(shè)置有四個(gè)，所述固定盒以放置箱的中心對(duì)稱設(shè)置。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定盒內(nèi)壁固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)外壁與放置箱的內(nèi)壁接觸，所述固定環(huán)相互靠近的一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧位于固定盒的內(nèi)部。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)固定盒移動(dòng)帶動(dòng)第二滑桿移動(dòng)，第二滑桿推動(dòng)固定盒移動(dòng)，從而對(duì)工件進(jìn)行夾持。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二滑桿設(shè)置有兩個(gè)，所述第二滑桿以固定盒對(duì)稱設(shè)置，所述固定環(huán)設(shè)置有兩個(gè)，所述固定環(huán)第二滑桿對(duì)稱設(shè)置，所述固定盒遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)為弧形，所述固定環(huán)的內(nèi)徑與固定盒遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)半徑相同。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定盒遠(yuǎn)離滑塊的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿兩端均貫穿固定板外壁并延伸。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二螺紋桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，所述第二螺紋桿遠(yuǎn)離固定塊的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使固定塊移動(dòng)，進(jìn)一步對(duì)加工件固定。

11、所述固定板位于固定盒頂部，所述固定板設(shè)置有四個(gè)，所述固定板以放置箱的中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定塊為圓形。

12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

13、本實(shí)用新型通過(guò)順時(shí)針啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)運(yùn)行會(huì)帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠滑塊因連接桿的限制，滾珠滑塊會(huì)沿著第一螺紋桿下降，滾珠滑塊會(huì)帶著連接桿底端下降，從而使連接桿的頂端向放置箱的中心位置靠近，連接桿頂端會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)器移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)器帶動(dòng)滑塊沿著第一滑桿向放置箱中心移動(dòng)，滑塊帶固定盒移動(dòng)，固定盒帶動(dòng)第二滑桿移動(dòng)，第二滑桿帶動(dòng)固定環(huán)移動(dòng)，因固定環(huán)是放置箱的中心對(duì)稱設(shè)置，且是同時(shí)移動(dòng)，固定環(huán)會(huì)將工件推向放置箱的中心，從而保證對(duì)稱雕刻時(shí)的準(zhǔn)確性。

14、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)稱的固定環(huán)與工件接觸后，伺服電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)因工件阻擋，固定環(huán)會(huì)圍繞第二滑桿旋轉(zhuǎn)，位于固定盒外部的固定環(huán)會(huì)相互遠(yuǎn)離，從而使固定環(huán)的另一端相互靠近，此時(shí)會(huì)壓縮彈簧，彈簧會(huì)對(duì)固定環(huán)施加一個(gè)反作用力，從而使固定環(huán)將加工件固定的更牢固，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使第二螺紋桿位于固定板底部的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，從而帶動(dòng)固定塊向下移動(dòng)，從而使固定塊對(duì)加工件進(jìn)行縱向固定，防止加工件在加工過(guò)程中移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于，包括放置箱(1)，所述放置箱(1)內(nèi)部底壁固定連接有伺服電機(jī)(2)，所述伺服電機(jī)(2)輸出端固定連接有第一螺紋桿(3)，所述第一螺紋桿(3)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(2)的一端與放置箱(1)內(nèi)部頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋桿(3)外壁螺紋連接有滾珠滑塊(4)，所述滾珠滑塊(4)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿(5)，所述放置箱(1)頂部開設(shè)有滑槽(6)，所述滑槽(6)內(nèi)壁固定連接有第一滑桿(7)，所述第一滑桿(7)外壁滑動(dòng)連接有滑塊(8)，所述滑塊(8)滑動(dòng)連接在滑槽(6)內(nèi)部，所述滑塊(8)底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)器(9)，所述連接桿(5)遠(yuǎn)離滾珠滑塊(4)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)器(9)內(nèi)部，所述滑塊(8)相互靠近的一端固定連接有固定盒(10)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于：所述伺服電機(jī)(2)位于放置箱(1)的中軸處，所述連接桿(5)設(shè)置有四個(gè)，所述連接桿(5)以滾珠滑塊(4)的中心對(duì)稱設(shè)置，所述滑槽(6)開設(shè)有四個(gè)，所述滑槽(6)以放置箱(1)的中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定盒(10)設(shè)置有四個(gè)，所述固定盒(10)以放置箱(1)的中心對(duì)稱設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于：所述固定盒(10)內(nèi)壁固定連接有第二滑桿(11)，所述第二滑桿(11)外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)(12)，所述固定環(huán)(12)外壁與放置箱(1)的內(nèi)壁接觸，所述固定環(huán)(12)相互靠近的一側(cè)固定連接有彈簧(13)，所述彈簧(13)位于固定盒(10)的內(nèi)部。

4.如權(quán)利要求3所述的一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于：所述第二滑桿(11)設(shè)置有兩個(gè)，所述第二滑桿(11)以固定盒(10)對(duì)稱設(shè)置，所述固定環(huán)(12)設(shè)置有兩個(gè)，所述固定環(huán)(12)第二滑桿(11)對(duì)稱設(shè)置，所述固定盒(10)遠(yuǎn)離滑塊(8)的一側(cè)為弧形，所述固定環(huán)(12)的內(nèi)徑與固定盒(10)遠(yuǎn)離滑塊(8)的一側(cè)半徑相同。

5.如權(quán)利要求1所述的一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于：所述固定盒(10)遠(yuǎn)離滑塊(8)的一側(cè)固定連接有固定板(14)，所述固定板(14)內(nèi)部螺紋連接有第二螺紋桿(15)，所述第二螺紋桿(15)兩端均貫穿固定板(14)外壁并延伸。

6.如權(quán)利要求5所述的一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于：所述第二螺紋桿(15)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊(16)，所述第二螺紋桿(15)遠(yuǎn)離固定塊(16)的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿(17)。

7.如權(quán)利要求5所述的一種高可靠性工件加工用定位裝置，其特征在于：所述固定板(14)位于固定盒(10)頂部，所述固定板(14)設(shè)置有四個(gè)，所述固定板(14)以放置箱(1)的中心對(duì)稱設(shè)置，所述固定塊(16)為圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高可靠性工件加工用定位裝置，包括放置箱，所述放置箱內(nèi)部底壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有第一螺紋桿。本技術(shù)通過(guò)順時(shí)針啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠滑塊因連接桿限制，滾珠滑塊會(huì)沿著第一螺紋桿下降，滾珠滑塊帶著連接桿底端下降，使連接桿的頂端向放置箱的中心位置靠近，連接桿頂端會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)器移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)器帶動(dòng)滑塊沿著第一滑桿向放置箱中心移動(dòng)，滑塊帶固定盒移動(dòng)，固定盒帶動(dòng)第二滑桿移動(dòng)，第二滑桿帶動(dòng)固定環(huán)移動(dòng)，因固定環(huán)是放置箱的中心對(duì)稱設(shè)置，且是同時(shí)移動(dòng)，固定環(huán)會(huì)將工件推向放置箱的中心，從而保證對(duì)稱雕刻時(shí)的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：張行,陳思琪,劉玉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通立比立半導(dǎo)體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26