本技術(shù)涉及壓塊成型機推送，尤其涉及一種壓塊成型機成品推送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、壓塊機是一種用于將原材料進(jìn)行壓縮成型的設(shè)備，該設(shè)備采用特定的工作介質(zhì)傳動壓力，將不同的原材料進(jìn)行壓縮成型。

2、壓塊成型機主要是將混合好的原料通過送料斗輸送到模具上，通過上下模具配合將原料壓成塊狀，然后對成品進(jìn)行脫模在通過托盤運輸?shù)较乱坏焦ば蚶^續(xù)加工。

3、傳統(tǒng)的壓塊成型機，在成品成型之后，通過伸縮桿頂出，推送至接料板上，然后人工送至托盤上面，不僅效率較低而且還費時費力。

4、因此，有必要提供一種壓塊成型機成品推送機構(gòu)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種壓塊成型機成品推送機構(gòu)，解決了將成型好的成品通過伸縮結(jié)構(gòu)頂出推送至接料板再有人工送至托盤上效率較低而且費時費力的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的壓塊成型機成品推送機構(gòu)包括：下出模成型架；

3、出盤機架，所述出盤機架安裝在下出模成型架的一側(cè)，所述出盤機架的頂部安裝有兩條直線導(dǎo)軌，兩個所述直線導(dǎo)軌之間滑動連接有托盤支撐架，所述托盤支撐架的底部安裝有氣缸；

4、成型結(jié)構(gòu)，所述成型結(jié)構(gòu)安裝在下出模成型架的頂部，所述下出模成型架的另一側(cè)安裝有安裝框，所述安裝框的頂部靠近一側(cè)的位置安裝有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的一端固定連接有送料斗，所述安裝框的頂部安裝有安裝架，所述安裝架的頂部安裝有攪拌框。

5、氣缸的一端和托盤支撐架的底部連接，氣缸的另一端和出盤機架連接，可以將托盤支撐架推向下出模成型架的內(nèi)部位于模具下方，下出模成型架的一側(cè)開設(shè)可以安裝直線導(dǎo)軌和讓托盤支撐架帶著托盤移動的口，攪拌框下方設(shè)置有下料閥，可以將攪拌好的原料注入到送料斗的內(nèi)部，安裝框的頂部安裝有可以讓送料斗滑動的口，下出模成型架內(nèi)壁的頂部設(shè)置有模具框。

6、優(yōu)選的，所述托盤支撐架的頂部位于正面和背面的位置安裝有擋板，所述成型結(jié)構(gòu)包含四個支撐桿，四個所述支撐桿的外表面位于頂部的位置安裝有固定框。

7、優(yōu)選的，所述固定框的頂部安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂部安裝有上模具板，所述上模具板的頂部安裝有兩個穩(wěn)定桿。

8、優(yōu)選的，所述托盤支撐架的底部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部通過安裝片固定連接有第三伸縮桿，兩個所述直線導(dǎo)軌之間通過滑輪滑動連接有托盤支撐架，所述托盤支撐架的頂部設(shè)置有托盤，所述出盤機架內(nèi)壁的一側(cè)位于正面和背面的位置均通過安裝塊安裝有氣缸，所述氣缸的另一端均安裝有支撐塊。

9、支撐板和出盤機架的四個桿子接觸但是不會影響支撐板移動，支撐架會隨著托盤支撐架移動，支撐架由兩根柱子和托盤支撐架的底部連接，支撐塊的頂部固定連接在托盤支撐架的底部位于正面的和背面的位置，具體可以參考圖4。

10、優(yōu)選的，所述第三伸縮桿的頂端固定連接有固定柱，所述固定柱的外表面通過卡環(huán)安裝有活動板，所述活動板的頂部靠近四個角的位置均固定連接有限位栓。

11、限位栓可以貫穿托盤支撐架插入到托盤的下方。

12、優(yōu)選的，所述固定柱的頂端固定連接有支撐管，所述支撐管內(nèi)壁底部通過支撐片安裝有支撐彈簧。

13、支撐管的頂端開設(shè)有口。

14、優(yōu)選的，所述支撐彈簧的頂端固定連接有活動盤，所述活動盤的頂端固定連接有活動栓，所述活動栓的頂端固定連接有接觸板。

15、活動盤在支撐管的內(nèi)部活動，接觸板和托盤的底部接觸。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的壓塊成型機成品推送機構(gòu)具有如下

17、有益效果：

18、本實用新型提供一種壓塊成型機成品推送機構(gòu)，為了提高壓塊成型機的推送效率，在下出模成型架的一側(cè)安裝一個出盤機架，而在機架上安裝兩條穿入到下出模成型架內(nèi)部的直線導(dǎo)軌，并且在兩個直線導(dǎo)軌之間通過氣缸安裝一個可以移動的托盤支撐架，在實際使用時先將托盤放到托盤支撐架上，之后啟動氣缸帶動放置有托盤的托盤支撐架移動到模具下方，之后啟動第一伸縮桿將送料斗移動到模具上方，并且利用成型結(jié)構(gòu)將原料在模具內(nèi)部壓成塊狀，并且通過成型結(jié)構(gòu)上的伸縮結(jié)構(gòu)將成品推出模具，之后啟動氣缸將裝有成品的托盤從下出模成型架的內(nèi)部移出，之后直接中轉(zhuǎn)至下道工序即可，通過該結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品成型之后，托盤輸送機將成品托盤送至模具下方，通過伸縮結(jié)構(gòu)將物料頂出，落到托盤上面，然后氣缸將成品托盤帶出，直接中轉(zhuǎn)至下道工序，省去了中間環(huán)節(jié)，提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，包括：下出模成型架；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，所述托盤支撐架的頂部位于正面和背面的位置安裝有擋板，所述成型結(jié)構(gòu)包含四個支撐桿，四個所述支撐桿的外表面位于頂部的位置安裝有固定框。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，所述固定框的頂部安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的頂部安裝有上模具板，所述上模具板的頂部安裝有兩個穩(wěn)定桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，所述托盤支撐架的底部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部通過安裝片固定連接有第三伸縮桿，兩個所述直線導(dǎo)軌之間通過滑輪滑動連接有托盤支撐架，所述托盤支撐架的頂部設(shè)置有托盤，所述出盤機架內(nèi)壁的一側(cè)位于正面和背面的位置均通過安裝塊安裝有氣缸，所述氣缸的另一端均安裝有支撐塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，所述第三伸縮桿的頂端固定連接有固定柱，所述固定柱的外表面通過卡環(huán)安裝有活動板，所述活動板的頂部靠近四個角的位置均固定連接有限位栓。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，所述固定柱的頂端固定連接有支撐管，所述支撐管內(nèi)壁底部通過支撐片安裝有支撐彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，其特征在于，所述支撐彈簧的頂端固定連接有活動盤，所述活動盤的頂端固定連接有活動栓，所述活動栓的頂端固定連接有接觸板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種壓塊成型機成品推送機構(gòu)。所述壓塊成型機成品推送機構(gòu)包括：下出模成型架；出盤機架，所述出盤機架安裝在下出模成型架的一側(cè)，所述出盤機架的頂部安裝有兩條直線導(dǎo)軌，兩個所述直線導(dǎo)軌之間滑動連接有托盤支撐架，所述托盤支撐架的底部安裝有氣缸；成型結(jié)構(gòu)，所述成型結(jié)構(gòu)安裝在下出模成型架的頂部，所述下出模成型架的另一側(cè)安裝有安裝框，所述安裝框的頂部靠近一側(cè)的位置安裝有第一伸縮桿。本技術(shù)提供的壓塊成型機成品推送機構(gòu)，通過該結(jié)構(gòu)在產(chǎn)品成型之后，托盤輸送機將成品托盤送至模具下方，通過伸縮結(jié)構(gòu)將物料頂出，落到托盤上面，然后氣缸將成品托盤帶出，直接中轉(zhuǎn)至下道工序，省去了中間環(huán)節(jié)，提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周興邦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：商丘市福達(dá)食品機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26