本技術(shù)涉及粘合劑測(cè)試，尤其涉及一種粘力測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、粘合力是指膠粘劑粘結(jié)到基底材料上的粘接強(qiáng)度衡量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)膠粘劑粘接到一個(gè)物體上或者表面上時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)許多物理的、機(jī)械的和化學(xué)的力，它們彼此之間會(huì)相互影響。在產(chǎn)品能夠被應(yīng)用之前需要測(cè)試這些力?，F(xiàn)有的粘合劑粘合力測(cè)試儀器檢測(cè)形式較為單一，不能實(shí)現(xiàn)多元化，降低了檢測(cè)數(shù)據(jù)的說服力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了現(xiàn)有的粘合劑檢測(cè)形式較為單一，使得檢測(cè)數(shù)據(jù)不夠充分的解決問題，而提出的一種粘力測(cè)試裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種粘力測(cè)試裝置，包括：檢測(cè)架，所述檢測(cè)架包括有支撐座、支撐板以及安裝在支撐座與支撐板之間的若干個(gè)支撐桿，所述支撐板上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括有第一液壓缸、上檢測(cè)板，以及拉力傳感器，所述第一液壓缸位于支撐板的頂部，所述第一液壓缸的輸出軸貫穿所述支撐板與所述上檢測(cè)板固定連接，所述上檢測(cè)板上配裝有拉力傳感器；

4、所述檢測(cè)架上還包括有上料機(jī)構(gòu)以及角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出軸連接有下檢測(cè)板；

5、所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝在支撐座頂部一側(cè)的固定板，所述固定板上穿設(shè)有螺柱，所述螺柱的一端連接錐形柱，通過轉(zhuǎn)動(dòng)錐形柱與轉(zhuǎn)動(dòng)板的抵接能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)板的傾斜角度。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)有凸起柱，所述支撐座上開設(shè)有安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的側(cè)面通過凸起柱與安裝孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的，所述支撐座內(nèi)設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧的一端與所述支撐座的底部固定連接，所述支撐彈簧的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述上料機(jī)構(gòu)還包括有兩個(gè)平行設(shè)置的滑軌，所述下檢測(cè)板底部設(shè)有滑套，所述滑套與所述滑軌配合，所述下檢測(cè)板的一側(cè)與所述第二液壓缸的輸出軸連接。

9、進(jìn)一步的，所述支撐座的頂部設(shè)有矩形槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在所述矩形槽內(nèi)。

10、進(jìn)一步的，所述支撐座位于錐形柱的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽與所述錐形柱以及轉(zhuǎn)動(dòng)板之間限位配合。

11、進(jìn)一步的，所述固定板上設(shè)有孔槽，所述孔槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述孔槽內(nèi)螺紋與所述螺柱的外螺紋配合。

12、進(jìn)一步的，所述上檢測(cè)板的頂部對(duì)稱設(shè)有升降桿，所述升降桿的另一端貫穿所述支撐板。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的第二液壓缸、滑軌、滑套以及下檢測(cè)的配合，能夠大大提高自動(dòng)將檢測(cè)板移動(dòng)至檢測(cè)端下方的便捷，且避免了工作人員在上檢測(cè)板的下方直接操作的危險(xiǎn)性，提高檢測(cè)人員工作環(huán)境的安全性。

15、2、通過轉(zhuǎn)動(dòng)錐形柱對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行擠壓，使得轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)下檢測(cè)板傾斜一定角度，從而通過不同角度來檢測(cè)粘合劑的粘性，使得檢測(cè)的數(shù)據(jù)更為全面，檢測(cè)數(shù)據(jù)更為準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，包括：檢測(cè)架(10)，所述檢測(cè)架(10)包括有支撐座(11)、支撐板(12)以及安裝在支撐座(11)與支撐板(12)之間的若干個(gè)支撐桿(13)，所述支撐板(12)上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)(20)，所述升降機(jī)構(gòu)(20)包括有第一液壓缸(21)、上檢測(cè)板(22)，以及拉力傳感器(24)，所述第一液壓缸(21)位于支撐板(12)的頂部，所述第一液壓缸(21)的輸出軸貫穿所述支撐板(12)與所述上檢測(cè)板(22)固定連接，所述上檢測(cè)板(22)上配裝有拉力傳感器(24)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(31)的兩側(cè)設(shè)有凸起柱(34)，所述支撐座(11)上開設(shè)有安裝孔(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(31)的側(cè)面通過凸起柱(34)與安裝孔(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述支撐座(11)內(nèi)設(shè)有支撐彈簧(16)，所述支撐彈簧(16)的一端與所述支撐座(11)的底部固定連接，所述支撐彈簧(16)的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(31)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)(30)還包括有兩個(gè)平行設(shè)置的滑軌(35)，所述下檢測(cè)板(33)底部設(shè)有滑套(36)，所述滑套(36)與所述滑軌(35)配合，所述下檢測(cè)板(33)的一側(cè)與所述第二液壓缸(32)的輸出軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述支撐座(11)的頂部設(shè)有矩形槽(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(31)安裝在所述矩形槽(15)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述支撐座(11)位于錐形柱(43)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽(44)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽(44)與所述錐形柱(43)以及轉(zhuǎn)動(dòng)板(31)之間限位配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述固定板(41)上設(shè)有孔槽(45)，所述孔槽(45)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述孔槽(45)內(nèi)螺紋與所述螺柱(42)的外螺紋配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘力測(cè)試裝置，其特征在于，所述上檢測(cè)板(22)的頂部對(duì)稱設(shè)有升降桿(25)，所述升降桿(25)的另一端貫穿所述支撐板(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種粘力測(cè)試裝置,屬于粘合劑測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，包括：檢測(cè)架，所述檢測(cè)架包括有支撐座、支撐板以及若干個(gè)支撐桿，所述支撐板上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括有第一液壓缸、上檢測(cè)板，以及拉力傳感器，所述上料機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出軸連接有下檢測(cè)板；所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有安裝在支撐座頂部一側(cè)的固定板，所述固定板上穿設(shè)有螺柱，所述螺柱的一端連接錐形柱，通過轉(zhuǎn)動(dòng)錐形柱與轉(zhuǎn)動(dòng)板的抵接能夠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)板的傾斜角度。本技術(shù)中，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)板以及錐形柱的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)多角度對(duì)粘合劑進(jìn)行測(cè)試，大大提高檢測(cè)角度的多樣性，使得檢測(cè)數(shù)據(jù)更為精準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張雄恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市啟成新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/19