本技術(shù)涉及機(jī)電系統(tǒng)管線裝配，具體為一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、機(jī)電系統(tǒng)中的管線包括給排水管、消防噴淋管、空調(diào)送排風(fēng)管、冷卻管、電纜橋架、線槽、工藝管線等。機(jī)電管線安裝施工中需要用到支吊架，支吊架用于將機(jī)電管線固定在墻體上，以實(shí)現(xiàn)對機(jī)電管線的安裝固定，在對管線固定時(shí)提供了一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)。

2、目前，支吊架包括兩根豎向角鋼和一根橫向角鋼，兩根豎向角鋼相互平行且固定連接在屋頂，橫向角鋼焊接在兩個豎向角鋼之間；管線安裝時(shí)，將管道放置在橫向角鋼上，隨后使用與管道截面適配的u形螺栓或門形螺栓將管道壓接在橫向角鋼上，再使用螺栓將u形螺栓或門形螺栓固定在橫向角鋼上。

3、但是現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)高度是固定的，在安裝之后不便于根據(jù)實(shí)際的穿線位置進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)高度是固定的，在安裝之后不便于根據(jù)實(shí)際的穿線位置進(jìn)行調(diào)整的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，包括頂板，所述頂板的底部安裝有兩個桿體，所述頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通孔，兩個所述桿體的外側(cè)均活動相連有滑套，兩個所述滑套的內(nèi)側(cè)固接有安裝架，所述安裝架的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括圓筒、插桿和拉簧，所述圓筒的一端與滑套的正面固定連接，所述圓筒的通孔、滑套的正面通孔和桿體的正面凹槽活動相連有插桿，所述插桿的一側(cè)通過拉簧與滑套的外側(cè)固定連接。

3、優(yōu)選的，所述滑套的外側(cè)固接有彎桿，所述彎桿的外側(cè)活動相連有直筒，所述直筒的頂部固接有板體，所述板體的內(nèi)側(cè)通過鉚釘與頂板的底部固定連接。

4、優(yōu)選的，所述安裝架的頂部限位槽活動相連有梯形塊，所述梯形塊的頂部固接有與安裝架頂部相貼合的隔板。

5、優(yōu)選的，所述安裝架的頂部兩個通孔活動相連有u型板，所述u型板的內(nèi)側(cè)上方安裝有橡膠塊，所述u型板的外側(cè)貼合有固定在安裝架頂部的塊體，所述塊體和隔板通過螺釘固定連接。

6、優(yōu)選的，所述u型板的一側(cè)下方固接有橫板，所述橫板的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺柱，所述螺柱的外壁上方通過軸承與安裝架的下方轉(zhuǎn)動相連。

7、有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)。具備以下有益效果：該機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)通過拉簧、圓筒和插桿之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對安裝架高度的快速調(diào)整，解決了現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)高度是固定的，在安裝之后不便于根據(jù)實(shí)際的穿線位置進(jìn)行調(diào)整的問題。

9、通過螺柱、u型板和橡膠塊之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對不同尺寸管線的壓緊，避免在接線之后移位幅度過大，保證了管線的穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，包括頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)的底部安裝有兩個桿體(8)，所述頂板(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通孔(16)，兩個所述桿體(8)的外側(cè)均活動相連有滑套(7)，兩個所述滑套(7)的內(nèi)側(cè)固接有安裝架(6)，所述安裝架(6)的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑套(7)的外側(cè)固接有彎桿(5)，所述彎桿(5)的外側(cè)活動相連有直筒(4)，所述直筒(4)的頂部固接有板體(2)，所述板體(2)的內(nèi)側(cè)通過鉚釘(3)與頂板(1)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(6)的頂部限位槽活動相連有梯形塊(13)，所述梯形塊(13)的頂部固接有與安裝架(6)頂部相貼合的隔板(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(6)的頂部兩個通孔活動相連有u型板(11)，所述u型板(11)的內(nèi)側(cè)上方安裝有橡膠塊(12)，所述u型板(11)的外側(cè)貼合有固定在安裝架(6)頂部的塊體(17)，所述塊體(17)和隔板(14)通過螺釘(18)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述u型板(11)的一側(cè)下方固接有橫板(9)，所述橫板(9)的內(nèi)側(cè)螺紋相連有螺柱(10)，所述螺柱(10)的外壁上方通過軸承與安裝架(6)的下方轉(zhuǎn)動相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機(jī)電系統(tǒng)管線裝配機(jī)構(gòu)，包括頂板，所述頂板的底部安裝有兩個桿體，所述頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有通孔，兩個所述桿體的外側(cè)均活動相連有滑套，兩個所述滑套的內(nèi)側(cè)固接有安裝架，所述安裝架的兩側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括圓筒、插桿和拉簧，所述圓筒的一端與滑套的正面固定連接，所述圓筒的通孔、滑套的正面通孔和桿體的正面凹槽活動相連有插桿，所述插桿的一側(cè)通過拉簧與滑套的外側(cè)固定連接。本技術(shù)涉及機(jī)電系統(tǒng)管線裝配技術(shù)領(lǐng)域，通過拉簧、圓筒和插桿之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對安裝架高度的快速調(diào)整，解決了現(xiàn)有的機(jī)構(gòu)高度是固定的，在安裝之后不便于根據(jù)實(shí)際的穿線位置進(jìn)行調(diào)整的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：付朝晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：付朝晶
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/12/26