本技術(shù)涉及支架模具，具體為一種支架連續(xù)模。

背景技術(shù)：

1、支架在生產(chǎn)時(shí)需要使用沖壓模具沖壓而成，一個(gè)支架的完成需要多個(gè)不同工序的沖壓模具配合進(jìn)行，因此為了節(jié)省沖壓成本和提高沖壓效率，需要一種支架連續(xù)模；

2、現(xiàn)有的，公開號(hào)為cn113894209a公開了一種支架連續(xù)模，包括下模座、上模座和上蓋板，所述下模座頂端安裝有下墊板，所述下墊板頂端安裝有下模板，所述上模座頂端安裝有上蓋板，所述上模座底端安裝有上墊板，所述上墊板底端安裝有上夾板，所述上夾板底端設(shè)置有止擋板，所述止擋板底端安裝有脫料板。本發(fā)明，將模具上模裝在沖床滑塊上，下模裝在下工作臺(tái)上；通過沖床滑塊的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)模具的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到?jīng)_壓的效果；由原來的工程模工序改用連續(xù)工序，減少人員，提高了產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)簡單的自動(dòng)化；

3、但現(xiàn)有的支架連續(xù)模的沖孔刀是指定的孔形且為不可更換的狀態(tài)，導(dǎo)致需要加工不同的孔形時(shí)，需要使用其他的連續(xù)模進(jìn)行加工，無法一模多用，實(shí)用性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種支架連續(xù)模，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的支架連續(xù)模的沖孔刀是指定的孔形且為不可更換的狀態(tài)，導(dǎo)致需要加工不同的孔形時(shí)，需要使用其他的連續(xù)模進(jìn)行加工，無法一模多用，實(shí)用性較低的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種支架連續(xù)模，包括沖孔機(jī)構(gòu)、上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)位于上模機(jī)構(gòu)的下方，所述上模機(jī)構(gòu)位于下模機(jī)構(gòu)的上方，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔刀、螺孔和螺桿，所述沖孔刀活動(dòng)安裝于上模機(jī)構(gòu)的內(nèi)端，所述螺孔固定設(shè)置于上模機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述螺桿活動(dòng)安裝于沖孔刀的外端且貫穿沖孔刀并與螺孔螺紋連接。

5、優(yōu)選的，所述上模機(jī)構(gòu)包括上模座、安裝臺(tái)、沖壓塊、切割刀和安裝槽，所述安裝臺(tái)固定安裝于上模座的底端，通過上模座限定安裝臺(tái)的位置，便于固定安裝臺(tái)來進(jìn)行安裝作用，從而方便將上模座固定在沖床上來帶動(dòng)安裝臺(tái)進(jìn)行沖壓工作。

6、優(yōu)選的，所述沖壓塊固定安裝于安裝臺(tái)的底端，所述切割刀固定安裝于安裝臺(tái)的底端，通過安裝臺(tái)限定沖壓塊的位置，安裝臺(tái)限定切割刀的位置，便于安裝臺(tái)沖壓時(shí)帶動(dòng)沖壓塊向下進(jìn)行沖壓折彎，并在沖壓的同時(shí)切割刀向下進(jìn)行切割，從而方便進(jìn)行脫模。

7、優(yōu)選的，所述安裝槽固定設(shè)置于安裝臺(tái)的底端且位于沖孔刀的外端，通過安裝臺(tái)限定安裝槽的位置，便于固定安裝槽來進(jìn)行安裝作用在不影響安裝臺(tái)平整性的前提下。

8、優(yōu)選的，所述下模機(jī)構(gòu)包括下模座、支架材料板、磨邊板、沖孔腔、沖壓腔、切割腔、電動(dòng)伸縮桿和固定板，所述下模座固定設(shè)置于上模座的底部，所述支架材料板放置在下模座上，通過下模座限定支架材料板的位置，便于將下模座固定在沖床的工作臺(tái)上，從而方便將支架材料板輸送到下模座上來對(duì)其進(jìn)行沖壓工作。

9、優(yōu)選的，所述磨邊板固定安裝于下模座的頂端并與支架材料板活動(dòng)連接，所述磨邊板呈對(duì)稱分布，所述沖孔腔固定設(shè)置于下模座的頂端并與沖孔刀活動(dòng)連接，通過下模座、支架材料板限定磨邊板的位置，下模座限定沖孔腔的位置，便于固定磨邊板來在輸送支架材料板時(shí)對(duì)其的兩邊進(jìn)行打磨，避免毛邊影響支架質(zhì)量，并利用沖孔腔與沖孔刀配合對(duì)磨邊后的支架材料板進(jìn)行沖孔。

10、優(yōu)選的，所述沖壓腔固定設(shè)置于下模座的頂端并與沖壓塊活動(dòng)連接，所述切割腔固定設(shè)置于下模座的頂端并與切割刀活動(dòng)連接，通過下模座限定沖壓腔的位置，下模座限定切割腔的位置，便于沖壓腔與沖壓塊配合來對(duì)沖孔后的支架材料板的一端進(jìn)行沖壓折彎，同時(shí)切割腔與切割刀配合來對(duì)支架材料板進(jìn)行切割脫模，從而能夠?qū)崿F(xiàn)磨邊、沖孔、沖壓折彎和切割脫模連續(xù)工序。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、該支架連續(xù)模安裝了沖孔機(jī)構(gòu)，通過安裝槽限定沖孔刀的位置，安裝臺(tái)限定螺孔的位置，沖孔刀、螺孔限定螺桿的位置，便于把螺桿轉(zhuǎn)入螺孔中來將沖孔刀固定在安裝槽中，從而方便進(jìn)行沖孔作業(yè)，并且能夠拆卸沖孔刀來更換不同孔形的沖孔刀，使得一個(gè)連續(xù)模能夠加工多種需要的孔形，實(shí)用性高；

13、2、該支架連續(xù)模安裝了上模機(jī)構(gòu)，通過上模座限定安裝臺(tái)的位置，便于固定安裝臺(tái)來進(jìn)行安裝作用，從而方便將上模座固定在沖床上來帶動(dòng)安裝臺(tái)進(jìn)行沖壓工作，通過安裝臺(tái)限定沖壓塊的位置，安裝臺(tái)限定切割刀的位置，便于安裝臺(tái)沖壓時(shí)帶動(dòng)沖壓塊向下進(jìn)行沖壓折彎，并在沖壓的同時(shí)切割刀向下進(jìn)行切割，從而方便進(jìn)行脫模，通過安裝臺(tái)限定安裝槽的位置，便于固定安裝槽來進(jìn)行安裝作用在不影響安裝臺(tái)平整性的前提下；

14、3、該支架連續(xù)模安裝了下模機(jī)構(gòu)，通過下模座限定支架材料板的位置，便于將下模座固定在沖床的工作臺(tái)上，從而方便將支架材料板輸送到下模座上來對(duì)其進(jìn)行沖壓工作，通過下模座、支架材料板限定磨邊板的位置，下模座限定沖孔腔的位置，便于固定磨邊板來在輸送支架材料板時(shí)對(duì)其的兩邊進(jìn)行打磨，避免毛邊影響支架質(zhì)量，并利用沖孔腔與沖孔刀配合對(duì)磨邊后的支架材料板進(jìn)行沖孔，通過下模座限定沖壓腔的位置，下模座限定切割腔的位置，便于沖壓腔與沖壓塊配合來對(duì)沖孔后的支架材料板的一端進(jìn)行沖壓折彎，同時(shí)切割腔與切割刀配合來對(duì)支架材料板進(jìn)行切割脫模，從而能夠?qū)崿F(xiàn)磨邊、沖孔、沖壓折彎和切割脫模連續(xù)工序，通過下模座限定電動(dòng)伸縮桿的位置，電動(dòng)伸縮桿限定固定板的位置，便于固定電動(dòng)伸縮桿來驅(qū)動(dòng)固定板進(jìn)行升降，從而能夠在沖壓的過程中將支架材料板進(jìn)行固定，避免支架材料板移動(dòng)影響沖壓工作。

技術(shù)特征：

1.一種支架連續(xù)模，包括沖孔機(jī)構(gòu)(1)、上模機(jī)構(gòu)(2)和下模機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述沖孔機(jī)構(gòu)(1)位于上模機(jī)構(gòu)(2)的下方，所述上模機(jī)構(gòu)(2)位于下模機(jī)構(gòu)(3)的上方，所述沖孔機(jī)構(gòu)(1)包括沖孔刀(101)、螺孔(102)和螺桿(103)，所述沖孔刀(101)活動(dòng)安裝于上模機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)端，所述螺孔(102)固定設(shè)置于上模機(jī)構(gòu)(2)的內(nèi)側(cè)，所述螺桿(103)活動(dòng)安裝于沖孔刀(101)的外端且貫穿沖孔刀(101)并與螺孔(102)螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述上模機(jī)構(gòu)(2)包括上模座(201)、安裝臺(tái)(202)、沖壓塊(203)、切割刀(204)和安裝槽(205)，所述安裝臺(tái)(202)固定安裝于上模座(201)的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述沖壓塊(203)固定安裝于安裝臺(tái)(202)的底端，所述切割刀(204)固定安裝于安裝臺(tái)(202)的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述安裝槽(205)固定設(shè)置于安裝臺(tái)(202)的底端且位于沖孔刀(101)的外端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述下模機(jī)構(gòu)(3)包括下模座(301)、支架材料板(302)、磨邊板(303)、沖孔腔(304)、沖壓腔(305)、切割腔(306)、電動(dòng)伸縮桿(307)和固定板(308)，所述下模座(301)固定設(shè)置于上模座(201)的底部，所述支架材料板(302)放置在下模座(301)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述磨邊板(303)固定安裝于下模座(301)的頂端并與支架材料板(302)活動(dòng)連接，所述磨邊板(303)呈對(duì)稱分布，所述沖孔腔(304)固定設(shè)置于下模座(301)的頂端并與沖孔刀(101)活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述沖壓腔(305)固定設(shè)置于下模座(301)的頂端并與沖壓塊(203)活動(dòng)連接，所述切割腔(306)固定設(shè)置于下模座(301)的頂端并與切割刀(204)活動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種支架連續(xù)模，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(307)固定安裝于下模座(301)的外端，所述電動(dòng)伸縮桿(307)呈對(duì)稱分布，所述固定板(308)固定安裝于電動(dòng)伸縮桿(307)的傳動(dòng)端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及支架模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種支架連續(xù)模，包括沖孔機(jī)構(gòu)、上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)，所述沖孔機(jī)構(gòu)位于上模機(jī)構(gòu)的下方，所述上模機(jī)構(gòu)位于下模機(jī)構(gòu)的上方，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔刀、螺孔和螺桿，所述沖孔刀活動(dòng)安裝于上模機(jī)構(gòu)的內(nèi)端，所述螺孔固定設(shè)置于上模機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，所述螺桿活動(dòng)安裝于沖孔刀的外端且貫穿沖孔刀并與螺孔螺紋連接。該支架連續(xù)模安裝了沖孔機(jī)構(gòu)，通過安裝槽限定沖孔刀的位置，安裝臺(tái)限定螺孔的位置，沖孔刀、螺孔限定螺桿的位置，便于把螺桿轉(zhuǎn)入螺孔中來將沖孔刀固定在安裝槽中，從而方便進(jìn)行沖孔作業(yè)，并且能夠拆卸沖孔刀來更換不同孔形的沖孔刀，使得一個(gè)連續(xù)模能夠加工多種需要的孔形，實(shí)用性高。

技術(shù)研發(fā)人員：劉行勇,袁鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州必利弗精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26