本技術(shù)屬于刀頭，尤其涉及一種便于安裝的刀頭。

背景技術(shù)：

1、刀頭，就是刀具的頭部，在金屬加工過程中，需要對(duì)金屬表面進(jìn)行加工時(shí)，將需要刀具帶動(dòng)刀頭對(duì)金屬進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)市面上存在的刀頭在實(shí)際使用過程中存在以下問題：

3、1、傳統(tǒng)的刀頭在實(shí)際使用時(shí)，由于在使用刀頭前需要將其安裝在刀具上，此時(shí)在安裝過程中，需要不斷調(diào)整刀頭的位置，以防刀頭安裝過于向內(nèi)或過于向外，此時(shí)需要手動(dòng)來回調(diào)節(jié)位置，使用時(shí)比較麻煩；

4、2、大多數(shù)刀頭在使用過程中，由于刀頭在使用時(shí)，是安裝在刀具的一端，此時(shí)大多數(shù)刀頭是通過擠壓固定在刀具上，利用擠壓增大刀具和刀頭之間的摩擦力進(jìn)行固定，不具備額外的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，使用時(shí)穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種便于安裝的刀頭，以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：一種便于安裝的刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體表面焊接定位環(huán)，所述刀頭本體外部設(shè)有插桿，所述插桿一端焊接定位環(huán)，所述插桿呈環(huán)形分布形式，所述插桿表面焊接擋塊，所述擋塊呈對(duì)稱形式分布。

3、優(yōu)選的，所述刀頭本體表面開設(shè)卡槽，所述刀頭本體表面套接防滑套環(huán)，所述防滑套環(huán)位于卡槽內(nèi)部，所述防滑套環(huán)呈等距形式分布，所述防滑套環(huán)側(cè)面固定連接橡膠條。

4、優(yōu)選的，所述刀頭本體表面開設(shè)外螺紋槽，所述外螺紋槽表面套接限位環(huán)，所述限位環(huán)內(nèi)部開設(shè)內(nèi)螺紋。

5、優(yōu)選的，所述橡膠條另一端固定連接擋環(huán)，所述擋環(huán)位于卡槽內(nèi)部，所述擋環(huán)側(cè)面貼合于限位環(huán)。

6、優(yōu)選的，所述限位環(huán)表面開設(shè)防滑槽，所述防滑槽呈環(huán)形分布形式。

7、優(yōu)選的，所述防護(hù)套環(huán)表面粘接橡膠頭，所述橡膠頭呈環(huán)形分布形式。

8、本實(shí)用新型的一種便于安裝的刀頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：

9、1.該一種便于安裝的刀頭，通過在刀頭本體表面焊接定位環(huán)，并在刀頭本體外部設(shè)有插桿，插桿一端焊接于定位環(huán)側(cè)面，同時(shí)在插桿表面焊接擋塊，當(dāng)在安裝刀頭時(shí)，可將刀頭本體嵌入刀具安裝刀頭的位置，此時(shí)插桿將嵌入刀具上定位的位置，當(dāng)?shù)额^本體嵌入到合適的位置后，定位環(huán)將當(dāng)在刀具表面，為刀頭提供限位，此時(shí)可直接將套頭定位在合適的安裝位置，通過定位環(huán)可為刀頭安裝時(shí)提供定位效果，安裝時(shí)非常方便；

10、2.該一種便于安裝的刀頭，通過在刀頭本體表面開設(shè)卡槽，并在刀頭本體表面套接防滑套環(huán)，防滑套環(huán)位于卡槽內(nèi)部，防滑套環(huán)呈等距形式分布，同時(shí)在防滑套環(huán)側(cè)面固定連接橡膠條，此時(shí)在刀頭安裝在刀具上后，此時(shí)在利用刀具擠壓刀頭增大摩擦力固定時(shí)，可利用防滑套環(huán)進(jìn)一步增大摩擦力，此時(shí)在使用刀頭時(shí)將會(huì)更加穩(wěn)定，使用時(shí)穩(wěn)定性較強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種便于安裝的刀頭，包括刀頭本體(1)，其特征在于：所述刀頭本體(1)表面焊接定位環(huán)(2)，所述刀頭本體(1)外部設(shè)有插桿(3)，所述插桿(3)一端焊接定位環(huán)(2)，所述插桿(3)呈環(huán)形分布形式，所述插桿(3)表面焊接擋塊(4)，所述擋塊(4)呈對(duì)稱形式分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的刀頭，其特征在于：所述刀頭本體(1)表面開設(shè)卡槽(5)，所述刀頭本體(1)表面套接防滑套環(huán)(6)，所述防滑套環(huán)(6)位于卡槽(5)內(nèi)部，所述防滑套環(huán)(6)呈等距形式分布，所述防滑套環(huán)(6)側(cè)面固定連接橡膠條(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的刀頭，其特征在于：所述刀頭本體(1)表面開設(shè)外螺紋槽(12)，所述外螺紋槽(12)表面套接限位環(huán)(10)，所述限位環(huán)(10)內(nèi)部開設(shè)內(nèi)螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于安裝的刀頭，其特征在于：所述橡膠條(7)另一端固定連接擋環(huán)(9)，所述擋環(huán)(9)位于卡槽(5)內(nèi)部，所述擋環(huán)(9)側(cè)面貼合于限位環(huán)(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于安裝的刀頭，其特征在于：所述限位環(huán)(10)表面開設(shè)防滑槽(11)，所述防滑槽(11)呈環(huán)形分布形式。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于安裝的刀頭，其特征在于：所述防滑套環(huán)(6)表面粘接橡膠頭(8)，所述橡膠頭(8)呈環(huán)形分布形式。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于安裝的刀頭，包括刀頭本體，所述刀頭本體表面焊接定位環(huán)，所述刀頭本體外部設(shè)有插桿，所述插桿一端焊接定位環(huán)，所述插桿呈環(huán)形分布形式，所述插桿表面焊接擋塊，所述擋塊呈對(duì)稱形式分布。該一種便于安裝的刀頭，通過在刀頭本體表面焊接定位環(huán)，并在刀頭本體外部設(shè)有插桿，插桿一端焊接于定位環(huán)側(cè)面，同時(shí)在插桿表面焊接擋塊，當(dāng)在安裝刀頭時(shí)，可將刀頭本體嵌入刀具安裝刀頭的位置，此時(shí)插桿將嵌入刀具上定位的位置，當(dāng)?shù)额^本體嵌入到合適的位置后，定位環(huán)將當(dāng)在刀具表面，為刀頭提供限位，此時(shí)可直接將套頭定位在合適的安裝位置，通過定位環(huán)可為刀頭安裝時(shí)提供定位效果，安裝時(shí)非常方便。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭立業(yè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：稷山縣杰傲雕刻刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26