本技術(shù)涉及一種鏜刀，具體為一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，屬于鏜刀。

背景技術(shù)：

1、鏜刀是鏜削刀具的一種，一般是圓柄的，也有些會使用方刀桿，主要用在內(nèi)孔加工、擴(kuò)孔、仿形等，有一個(gè)或者兩個(gè)切削端，專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或者精加工的刀具，而偏心鏜刀則是鏜刀中可以調(diào)節(jié)切削端的一種鏜刀。

2、而在現(xiàn)有技術(shù)中，如公告號為cn206622643u所公開的一種偏心可調(diào)鏜刀，包括刀套、鏜刀桿，刀套有偏心孔，鏜刀桿一端通過緊定螺釘固定在偏心孔內(nèi)，刀片焊接在鏜刀桿另一端，其通過緊定螺釘將鏜刀桿固定在刀套的偏心孔內(nèi)，使鏜刀桿頂住刀套軸限制其軸向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)該鏜刀的結(jié)構(gòu)簡單、精度可靠、制造容易、成本低易于生產(chǎn)等特點(diǎn)，能夠快速解決精度較高孔徑刀具的制作問題。

3、但是在上述方案使用的過程中，由于其在內(nèi)部并未設(shè)置任何的冷卻結(jié)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)任何冷卻效果，那么在刀片長時(shí)間的加工后，刀片本身產(chǎn)生的熱量就只能通過外界的冷卻水對刀片表面進(jìn)行冷卻，而刀片內(nèi)部的熱量就無法導(dǎo)出或者加速冷卻等，這樣就很容易導(dǎo)致刀片冷卻不完全，鑒于此，提供一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為解決上述鏜刀其在內(nèi)部并未設(shè)置任何的冷卻結(jié)構(gòu)，無法實(shí)現(xiàn)任何冷卻效果，那么在刀片長時(shí)間的加工后，刀片本身產(chǎn)生的熱量就只能通過外界的冷卻水對刀片表面進(jìn)行冷卻，而刀片內(nèi)部的熱量就無法導(dǎo)出或者加速冷卻等，這樣就很容易導(dǎo)致刀片冷卻不完全的問題而提供一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，包括鏜刀座，所述鏜刀座的上方連接有鏜刀桿；

3、所述鏜刀桿的上方滑移安裝有刀片，所述鏜刀桿與刀片的連接處開設(shè)有刀片匹配的滑槽，所述滑槽開設(shè)在鏜刀桿處；

4、所述刀片的內(nèi)部固定安裝有冷卻管，所述冷卻管的遠(yuǎn)離刀片的一端固定連接有折疊軟管，所述折疊軟管的一端固定安裝在鏜刀座上，另一端與冷卻管固定連接，所述冷卻管與折疊軟管呈l型結(jié)構(gòu)，且刀片位于冷卻管處開設(shè)有多組流通腔，所述流通腔開設(shè)在刀片的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述鏜刀桿和鏜刀座與冷卻管的連接處開設(shè)有與冷卻管匹配的移動腔，所述移動腔開設(shè)在鏜刀桿與鏜刀座上。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述刀片的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)鈕，所述轉(zhuǎn)鈕轉(zhuǎn)動安裝在鏜刀桿的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鈕靠近鏜刀桿的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的一側(cè)貫穿于鏜刀桿與滑槽，所述轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有螺紋，且螺紋安裝有滑塊。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑塊固定安裝在刀片的下方。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑塊的后端固定安裝有第一擋板，所述滑槽與第一擋板的連接處開設(shè)有與第一擋板匹配的第一擋槽，所述第一擋槽開設(shè)在鏜刀桿上。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑槽遠(yuǎn)離第一擋槽的一側(cè)開設(shè)有第二擋槽，所述第二擋槽的內(nèi)部固定安裝有多組壓簧，所述壓簧的另一端固定連接第二擋板。

10、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二擋板彈性安裝在第二擋槽的內(nèi)部。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、本實(shí)用新型通過在刀片的內(nèi)部固定安裝冷卻管，使該鏜刀在使用后可通過冷卻管向刀片的內(nèi)部傳輸冷卻液，使冷卻液在刀片內(nèi)部流動，并最終排出刀片的內(nèi)部，經(jīng)由冷卻液的流通實(shí)現(xiàn)對刀片內(nèi)部，以及刀片外表面的冷卻效果。

13、2、本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鈕，使轉(zhuǎn)鈕帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而利用轉(zhuǎn)桿與滑塊之間的螺紋連接，使滑塊帶動上方的刀片進(jìn)行位置的移動，從而實(shí)現(xiàn)刀片加工時(shí)的偏心效果，減少刀片加工的直徑大小，并且在滑塊移動的過程中第一擋板和第二擋板可實(shí)現(xiàn)對滑槽處的遮擋，避免過多的碎屑進(jìn)入滑槽的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，包括鏜刀座（1），其特征在于：所述鏜刀座（1）的上方連接有鏜刀桿（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，其特征在于：所述鏜刀桿（2）和鏜刀座（1）與冷卻管（5）的連接處開設(shè)有與冷卻管（5）匹配的移動腔（8），所述移動腔（8）開設(shè)在鏜刀桿（2）與鏜刀座（1）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，其特征在于：所述刀片（3）的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)（9），所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)（9）包括轉(zhuǎn)鈕（901），所述轉(zhuǎn)鈕（901）轉(zhuǎn)動安裝在鏜刀桿（2）的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)鈕（901）靠近鏜刀桿（2）的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)桿（902），且轉(zhuǎn)桿（902）的一側(cè)貫穿于鏜刀桿（2）與滑槽（4），所述轉(zhuǎn)桿（902）的外側(cè)設(shè)置有螺紋，且螺紋安裝有滑塊（903）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，其特征在于：所述滑塊（903）固定安裝在刀片（3）的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，其特征在于：所述滑塊（903）的后端固定安裝有第一擋板（10），所述滑槽（4）與第一擋板（10）的連接處開設(shè)有與第一擋板（10）匹配的第一擋槽（11），所述第一擋槽（11）開設(shè)在鏜刀桿（2）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，其特征在于：所述滑槽（4）遠(yuǎn)離第一擋槽（11）的一側(cè)開設(shè)有第二擋槽（12），所述第二擋槽（12）的內(nèi)部固定安裝有多組壓簧（13），所述壓簧（13）的另一端固定連接第二擋板（14）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，其特征在于：所述第二擋板（14）彈性安裝在第二擋槽（12）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鏜刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶內(nèi)冷的偏心鏜刀，針對有些鏜刀在使用過程中，由于長時(shí)間的工作后，鏜刀刀片的內(nèi)部以及外部會產(chǎn)生大量的熱量，外部的鏜刀刀片可便于冷卻，但是由于一些鏜刀在刀片內(nèi)部并未設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)，因此無法對刀片內(nèi)部進(jìn)行冷卻，導(dǎo)致刀片冷卻不完全的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括鏜刀座，所述鏜刀座的上方連接有鏜刀桿，所述鏜刀桿的上方滑移安裝有刀片，所述鏜刀桿與刀片的連接處開設(shè)有刀片匹配的滑槽，所述滑槽開設(shè)在鏜刀桿處，且刀片的內(nèi)部固定安裝有冷卻管。本技術(shù)中通過在刀片的內(nèi)部固定安裝冷卻管，使該鏜刀在使用后可通過冷卻管向刀片的內(nèi)部傳輸冷卻液，并最終排出刀片的內(nèi)部。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭娟,姚晶瑩,黃秀明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市創(chuàng)魁刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26