本技術(shù)涉及零件壓裝領(lǐng)域，特別地是，一種零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、汽車(chē)行業(yè)飛速發(fā)展，產(chǎn)品迭代增速，在產(chǎn)品的快速升級(jí)的同時(shí)也要求產(chǎn)品裝配線的兼容性，在這種背景下高兼容性的裝配線將成為未來(lái)的主要趨勢(shì)。

2、目前零件壓裝工位快換結(jié)構(gòu)選用的是t形塊插裝。即工裝快換板通過(guò)t形塊插裝在工裝固定板上，再用柱塞固定位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是提供一種不同于t形塊插裝的零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)，包括：工裝固定板和所述工裝固定板下方的工裝快換板；所述工裝固定板頂面形成有沿著前后方向延伸的固定板槽，所述固定板槽具有槽前段、槽中間段和槽后段，所述槽中間段上下貫通，所述固定板槽內(nèi)部有滑動(dòng)滑塊，所述滑動(dòng)滑塊具有沿著所述槽前段滑動(dòng)的滑塊前段和沿著所述槽后段滑動(dòng)的滑塊后段；所述工裝快換板頂面形成有l(wèi)形倒鉤，所述l形倒鉤向上穿過(guò)所述槽中間段，所述工裝快換板通過(guò)所述l形倒鉤懸掛在所述滑塊前段，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的鎖定；向前位移所述滑動(dòng)滑塊，由于所述槽中間段限制所述l形倒鉤前后方向位移，所述滑塊前段與所述l形倒鉤發(fā)生上下錯(cuò)位，所述工裝快換板因其重力自動(dòng)下落，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的解鎖。

3、作為零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述滑塊前段頂面與所述l形倒鉤相配合的部分為前高后低的斜面。

4、作為零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述固定板槽前端封閉，所述滑塊前段與所述固定板槽前端間有彈簧。

5、作為零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述工裝固定板和所述工裝快換板均呈方形結(jié)構(gòu)，所述工裝固定板底面在其中一組對(duì)角位置有定位銷(xiāo)，而所述工裝快換板頂面在其中一組對(duì)角位置有襯套且所述襯套對(duì)位于所述定位銷(xiāo)，通過(guò)所述定位銷(xiāo)與所述襯套軸孔配合，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的快速定位。

6、作為零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述固定板槽后端為敞開(kāi)端，鎖定狀態(tài)下所述滑塊后段其中一部分在所述槽后段位置，而另一部分在所述槽后段后方并且暴露在所述工裝固定板之外。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少在于：通過(guò)所述滑動(dòng)滑塊與所述l形倒鉤的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的快速裝拆；通過(guò)所述定位銷(xiāo)與所述軸套的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的準(zhǔn)確定位；在控制加工難度的前提下，保證工裝的精度要求，同時(shí)也要保證換型的簡(jiǎn)便性。

技術(shù)特征：

1.一種零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：工裝固定板和所述工裝固定板下方的工裝快換板；所述工裝固定板頂面形成有沿著前后方向延伸的固定板槽，所述固定板槽具有槽前段、槽中間段和槽后段，所述槽中間段上下貫通，所述固定板槽內(nèi)部有滑動(dòng)滑塊，所述滑動(dòng)滑塊具有沿著所述槽前段滑動(dòng)的滑塊前段和沿著所述槽后段滑動(dòng)的滑塊后段；所述工裝快換板頂面形成有l(wèi)形倒鉤，所述l形倒鉤向上穿過(guò)所述槽中間段，所述工裝快換板通過(guò)所述l形倒鉤懸掛在所述滑塊前段，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的鎖定；向前位移所述滑動(dòng)滑塊，由于所述槽中間段限制所述l形倒鉤前后方向位移，所述滑塊前段與所述l形倒鉤發(fā)生上下錯(cuò)位，所述工裝快換板因其重力自動(dòng)下落，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的解鎖。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑塊前段頂面與所述l形倒鉤相配合的部分為前高后低的斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板槽前端封閉，所述滑塊前段與所述固定板槽前端間有彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述工裝固定板和所述工裝快換板均呈方形結(jié)構(gòu)，所述工裝固定板底面在其中一組對(duì)角位置有定位銷(xiāo)，而所述工裝快換板頂面在其中一組對(duì)角位置有襯套且所述襯套對(duì)位于所述定位銷(xiāo)，通過(guò)所述定位銷(xiāo)與所述襯套軸孔配合，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的快速定位。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定板槽后端為敞開(kāi)端，鎖定狀態(tài)下所述滑塊后段其中一部分在所述槽后段位置，而另一部分在所述槽后段后方并且暴露在所述工裝固定板之外。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種零件壓裝工位工裝快換結(jié)構(gòu)。所述快換結(jié)構(gòu)包括：工裝固定板和所述工裝固定板下方的工裝快換板。所述工裝固定板頂面形成有固定板槽。所述固定板槽內(nèi)部有滑動(dòng)滑塊。所述工裝快換板頂面形成有L形倒鉤。所述工裝快換板通過(guò)所述L形倒鉤鎖定在所述工裝固定板上。本技術(shù)的有益效果在于：通過(guò)所述滑動(dòng)滑塊與所述L形倒鉤的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)所述工裝固定板與所述工裝快換板的快速裝拆。

技術(shù)研發(fā)人員：張明,周星,呂毅,李凡凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海奇灝特自動(dòng)化工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/19