本技術(shù)涉及同軸度加工用刀柄，具體涉及一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄。

背景技術(shù)：

1、在數(shù)控機(jī)床上對(duì)軸類零件進(jìn)行車削加工時(shí)，常需要借助兩級(jí)刀柄來對(duì)加工用刀具進(jìn)行固定，以確保軸類零件同軸度的加工精度。

2、目前數(shù)控機(jī)床上用于對(duì)同軸度加工用刀具進(jìn)行固定的兩級(jí)刀柄主要由一個(gè)刀柄本體、開設(shè)在刀柄板體內(nèi)的油腔、預(yù)留在刀柄內(nèi)膨脹壁以及安裝在刀柄本體上用于對(duì)油端部進(jìn)行封堵的加壓螺栓構(gòu)成，該中結(jié)構(gòu)的兩級(jí)刀柄在使用時(shí)主要是通過向油腔內(nèi)通入液壓油來使膨脹壁膨脹，從而借助膨脹壁來對(duì)刀具進(jìn)行可靠夾持固定，但是該種結(jié)構(gòu)的同軸度加工用兩級(jí)刀柄在使用過程中存在因機(jī)床上液壓系統(tǒng)的故障而導(dǎo)致兩級(jí)刀柄對(duì)刀具夾持力度變小，進(jìn)而發(fā)生刀具脫落的現(xiàn)象，使得兩級(jí)刀柄對(duì)同軸度加工用刀具的固定不夠可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能夠通過旋轉(zhuǎn)壓緊的方式來對(duì)同軸度加工用刀具進(jìn)行可靠夾持固定，防止刀具在加工過程中脫落的同軸度加工的兩級(jí)刀柄。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型提出了一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，包括固定座，所述固定座底端中部開設(shè)有用于安裝同軸度加工用刀具的刀具插孔，所述固定座上部安裝有旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，所述固定座上位于所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)上側(cè)還安裝有限位機(jī)構(gòu)，其中所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)包括成型于所述固定座外上部的螺紋部、安裝在所述螺紋部上的錐面螺套、呈環(huán)形安裝在所述錐面螺套外壁上的四個(gè)撥桿、呈環(huán)形布設(shè)在所述錐面螺套內(nèi)側(cè)的三個(gè)錐面塊、安裝在所述錐面塊背對(duì)所述錐面螺套一側(cè)的滑桿、安裝在所述滑桿遠(yuǎn)離所述錐面塊一端的弧形夾板、安裝在所述弧形夾板夾持壁上的摩擦墊、開設(shè)在所述固定座上正對(duì)所述錐面塊處的收納槽、安裝在所述收納槽內(nèi)的彈簧以及開設(shè)在所述固定座上位于所述弧形夾板處的凹槽，所述限位機(jī)構(gòu)包括呈環(huán)形開設(shè)在固定座上位于所述螺紋部上側(cè)的導(dǎo)向槽、與所述導(dǎo)向槽配合滑動(dòng)的滑動(dòng)齒環(huán)、安裝在所述滑動(dòng)齒環(huán)上側(cè)的復(fù)位彈簧、安裝在所述滑動(dòng)齒環(huán)下側(cè)的插桿以及開設(shè)在所述錐面螺套上的插孔。

5、進(jìn)一步的，所述固定座頂端成型有與數(shù)控機(jī)床上的鎖緊部件配合固定的裝配頭。

6、通過采用上述技術(shù)方案，所述裝配頭可以實(shí)現(xiàn)該同軸度加工用兩級(jí)刀柄在數(shù)控機(jī)床上的可靠安裝固定。

7、進(jìn)一步的，所述凹槽成型于固定座上，且所述凹槽與所述刀具插孔內(nèi)部連通。

8、通過采用上述技術(shù)方案，所述凹槽主要用于實(shí)現(xiàn)所述弧形夾板在不夾緊狀態(tài)下的收納。

9、進(jìn)一步的，所述弧形夾板與所述刀具插孔滑動(dòng)連接，所述摩擦墊與所述弧形夾板粘接，且所述摩擦墊為橡膠墊。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述摩擦墊可以有效增加所述弧形夾板與同軸度加工用刀具之間的摩擦力，避免夾持時(shí)同軸度加工用刀具相對(duì)于所述弧形夾板相對(duì)滑動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述滑桿貫穿所述收納槽以及所述固定座側(cè)壁，且所述滑桿與所述弧形夾板鎖緊固定。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)所述滑桿移動(dòng)后會(huì)實(shí)現(xiàn)所述弧形夾板的同步移動(dòng)。

13、進(jìn)一步的，所述滑桿貫穿所述彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述錐面塊與所述收納槽之間。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述彈簧主要用于實(shí)現(xiàn)所述弧形夾板在不夾緊狀態(tài)下的自動(dòng)復(fù)位。

15、進(jìn)一步的，所述錐面塊的斜度與所述錐面螺套內(nèi)的斜度相匹配。

16、通過采用上述技術(shù)方案，可以確保所述錐面螺套在沿所述固定座下移時(shí)可以實(shí)現(xiàn)所述錐面塊向所述收納槽內(nèi)的滑動(dòng)。

17、進(jìn)一步的，所述錐面螺套與所述螺紋部旋接，所述撥桿與所述錐面螺套焊接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，采用螺紋連接可以實(shí)現(xiàn)所述錐面螺套在轉(zhuǎn)動(dòng)后的自動(dòng)鎖緊。

19、(三)有益效果

20、本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

21、為解決目前數(shù)控機(jī)床上用于對(duì)同軸度加工用刀具進(jìn)行固定的兩級(jí)刀柄主要由一個(gè)刀柄本體、開設(shè)在刀柄板體內(nèi)的油腔、預(yù)留在刀柄內(nèi)膨脹壁以及安裝在刀柄本體上用于對(duì)油端部進(jìn)行封堵的加壓螺栓構(gòu)成，該中結(jié)構(gòu)的兩級(jí)刀柄在使用時(shí)主要是通過向油腔內(nèi)通入液壓油來使膨脹壁膨脹，從而借助膨脹壁來對(duì)刀具進(jìn)行可靠夾持固定，但是該種結(jié)構(gòu)的同軸度加工用兩級(jí)刀柄在使用過程中存在因機(jī)床上液壓系統(tǒng)的故障而導(dǎo)致兩級(jí)刀柄對(duì)刀具夾持力度變小，進(jìn)而發(fā)生刀具脫落的現(xiàn)象，使得兩級(jí)刀柄對(duì)同軸度加工用刀具的固定不夠可靠的問題，本實(shí)用新型通過在固定座上安裝旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)以及限位機(jī)構(gòu)，使得該同軸度加工用兩級(jí)刀柄在使用時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)上的撥桿來使錐面螺套轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在錐面螺套轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使錐面塊向收納槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)滑桿以及弧形夾板向同軸度加工用刀具上的可靠夾緊，并且在鎖緊后還可以借助限位機(jī)構(gòu)來限制錐面螺套的松動(dòng)，防止刀具在加工過程中的脫落，使得該兩級(jí)刀柄對(duì)同軸度加工用刀具的固定更加可靠。

技術(shù)特征：

1.一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：包括固定座(2)，所述固定座(2)底端中部開設(shè)有用于安裝同軸度加工用刀具的刀具插孔(4)，所述固定座(2)上部安裝有旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(3)，所述固定座(2)上位于所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(3)上側(cè)還安裝有限位機(jī)構(gòu)(5)，其中所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)(3)包括成型于所述固定座(2)外上部的螺紋部(303)、安裝在所述螺紋部(303)上的錐面螺套(302)、呈環(huán)形安裝在所述錐面螺套(302)外壁上的四個(gè)撥桿(301)、呈環(huán)形布設(shè)在所述錐面螺套(302)內(nèi)側(cè)的三個(gè)錐面塊(304)、安裝在所述錐面塊(304)背對(duì)所述錐面螺套(302)一側(cè)的滑桿(306)、安裝在所述滑桿(306)遠(yuǎn)離所述錐面塊(304)一端的弧形夾板(308)、安裝在所述弧形夾板(308)夾持壁上的摩擦墊(307)、開設(shè)在所述固定座(2)上正對(duì)所述錐面塊(304)處的收納槽(309)、安裝在所述收納槽(309)內(nèi)的彈簧(305)以及開設(shè)在所述固定座(2)上位于所述弧形夾板(308)處的凹槽(3010)，所述限位機(jī)構(gòu)(5)包括呈環(huán)形開設(shè)在固定座(2)上位于所述螺紋部(303)上側(cè)的導(dǎo)向槽(503)、與所述導(dǎo)向槽(503)配合滑動(dòng)的滑動(dòng)齒環(huán)(501)、安裝在所述滑動(dòng)齒環(huán)(501)上側(cè)的復(fù)位彈簧(502)、安裝在所述滑動(dòng)齒環(huán)(501)下側(cè)的插桿(504)以及開設(shè)在所述錐面螺套(302)上的插孔(505)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述固定座(2)頂端成型有與數(shù)控機(jī)床上的鎖緊部件配合固定的裝配頭(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述凹槽(3010)成型于固定座(2)上，且所述凹槽(3010)與所述刀具插孔(4)內(nèi)部連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述弧形夾板(308)與所述刀具插孔(4)滑動(dòng)連接，所述摩擦墊(307)與所述弧形夾板(308)粘接，且所述摩擦墊(307)為橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述滑桿(306)貫穿所述收納槽(309)以及所述固定座(2)側(cè)壁，且所述滑桿(306)與所述弧形夾板(308)鎖緊固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述滑桿(306)貫穿所述彈簧(305)，所述彈簧(305)套設(shè)在所述錐面塊(304)與所述收納槽(309)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述錐面塊(304)的斜度與所述錐面螺套(302)內(nèi)的斜度相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，其特征在于：所述錐面螺套(302)與所述螺紋部(303)旋接，所述撥桿(301)與所述錐面螺套(302)焊接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種同軸度加工的兩級(jí)刀柄，包括固定座，所述固定座底端中部開設(shè)有用于安裝同軸度加工用刀具的刀具插孔，所述固定座上部安裝有旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，所述固定座上位于所述旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)上側(cè)還安裝有限位機(jī)構(gòu)。有益效果在于：本技術(shù)通過在固定座上安裝旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)以及限位機(jī)構(gòu)，使得該同軸度加工用兩級(jí)刀柄在使用時(shí)可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)上的撥桿來使錐面螺套轉(zhuǎn)動(dòng)，以便在錐面螺套轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)使錐面塊向收納槽內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)滑桿以及弧形夾板向同軸度加工用刀具上的可靠夾緊，并且在鎖緊后還可以借助限位機(jī)構(gòu)來限制錐面螺套的松動(dòng)，防止刀具在加工過程中的脫落，使得該兩級(jí)刀柄對(duì)同軸度加工用刀具的固定更加可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：黃立喜,黃立新,龍韜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南中泓機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/26