本技術(shù)涉及鈑金件折彎，具體為一種鈑金件折彎用輔助裝置。

背景技術(shù)：

1、鈑金件是通過冷加工工藝制造的金屬薄板制品，鈑金工藝主要針對的是厚度通常在6mm以下的金屬薄板，涉及到剪切、沖壓、折彎、焊接等多種加工方法。其中鈑金件在折彎的過程中常會(huì)使用到輔助工具來幫助鈑金件進(jìn)行定位，使得折彎鈑金件時(shí)候更加精準(zhǔn)。

2、根據(jù)檢索，中國專利文獻(xiàn)，公告號(hào)：cn211564117u，公開了一種鈑金件折彎用輔助裝置，通過設(shè)計(jì)了底板，底板上用于插接鈑金件的插槽，將待折彎的鈑金件插入到底板上的插槽內(nèi)，根據(jù)需要折彎的角度，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)板與底板之間的夾角，旋轉(zhuǎn)板的位置固定后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，使得頂桿在安裝塊上的螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)頂桿的末端逐漸靠近擠壓鈑金件，頂桿的末端與鈑金件外側(cè)的保護(hù)套表面接觸，頂桿的末端壓動(dòng)鈑金件折彎，帶動(dòng)鈑金件壓緊貼合在旋轉(zhuǎn)板的頂面，成功折彎鈑金件達(dá)到預(yù)定的角度。

3、但是上述鈑金件折彎輔助裝置在實(shí)際使用過程中，需要將鈑金件插入插槽內(nèi)，然后靠手動(dòng)進(jìn)行折彎，雖然在一定程度上能夠?qū)崿F(xiàn)限定鈑金件的折彎角度，但是對于鈑金件折彎處的位置并未做出限定，所以不能夠很好的輔助鈑金件進(jìn)行折彎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鈑金件折彎用輔助裝置，具備能夠輔助鈑金件進(jìn)行定位，從而無需人工定位，確保折彎位置精準(zhǔn)，并且能夠調(diào)整鈑金件的角度位置，使其符合一些特殊的加工要求等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈑金件折彎用輔助裝置，包括l形板，所述l形板的一端固定連接對齊塊，所述l形板的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助板，所述輔助板的一側(cè)開設(shè)燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接定位組件，所述l形板的底面固定連接弧形板，所述弧形板的頂面貫穿開設(shè)弧槽，所述l形板的下表面焊接鉸座，所述鉸座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐件；

5、所述定位組件包括梯塊、矩形殼體、定位塊、堵頭、彈簧與鎖定栓，所述梯塊的外表面固定連接矩形殼體，所述矩形殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接定位塊，所述定位塊的下表面固定連接堵頭，所述堵頭的外表面套接彈簧，所述矩形殼體內(nèi)安裝鎖定栓。

6、優(yōu)選的，所述對齊塊的內(nèi)部開設(shè)嵌槽，所述嵌槽內(nèi)嵌入強(qiáng)磁。

7、通過上述技術(shù)方案，對齊塊內(nèi)嵌入一個(gè)強(qiáng)磁能夠吸附在折彎機(jī)的工作臺(tái)邊沿上，并且要使輔助板的頂面和折彎機(jī)的工作臺(tái)平齊，如此通過強(qiáng)磁的吸附作用可使得整個(gè)輔助工具便于安裝在折彎機(jī)工作臺(tái)上。

8、優(yōu)選的，所述支撐件包括有方形套管、方桿、一號(hào)螺桿和一號(hào)旋鈕，所述方形套管內(nèi)滑動(dòng)連接方桿，且所述方形套管的外表面開設(shè)豎槽，所述方桿的一側(cè)固定連接一號(hào)螺桿，所述一號(hào)螺桿的外表面螺紋連接一號(hào)旋鈕。

9、通過上述技術(shù)方案，通過將方形套管圍繞其與鉸座連接的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得支撐件能夠展開與l形板之間呈現(xiàn)九十度，通過擰松一號(hào)旋鈕后可調(diào)節(jié)方桿在方形套管內(nèi)的位置，如此能夠調(diào)節(jié)方形套管與方桿之間的總高度，方桿底端的腳墊則可以接觸到地面上，如此支撐件能夠?qū)形板和輔助板起到支撐作用，使得后續(xù)將鈑金放置在輔助板上表面時(shí)候，輔助板可承托鈑金。

10、優(yōu)選的，所述l形板的下表面鉸接一個(gè)連板，所述方形套管的外表面固定連接一個(gè)固定銷，所述連板的一端套接在固定銷外表面。

11、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)支撐件展開后與l形板之間呈九十度后，通過將連板的一端勾連在方形套管外表面的固定銷上，此時(shí)l形板、方形套管與連板之間構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)定的三角區(qū)域，使得能夠增加整個(gè)輔助裝置的穩(wěn)定性。

12、優(yōu)選的，所述輔助板的頂部嵌入一個(gè)直尺，所述矩形殼體的內(nèi)部固定連接有一個(gè)堵頭。

13、通過上述技術(shù)方案，梯塊可以在燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)而使得整個(gè)定位組件可滑動(dòng)，通過參照直尺來調(diào)整定位塊的位置，然后通過擰緊鎖定栓使得矩形殼體被固定住，在折彎過程中通過將鈑金的一邊靠輔助板放置然后推動(dòng)鈑金，由于設(shè)置彈簧，所以鈑金壓住定位塊時(shí)可使其收縮到矩形殼體內(nèi)，隨著鈑金的尾端從定位塊上落下后，定位塊復(fù)位而翹起，此時(shí)只需將鈑金的尾端抵觸在定位塊上，此時(shí)鈑金的折彎處則剛好位于折彎機(jī)工作臺(tái)的折彎線上，所以無需人工進(jìn)行定位，并且對鈑金折彎時(shí)定位準(zhǔn)確快速，進(jìn)而可提高折彎的效率。

14、優(yōu)選的，所述弧形板的上表面刻繪有角度刻線，所述輔助板的下表面固定連接二號(hào)螺桿，所述二號(hào)螺桿的外表面螺紋連接二號(hào)旋鈕。

15、通過上述技術(shù)方案，通過拉動(dòng)輔助板使其不再與l形板平齊，并且參照弧形板上的角度刻線可將輔助板與l形板之間調(diào)整需要角度，然后依然使用輔助板來對其鈑金板材的邊，通過定位塊定位鈑金板材，如此能夠?qū)⑩k金板材按一定的角度進(jìn)行折彎，滿足特殊的加工需求。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鈑金件折彎用輔助裝置，具備以下有益效果：

17、1、本實(shí)用新型通過參照直尺可調(diào)整定位組件在輔助板上的位置，在折彎過程中通過將鈑金的一邊靠輔助板放置然后推動(dòng)鈑金，由于設(shè)置彈簧，所以鈑金壓住定位塊時(shí)可使其收縮到矩形殼體內(nèi)，隨著鈑金的尾端從定位塊上落下后，定位塊復(fù)位而翹起，此時(shí)只需將鈑金的尾端抵觸在定位塊上，鈑金的折彎處則剛好位于折彎機(jī)工作臺(tái)的折彎線上，所以無需人工進(jìn)行定位，并且對鈑金折彎時(shí)定位準(zhǔn)確快速，進(jìn)而可提高折彎的效率。

18、2、本實(shí)用新型通過拉動(dòng)輔助板使其不再與l形板平齊，并且參照弧形板上的角度刻線可將輔助板與l形板之間調(diào)整需要角度，然后依然使用輔助板來對其鈑金板材的邊，通過定位塊定位鈑金板材，如此能夠?qū)⑩k金板材按一定的角度進(jìn)行折彎，滿足特殊的加工需求。

技術(shù)特征：

1.一種鈑金件折彎用輔助裝置，包括l形板(1)，其特征在于：所述l形板(1)的一端固定連接對齊塊(2)，所述l形板(1)的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助板(3)，所述輔助板(3)的一側(cè)開設(shè)燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)內(nèi)滑動(dòng)連接定位組件(5)，所述l形板(1)的底面固定連接弧形板(6)，所述弧形板(6)的頂面貫穿開設(shè)弧槽(7)，所述l形板(1)的下表面焊接鉸座(8)，所述鉸座(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐件(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件折彎用輔助裝置，其特征在于：所述對齊塊(2)的內(nèi)部開設(shè)嵌槽，所述嵌槽內(nèi)嵌入強(qiáng)磁(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件折彎用輔助裝置，其特征在于：所述支撐件(9)包括有方形套管(91)、方桿(92)、一號(hào)螺桿(93)和一號(hào)旋鈕(94)，所述方形套管(91)內(nèi)滑動(dòng)連接方桿(92)，且所述方形套管(91)的外表面開設(shè)豎槽，所述方桿(92)的一側(cè)固定連接一號(hào)螺桿(93)，所述一號(hào)螺桿(93)的外表面螺紋連接一號(hào)旋鈕(94)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈑金件折彎用輔助裝置，其特征在于：所述l形板(1)的下表面鉸接一個(gè)連板(11)，所述方形套管(91)的外表面固定連接一個(gè)固定銷，所述連板(11)的一端套接在固定銷外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件折彎用輔助裝置，其特征在于：所述輔助板(3)的頂部嵌入一個(gè)直尺(12)，所述矩形殼體(52)的內(nèi)部固定連接有一個(gè)堵頭(54)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件折彎用輔助裝置，其特征在于：所述弧形板(6)的上表面刻繪有角度刻線，所述輔助板(3)的下表面固定連接二號(hào)螺桿(13)，所述二號(hào)螺桿(13)的外表面螺紋連接二號(hào)旋鈕(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鈑金件折彎技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鈑金件折彎用輔助裝置，包括L形板，L形板的一端固定連接對齊塊，L形板的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接輔助板，輔助板的一側(cè)開設(shè)燕尾槽，燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接定位組件，L形板的底面固定連接弧形板，弧形板的頂面貫穿開設(shè)弧槽，L形板的下表面焊接鉸座。本技術(shù)通過參照直尺可調(diào)整定位組件在輔助板上的位置，在折彎過程中通過將鈑金的一邊靠輔助板放置然后推動(dòng)鈑金，將鈑金的尾端從定位塊上落下后，定位塊復(fù)位而翹起，此時(shí)只需將鈑金的尾端抵觸在定位塊上，鈑金的折彎處則剛好位于折彎機(jī)工作臺(tái)的折彎線上，所以無需人工進(jìn)行定位，并且對鈑金折彎時(shí)定位準(zhǔn)確快速，進(jìn)而可提高折彎的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李學(xué)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥市華林模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/26