本技術(shù)涉及葉輪焊接機(jī)，具體涉及一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、葉輪作為軸流風(fēng)機(jī)的一個關(guān)鍵組件，葉輪設(shè)計的是否合理直接影響風(fēng)機(jī)的整體性能，葉輪旋轉(zhuǎn)帶動氣體流動，從而實現(xiàn)氣體輸送。

2、葉輪主要由輪轂、葉片焊接而成，根據(jù)設(shè)計要求，一定數(shù)量的葉片按相同安裝角度均勻的焊接在輪轂的輪緣上，傳統(tǒng)技術(shù)中，多為在輪轂上人工劃線分度，分度的精準(zhǔn)度有一定的誤差，且人工劃線工作效率較低；葉片型線為曲線，葉片在焊接用角尺把靠保證垂直也有一定誤差；將葉輪掛在焊接工裝的固定軸上，需要轉(zhuǎn)動到最佳焊接位置，加重了操作人員的工作量，不利于大規(guī)模生產(chǎn)，迫切需要開發(fā)一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪焊接工裝，以克服當(dāng)前實際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪焊接機(jī)。

2、為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪焊接機(jī)，包括：底座、導(dǎo)軌、葉片定位架、控制箱、輪轂定位軸、快速固定螺母、伺服電機(jī)，其特征在于：所述的底座上有導(dǎo)軌、輪轂定位軸、伺服電機(jī)；導(dǎo)軌上有葉片定位架、控制箱；所述的葉片定位架包括四爪盤、四爪盤升降座、升降導(dǎo)軌、升降絲桿、升降手輪，旋轉(zhuǎn)升降手輪帶動升降絲桿轉(zhuǎn)動，升降絲桿帶動四爪盤升降座在升降導(dǎo)軌上移動，從而帶動四爪盤上下移動，四爪盤上有四爪和定位導(dǎo)槽；所述的輪轂定位軸下方有軸承座、旋轉(zhuǎn)齒輪、伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動輪轂定位軸轉(zhuǎn)動，輪轂定位軸上有托臺；伺服電機(jī)由控制箱控制，控制箱上由顯示屏、操作按鈕，通過操作按鈕可以設(shè)定輪轂定位軸每次旋轉(zhuǎn)的角度；輪轂定位軸上有快速固定螺母。

4、被加工的輪轂放在輪轂定位軸的托臺上，用快速固定螺母將輪轂固定在輪轂定位軸上，將被焊接的葉片固定在四爪盤的定位導(dǎo)槽上，確定位置和方向后就可以把第一個葉片焊接在輪轂上，然后松開葉片，操作控制箱使伺服電機(jī)啟動，伺服電機(jī)帶動輪轂定位軸上的輪轂旋轉(zhuǎn)一個角度，接著放入下一個葉片焊接，以此重復(fù)上述操作，將所有的葉片焊接在輪轂。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是：克服了在輪緣上人工劃線分度造成的誤差，精度高，提高了工作效率；減輕了操作人員的工作量，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪焊接機(jī)，包括：底座、導(dǎo)軌、葉片定位架、控制箱、輪轂定位軸、快速固定螺母、伺服電機(jī)，其特征在于：所述的底座上有導(dǎo)軌、輪轂定位軸、伺服電機(jī)；導(dǎo)軌上有葉片定位架、控制箱；所述的葉片定位架包括四爪盤、四爪盤升降座、升降導(dǎo)軌、升降絲桿、升降手輪，旋轉(zhuǎn)升降手輪帶動升降絲桿轉(zhuǎn)動，升降絲桿帶動四爪盤升降座在升降導(dǎo)軌上移動，從而帶動四爪盤上下移動，四爪盤上有四爪和定位導(dǎo)槽；所述的輪轂定位軸下方有軸承座、旋轉(zhuǎn)齒輪、伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動輪轂定位軸轉(zhuǎn)動，輪轂定位軸上有托臺；伺服電機(jī)由控制箱控制，控制箱上由顯示屏、操作按鈕，通過操作按鈕可以設(shè)定輪轂定位軸每次旋轉(zhuǎn)的角度；輪轂定位軸上有快速固定螺母。

技術(shù)總結(jié)
一種軸流風(fēng)機(jī)葉輪焊接機(jī)，包括：底座、導(dǎo)軌、葉片定位架、控制箱、輪轂定位軸、快速固定螺母、伺服電機(jī)，所述的底座上有導(dǎo)軌、輪轂定位軸、伺服電機(jī)；導(dǎo)軌上有葉片定位架、控制箱；所述的葉片定位架包括四爪盤、四爪盤升降座、升降導(dǎo)軌、升降絲桿、升降手輪；所述的輪轂定位軸下方有軸承座、旋轉(zhuǎn)齒輪、伺服電機(jī)，輪轂定位軸上有托臺；伺服電機(jī)由控制箱控制，控制箱上由顯示屏、操作按鈕，輪轂定位軸上有快速固定螺母；有益效果是：克服了在輪緣上人工劃線分度造成的誤差，精度高，提高了工作效率；減輕了操作人員的工作量，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李春萍,李濤,馮聰,楊洋,肖旸,呂存栓,劉國峰,謝海軍,李世龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西巨龍風(fēng)機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240413
技術(shù)公布日：2024/12/26