本申請(qǐng)涉及油缸鍛造的，尤其是涉及一種油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置。

背景技術(shù)：

1、油缸即液壓缸，液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運(yùn)動(dòng)式執(zhí)行元件。它的職能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。液壓缸的輸入量是流體的流量和壓力，輸出的是直線運(yùn)動(dòng)速度和力。液壓缸的活塞能完成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸出的直線位移是有限的。液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)換為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。

2、其中活塞桿作為主要的支撐件，其強(qiáng)度必須夠高，在生產(chǎn)制造過(guò)程中，是將原料桿加熱到一定溫度，然后通過(guò)鍛造成型，現(xiàn)有技術(shù)中，一般通過(guò)加熱爐頂部的加熱器對(duì)原料桿進(jìn)行加熱，由于原料桿從進(jìn)入加熱爐到出加熱爐一直是處于靜止?fàn)顟B(tài)的，容易導(dǎo)致原料棒底部溫度偏低，原料棒受熱不均勻從而影響后續(xù)活塞桿的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方的加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)與所述輸送機(jī)構(gòu)之間形成輸送通道，輸送通道的一端為入料口，另一端為出料口，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架及安裝在支架上的輸送帶，所述輸送帶上均布固定有用于擺放原料的承載組件，所述承載組件包括承載板、第一軸承座、第二軸承座及兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥，所述第一軸承座和第二軸承座對(duì)稱固定在所述承載板上，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥并排對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座和第二軸承座上，所述旋轉(zhuǎn)輥一端伸出第一軸承座設(shè)置，且旋轉(zhuǎn)輥端部固定有第一齒輪，所述第一軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿上固定有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述第一傳動(dòng)桿端部固定有滾輪，所述滾輪能夠沿著所述支架滾動(dòng)。

4、優(yōu)選的，所述支架頂端兩側(cè)對(duì)稱固定有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述第一傳動(dòng)桿的上方，所述導(dǎo)軌靠近入料口的一端具有向上翹起的導(dǎo)向部，所述第一傳動(dòng)桿上還固定有軸承，所述軸承表面能夠與所述導(dǎo)軌相接觸；

5、為了確保承載組件運(yùn)行平穩(wěn)，所述第二軸承座上也轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述第一傳動(dòng)桿相對(duì)稱設(shè)置的第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿上也分別固定有軸承和滾輪。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌靠近入料口的一端具有向上翹起的導(dǎo)向部，承載組件隨著輸送帶從入料口進(jìn)入時(shí)，第一傳動(dòng)桿和第二傳動(dòng)桿上的軸承能夠被壓在導(dǎo)軌下方，從而可以確保兩側(cè)的滾輪能夠沿著摩擦板滾動(dòng)，使得第二齒輪能夠很好的帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而保證兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、優(yōu)選的，為了確保滾輪能夠在支架上靈活滾動(dòng)，所述支架上固定有摩擦板，所述摩擦板沿著所述支架的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且滾輪能夠沿著所述摩擦板滾動(dòng)。

8、優(yōu)選的，為了避免原料棒滑出承載組件，所述第一軸承座和第二軸承座上均固定有限位板。

9、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：該油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置加熱效率高，能源利用率高，通過(guò)在輸送帶上設(shè)置有承載組件，原料棒擺放在承載組件上，在加熱過(guò)程中，承載組件中的滾輪會(huì)沿著支架滾動(dòng)，后經(jīng)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥驅(qū)動(dòng)原料棒旋轉(zhuǎn)，從而能夠使得原料棒受熱均勻，進(jìn)而能夠提高后續(xù)活塞桿鍛造的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)(1)和設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)(1)上方的加熱機(jī)構(gòu)(2)，所述加熱機(jī)構(gòu)(2)與所述輸送機(jī)構(gòu)(1)之間形成輸送通道，輸送通道的一端為入料口，另一端為出料口，所述輸送機(jī)構(gòu)(1)包括支架(11)及安裝在支架(11)上的輸送帶(12)，其特征在于：所述輸送帶(12)上均布固定有用于擺放原料棒的承載組件(3)，所述承載組件(3)包括承載板(31)、第一軸承座(32)、第二軸承座(33)及兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥(34)，所述第一軸承座(32)和第二軸承座(33)對(duì)稱固定在所述承載板(31)上，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輥(34)并排對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一軸承座(32)和第二軸承座(33)上，所述旋轉(zhuǎn)輥(34)一端伸出第一軸承座(32)設(shè)置，且旋轉(zhuǎn)輥(34)端部固定有第一齒輪(341)，所述第一軸承座(32)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)桿(35)，所述第一傳動(dòng)桿(35)上固定有與第一齒輪(341)相嚙合的第二齒輪(36)，所述第一傳動(dòng)桿(35)端部固定有滾輪(37)，所述滾輪(37)能夠沿著所述支架(11)滾動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，其特征在于：所述支架(11)頂端兩側(cè)對(duì)稱固定有導(dǎo)軌(6)，所述導(dǎo)軌(6)設(shè)置在所述第一傳動(dòng)桿(35)的上方，所述第一傳動(dòng)桿(35)上還固定有軸承(7)，所述軸承(7)表面能夠與所述導(dǎo)軌(6)相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，其特征在于：所述第二軸承座(33)上也轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述第一傳動(dòng)桿(35)相對(duì)稱設(shè)置的第二傳動(dòng)桿(8)，所述第二傳動(dòng)桿(8)上也分別固定有軸承(7)和滾輪(37)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌(6)靠近入料口的一端具有向上翹起的導(dǎo)向部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，其特征在于：所述支架(11)上固定有摩擦板(4)，所述摩擦板(4)沿著所述支架(11)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且滾輪(37)能夠沿著所述摩擦板(4)滾動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，其特征在于：所述第一軸承座(32)和第二軸承座(33)上均固定有限位板(9)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種油缸活塞桿鍛造用原料加熱裝置，屬于油缸鍛造的技術(shù)領(lǐng)域，其包括輸送機(jī)構(gòu)和設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)上方的加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)與所述輸送機(jī)構(gòu)之間形成輸送通道，輸送通道的一端為入料口，另一端為出料口，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架及安裝在支架上的輸送帶，所述輸送帶上均布固定有用于擺放原料的承載組件。本申請(qǐng)加熱效率高，能源利用率高，通過(guò)在輸送帶上設(shè)置有承載組件，原料棒擺放在承載組件上，在加熱過(guò)程中，承載組件中的滾輪會(huì)沿著支架滾動(dòng)，后經(jīng)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)輥驅(qū)動(dòng)原料棒旋轉(zhuǎn)，從而能夠使得原料棒受熱均勻，進(jìn)而能夠提高后續(xù)活塞桿鍛造的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：吳群,陶曉萍,俞仁新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市康寧鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/26