本技術(shù)涉及秸稈加工，具體為一種秸稈液壓打包機。

背景技術(shù)：

1、秸稈液壓打包機是一種專門用于處理農(nóng)作物秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物的設備。它采用了液壓系統(tǒng)，通過將秸稈等廢棄物進行高效壓縮，使其形成密實的包裹。這樣的處理方式不僅有利于減少廢棄物的體積，提高了運輸效率，還能有效地降低廢棄物對環(huán)境的影響。由于農(nóng)作物秸稈等廢棄物在大量產(chǎn)生后，如果不進行合理處理，會導致土地污染、空氣污染等環(huán)境問題，而秸稈液壓打包機的運用可以有效地解決這些問題，有利于保護生態(tài)環(huán)境。此外，通過對廢棄物的打包處理，還可以進一步實現(xiàn)資源的有效利用，例如作為生物質(zhì)能源的原料，促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展。因此，秸稈液壓打包機在農(nóng)業(yè)廢棄物處理領域具有重要的應用價值和意義。

2、目前，秸稈在進行液壓時，秸稈內(nèi)部可能殘留有大量的氣體，當進行液壓處理時，氣體壓力過大時，液壓處理會導致秸稈在內(nèi)部受到不均勻的擠壓，部分秸稈可能被擠出或形成空洞，導致打包不緊密、不均勻；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種秸稈液壓打包機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種秸稈液壓打包機，具備通氣孔的設置允許秸稈內(nèi)部的氣體順暢地流出的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到的秸稈在進行液壓時，秸稈內(nèi)部可能殘留有大量的氣體，當進行液壓處理時，氣體壓力過大時，液壓處理會導致秸稈在內(nèi)部受到不均勻的擠壓，部分秸稈可能被擠出或形成空洞，導致打包不緊密、不均勻的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種秸稈液壓打包機，包括液壓機構(gòu)和安裝架，所述液壓機構(gòu)設置在所述安裝架的端部，所述安裝架側(cè)部安裝有安裝門，所述安裝架底部安裝有緩沖板，所述緩沖板與所述安裝架的底板之間連接有緩沖組件，所述緩沖板側(cè)部開設有通氣孔。

3、作為本實用新型所述的一種秸稈液壓打包機可選方案，其中：所述液壓機構(gòu)包括固定桿和按壓板，所述固定桿連接在所述安裝架的側(cè)部，所述按壓板連接在所述固定桿的底部。

4、作為本實用新型所述的一種秸稈液壓打包機可選方案，其中：所述安裝架側(cè)部連接有固定環(huán)，所述按壓板側(cè)部連接有若干個驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿滑動插接在所述固定環(huán)的內(nèi)部。

5、作為本實用新型所述的一種秸稈液壓打包機可選方案，其中：所述緩沖組件包括第一伸縮柱和第一彈簧，所述第一伸縮柱連接在所述緩沖板與所述安裝架的底板之間，所述第一彈簧套設在所述第一伸縮柱的外側(cè)，所述第一伸縮柱包括第一固定柱和第一滑動柱，所述第一固定柱連接在所述安裝架底板的側(cè)部，所述第一滑動柱連接在所述緩沖板的底部，所述第一滑動柱套設在所述第一固定柱的外側(cè)。

6、作為本實用新型所述的一種秸稈液壓打包機可選方案，其中：所述安裝架內(nèi)部連接有第二伸縮柱，所述第二伸縮柱內(nèi)部連接有第三伸縮柱，所述第三伸縮柱外側(cè)套設有第二彈簧。

7、作為本實用新型所述的一種秸稈液壓打包機可選方案，其中：所述第一滑動柱內(nèi)部連接有活塞桿，所述活塞桿底部連接有活塞板，所述活塞板與所述第一固定柱的內(nèi)壁滑動設置。

8、作為本實用新型所述的一種秸稈液壓打包機可選方案，其中：所述緩沖板端部連接有過濾板，所述安裝架側(cè)部開設有氣孔，所述通氣孔與所述氣孔體連通設置，所述氣孔側(cè)部連接有螺紋蓋。

9、本實用新型具備以下有益效果：

10、1、該秸稈液壓打包機，通過通氣孔的設置，在液壓秸稈時，將螺紋蓋與氣孔體解鎖，秸稈內(nèi)部的氣體從緩沖板側(cè)部的通氣孔流向氣孔體，通氣孔的設置允許秸稈內(nèi)部的氣體順暢地流出，有效釋放內(nèi)部壓力，防止氣體積聚導致的壓力過大，降低了秸稈受力過程中的風險，提高了操作安全性，解決了秸稈在進行液壓時，秸稈內(nèi)部可能殘留有大量的氣體，當進行液壓處理時，氣體壓力過大時，液壓處理會導致秸稈在內(nèi)部受到不均勻的擠壓，部分秸稈可能被擠出或形成空洞，導致打包不緊密、不均勻的問題。

11、2、該秸稈液壓打包機，通過了緩沖板和緩沖組件的設置，緩沖板、緩沖組件與通氣孔配合，將秸稈放置在安裝架與緩沖板之間，驅(qū)動桿下移從而帶動按壓板下移，對秸稈進行擠壓，在擠壓的過程中，秸稈擠壓緩沖板，緩沖板擠壓第一伸縮柱以及第一彈簧，從而促使活塞桿帶動第一活塞板在第一固定柱的內(nèi)部滑動，在第一彈簧回彈時，第一活塞板與第一固定柱緩慢移動，從而限制活塞板上移的速度，提高了秸稈打包質(zhì)量的效果，同時，還實現(xiàn)了緩沖板的設置可以確保擠壓過程中的穩(wěn)定性，使得擠壓力更加均勻地作用于秸稈，有利于實現(xiàn)更加均勻和有效的壓縮效果。

技術(shù)特征：

1.一種秸稈液壓打包機，包括液壓機構(gòu)（110）和安裝架（140），其特征在于：所述液壓機構(gòu)（110）設置在所述安裝架（140）的端部，所述安裝架（140）側(cè)部安裝有安裝門（141），所述安裝架（140）底部安裝有緩沖板（160），所述緩沖板（160）與所述安裝架（140）的底板之間連接有緩沖組件（170），所述緩沖板（160）側(cè)部開設有通氣孔（190）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈液壓打包機，其特征在于：所述液壓機構(gòu)（110）包括固定桿（111）和按壓板（112），所述固定桿（111）連接在所述安裝架（140）的側(cè)部，所述按壓板（112）連接在所述固定桿（111）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸稈液壓打包機，其特征在于：所述安裝架（140）側(cè)部連接有固定環(huán)（142），所述按壓板（112）側(cè)部連接有若干個驅(qū)動桿（143），所述驅(qū)動桿（143）滑動插接在所述固定環(huán)（142）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈液壓打包機，其特征在于：所述緩沖組件（170）包括第一伸縮柱（171）和第一彈簧（174），所述第一伸縮柱（171）連接在所述緩沖板（160）與所述安裝架（140）的底板之間，所述第一彈簧（174）套設在所述第一伸縮柱（171）的外側(cè)，所述第一伸縮柱（171）包括第一固定柱（172）和第一滑動柱（173），所述第一固定柱（172）連接在所述安裝架（140）底板的側(cè)部，所述第一滑動柱（173）連接在所述緩沖板（160）的底部，所述第一滑動柱（173）套設在所述第一固定柱（172）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈液壓打包機，其特征在于：所述安裝架（140）內(nèi)部連接有第二伸縮柱（180），所述第二伸縮柱（180）內(nèi)部連接有第三伸縮柱（193），所述第三伸縮柱（193）外側(cè)套設有第二彈簧（181）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸稈液壓打包機，其特征在于：所述第一滑動柱（173）內(nèi)部連接有活塞桿（182），所述活塞桿（182）底部連接有活塞板（183），所述活塞板（183）與所述第一固定柱（172）的內(nèi)壁滑動設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈液壓打包機，其特征在于：所述緩沖板（160）端部連接有過濾板（161），所述安裝架（140）側(cè)部開設有氣孔體

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及秸稈加工技術(shù)領域，且公開了一種秸稈液壓打包機，包括機構(gòu)和安裝架，液壓機構(gòu)設置在安裝架的端部，安裝架側(cè)部安裝有安裝門，安裝架底部安裝有緩沖板，緩沖板與安裝架的底板之間連接有緩沖組件，緩沖板側(cè)部開設有通氣孔，通過通氣孔的設置，在液壓秸稈時，將螺紋蓋與氣孔體解鎖，秸稈內(nèi)部的氣體從緩沖板側(cè)部的通氣孔流向氣孔，通氣孔的設置允許秸稈內(nèi)部的氣體順暢地流出，有效釋放內(nèi)部壓力，防止氣體積聚導致的壓力過大，降低了秸稈受力過程中的風險，提高了操作安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：毛洪青,商艷飛,孫志遠,徐成龍
受保護的技術(shù)使用者：湖州鑫秸能農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/19