本技術(shù)涉及大型設(shè)備修復(fù)，具體涉及一種針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)關(guān)鍵部件大型結(jié)構(gòu)件提升臂，安裝在鑄機(jī)中心線(xiàn)上，并在支架上的球面關(guān)節(jié)軸承支撐，而提升臂采用平行四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)保證鋼包的平移升降，由于長(zhǎng)期的載荷使用會(huì)導(dǎo)致大型結(jié)構(gòu)件提升臂箱體橫梁上出現(xiàn)裂紋，并會(huì)隨著使用時(shí)間裂紋不斷擴(kuò)展，使提升臂無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有的修復(fù)方式一般采用現(xiàn)場(chǎng)裂紋焊接修復(fù)，雖然在通過(guò)焊接修復(fù)處理裂紋時(shí)可保證修復(fù)焊縫無(wú)缺陷，焊后熱處理減小應(yīng)力集中，并可通過(guò)在線(xiàn)手工研磨恢復(fù)圖紙尺寸和精度尺寸，及時(shí)交付生產(chǎn)，但是對(duì)于大型結(jié)構(gòu)件提升臂r角處的裂紋，通過(guò)焊接修復(fù)后，受焊接修復(fù)影響，各種機(jī)械性能不能滿(mǎn)足提升臂平移升降長(zhǎng)時(shí)間的使用需求，而為滿(mǎn)足長(zhǎng)期使用則一般需要進(jìn)行提升臂的更換，但提升臂體積龐大，拆卸、吊裝和運(yùn)輸都存在一定困難，且更換局部部件不適宜新舊設(shè)備的組裝也易浪費(fèi)大量的采購(gòu)成本。

3、鑒于上述缺陷，本實(shí)用新型創(chuàng)作者經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，包括圓弧修復(fù)板和結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部，提升臂上設(shè)置有第一貼合面和第二貼合面，所要修復(fù)的r角段設(shè)置在所述第一貼合面和所述第二貼合面的連接位置處，所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部固定設(shè)置在所述提升臂的一側(cè)，所述圓弧修復(fù)板與所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部連接，且所述圓弧修復(fù)板對(duì)應(yīng)所述r角段設(shè)置，所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述圓弧修復(fù)板和所述提升臂之間的相對(duì)位置。

2、較佳的，所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部包括支撐架和調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)所述支撐架水平設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述r角段的正上方，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件均與所述圓弧修復(fù)板連接。

3、較佳的，所述圓弧修復(fù)板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板通過(guò)圓弧段連接，所述第一連接板和所述第二連接板均可貼合在所述提升臂的對(duì)應(yīng)位置，所述第一調(diào)節(jié)組件通過(guò)第一調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述第一連接板連接，所述第二調(diào)節(jié)組件通過(guò)第二調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述第二連接板連接，所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件分別調(diào)節(jié)所述圓弧修復(fù)板的兩端位置。

4、較佳的，所述第一調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框、調(diào)節(jié)口和限位部，所述調(diào)節(jié)框的兩端通過(guò)所述限位部限制實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)口設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)框上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊，所述第一調(diào)節(jié)塊通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述圓弧修復(fù)板連接，所述第一調(diào)節(jié)塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口內(nèi)。

5、較佳的，所述限位部包括兩平行的限位條，所述限位條固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，矩形的所述調(diào)節(jié)框在兩所述限位條之間且所述調(diào)節(jié)框的兩端與兩所述限位條均貼合接觸，所述調(diào)節(jié)框可沿所述限位條直線(xiàn)移動(dòng)，所述限位條的兩端還設(shè)置有限位塊，所述限位塊用于限定所述調(diào)節(jié)框沿所述限位條移動(dòng)的直線(xiàn)行程。

6、較佳的，所述限位部設(shè)置為第一調(diào)節(jié)槽，第一調(diào)節(jié)槽均設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)框上設(shè)置有限位活動(dòng)塊，所述限位活動(dòng)塊設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且所述限位活動(dòng)塊可沿所述第一調(diào)節(jié)槽的延伸方向自由移動(dòng)，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)框沿所述第一調(diào)節(jié)槽的延伸方向移動(dòng)。

7、較佳的，所述第一調(diào)節(jié)槽設(shè)置有兩個(gè)，且兩所述第一調(diào)節(jié)槽平行設(shè)置，兩所述第一調(diào)節(jié)槽分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口的兩側(cè)，且所述調(diào)節(jié)框兩端均設(shè)置有所述限位活動(dòng)塊，兩所述限位活動(dòng)塊分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩所述第一調(diào)節(jié)槽內(nèi)。

8、較佳的，所述調(diào)節(jié)框上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且所述第一調(diào)節(jié)塊可沿所述第二調(diào)節(jié)槽自由移動(dòng)，所述第二調(diào)節(jié)槽的延伸方向與所述第一調(diào)節(jié)槽的延伸方向垂直設(shè)置。

9、較佳的，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第三調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)塊，所述第三調(diào)節(jié)槽設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述第三調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且所述第二調(diào)節(jié)塊可沿所述第三調(diào)節(jié)槽自由移動(dòng)，所述第二調(diào)節(jié)塊通過(guò)所述第二調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述圓弧修復(fù)板連接。

10、較佳的，所述第二貼合面上設(shè)置有固定撞塊，所述第二連接板上設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽對(duì)應(yīng)所述固定撞塊設(shè)置，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置有兩個(gè)，兩所述第二調(diào)節(jié)塊分別通過(guò)所述第二調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述第二連接板連接，兩所述第二調(diào)節(jié)線(xiàn)分別設(shè)置在所述避讓槽的兩側(cè)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述圓弧修復(fù)板，使所述圓弧修復(fù)板在所述提升臂的固定位置更為精準(zhǔn)，從而通過(guò)所述圓弧修復(fù)板對(duì)所述提升臂易于發(fā)生裂紋的r角段進(jìn)行加工修復(fù)，以提高修復(fù)后所述提升臂的使用壽命，避免出現(xiàn)所述提升臂的更換所造成的資源浪費(fèi)以及僅焊接裂紋修復(fù)所造成使用壽命低的情況。

技術(shù)特征：

1.一種針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，包括圓弧修復(fù)板和結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部，提升臂上設(shè)置有第一貼合面和第二貼合面，所要修復(fù)的r角段設(shè)置在所述第一貼合面和所述第二貼合面的連接位置處，所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部固定設(shè)置在所述提升臂的一側(cè)，所述圓弧修復(fù)板與所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部連接，且所述圓弧修復(fù)板對(duì)應(yīng)所述r角段設(shè)置，所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)所述圓弧修復(fù)板和所述提升臂之間的相對(duì)位置。

2.如權(quán)利要求1所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部包括支撐架和調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板通過(guò)所述支撐架水平設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述r角段的正上方，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件，所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件均與所述圓弧修復(fù)板連接。

3.如權(quán)利要求2所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述圓弧修復(fù)板包括第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板通過(guò)圓弧段連接，所述第一連接板和所述第二連接板均可貼合在所述提升臂的對(duì)應(yīng)位置，所述第一調(diào)節(jié)組件通過(guò)第一調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述第一連接板連接，所述第二調(diào)節(jié)組件通過(guò)第二調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述第二連接板連接，所述第一調(diào)節(jié)組件和所述第二調(diào)節(jié)組件分別調(diào)節(jié)所述圓弧修復(fù)板的兩端位置。

4.如權(quán)利要求3所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)框、調(diào)節(jié)口和限位部，所述調(diào)節(jié)框的兩端通過(guò)所述限位部限制實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)口設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)框上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)塊，所述第一調(diào)節(jié)塊通過(guò)所述第一調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述圓弧修復(fù)板連接，所述第一調(diào)節(jié)塊對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口內(nèi)。

5.如權(quán)利要求4所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述限位部包括兩平行的限位條，所述限位條固定設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，矩形的所述調(diào)節(jié)框在兩所述限位條之間且所述調(diào)節(jié)框的兩端與兩所述限位條均貼合接觸，所述調(diào)節(jié)框可沿所述限位條直線(xiàn)移動(dòng)，所述限位條的兩端還設(shè)置有限位塊，所述限位塊用于限定所述調(diào)節(jié)框沿所述限位條移動(dòng)的直線(xiàn)行程。

6.如權(quán)利要求4所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述限位部設(shè)置為第一調(diào)節(jié)槽，第一調(diào)節(jié)槽均設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，所述調(diào)節(jié)框上設(shè)置有限位活動(dòng)塊，所述限位活動(dòng)塊設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且所述限位活動(dòng)塊可沿所述第一調(diào)節(jié)槽的延伸方向自由移動(dòng)，以帶動(dòng)所述調(diào)節(jié)框沿所述第一調(diào)節(jié)槽的延伸方向移動(dòng)。

7.如權(quán)利要求6所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)槽設(shè)置有兩個(gè)，且兩所述第一調(diào)節(jié)槽平行設(shè)置，兩所述第一調(diào)節(jié)槽分別設(shè)置在所述調(diào)節(jié)口的兩側(cè)，且所述調(diào)節(jié)框兩端均設(shè)置有所述限位活動(dòng)塊，兩所述限位活動(dòng)塊分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩所述第一調(diào)節(jié)槽內(nèi)。

8.如權(quán)利要求7所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)框上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)槽，所述第一調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且所述第一調(diào)節(jié)塊可沿所述第二調(diào)節(jié)槽自由移動(dòng)，所述第二調(diào)節(jié)槽的延伸方向與所述第一調(diào)節(jié)槽的延伸方向垂直設(shè)置。

9.如權(quán)利要求3所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)組件包括第三調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)塊，所述第三調(diào)節(jié)槽設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述第三調(diào)節(jié)槽內(nèi)，且所述第二調(diào)節(jié)塊可沿所述第三調(diào)節(jié)槽自由移動(dòng)，所述第二調(diào)節(jié)塊通過(guò)所述第二調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述圓弧修復(fù)板連接。

10.如權(quán)利要求9所述的針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，其特征在于，所述第二貼合面上設(shè)置有固定撞塊，所述第二連接板上設(shè)置有避讓槽，所述避讓槽對(duì)應(yīng)所述固定撞塊設(shè)置，所述第二調(diào)節(jié)塊設(shè)置有兩個(gè)，兩所述第二調(diào)節(jié)塊分別通過(guò)所述第二調(diào)節(jié)線(xiàn)與所述第二連接板連接，兩所述第二調(diào)節(jié)線(xiàn)分別設(shè)置在所述避讓槽的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種針對(duì)大型結(jié)構(gòu)件提升臂的圓弧修復(fù)板安裝裝置，包括圓弧修復(fù)板和結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部，提升臂上設(shè)置有第一貼合面和第二貼合面，所要修復(fù)的R角段設(shè)置在第一貼合面和第二貼合面的連接位置處，結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部固定設(shè)置在提升臂的一側(cè)，圓弧修復(fù)板與結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部連接，且圓弧修復(fù)板對(duì)應(yīng)R角段設(shè)置，結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)圓弧修復(fù)板和提升臂之間的相對(duì)位置；本技術(shù)通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)圓弧修復(fù)板，使圓弧修復(fù)板在提升臂的固定位置更為精準(zhǔn)，從而通過(guò)圓弧修復(fù)板對(duì)提升臂易于發(fā)生裂紋的R角段進(jìn)行加工修復(fù)，以提高修復(fù)后提升臂的使用壽命，避免出現(xiàn)提升臂的更換所造成的資源浪費(fèi)以及僅焊接裂紋修復(fù)所造成使用壽命低的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：張強(qiáng),范興海,胡德鐘,崔學(xué)峰,張峰,蔡傳斌,曾武,汪莉,何燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽馬鋼設(shè)備檢修有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/26