本技術(shù)涉及鋁管加工，具體涉及一種方形鋁管切割加工固定裝置。

背景技術(shù)：

1、家具用鋁管切割加工時(shí)，通常需要一種穩(wěn)固的裝置來固定鋁管，以確保切割過程中的精確性和安全性。這種固定裝置背景源自對(duì)家具制造業(yè)的需求。鋁管在家具制造中常被用作框架、支架或結(jié)構(gòu)的組件，因?yàn)殇X具有輕巧、耐腐蝕和強(qiáng)度高的特性。然而，為了將鋁管切割成不同尺寸和角度，需要一種專門的鋁管切割加工用固定裝置來保持管材的穩(wěn)定性，以確保精確地切割和加工。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公告號(hào)：cn217666815u)公開了一種鋁管切割加工用固定裝置，包括工作臺(tái)和切割機(jī)，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的外部設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定安裝于工作臺(tái)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺紋轉(zhuǎn)軸，所述螺紋轉(zhuǎn)軸的外部螺紋連接有套殼，所述套殼的頂部固定連接有移動(dòng)夾塊，所述清潔機(jī)構(gòu)包括固定連接于工作臺(tái)頂部的吸屑罩，所述吸屑罩的外部固定連接有軟管，所述軟管遠(yuǎn)離吸屑罩的一端固定連接有收集箱。該鋁管切割加工用固定裝置，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使套殼帶動(dòng)移動(dòng)夾塊靠近固定夾塊，對(duì)鋁管進(jìn)行夾持固定，通過啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)將碎屑吸入收集箱的內(nèi)部，具備清潔功能的優(yōu)點(diǎn)。

3、但在上述方案中的夾持裝置只針對(duì)圓形鋁管進(jìn)行固定，對(duì)于方形鋁管不適配，從而降低了設(shè)備的適用性。

4、鑒于此，本實(shí)用新型提出一種方形鋁管切割加工固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種方形鋁管切割加工固定裝置，解決了相關(guān)技術(shù)中設(shè)備適用性低的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種方形鋁管切割加工固定裝置，包括限位箱，所述限位箱底端內(nèi)側(cè)固定連接有前后相對(duì)的第一滑桿，所述限位箱底端中側(cè)固定連接有固定座，所述第一滑桿右側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)底座，所述第一滑動(dòng)底座頂端固定連接有第一支架，所述第一支架左側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一滑動(dòng)底座底端固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一滑動(dòng)底座頂端左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)桿，所述第一傳動(dòng)桿左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)盤，所述傳動(dòng)盤后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿左側(cè)低端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑動(dòng)底座，所述第二滑動(dòng)底座頂端中側(cè)固定連接有第二支架，所述第二支架右側(cè)固定連接有第二固定板，所述限位箱內(nèi)側(cè)中端固定連接有底板，所述限位箱內(nèi)側(cè)固定連接有均勻分布的第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿頂端固定連接有第三固定板，所述第三固定板外側(cè)固定連接有均勻分布的限位塊，所述限位箱內(nèi)壁開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的滑槽。

3、優(yōu)選的，所述限位塊與滑槽滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述底板底端固定連接有支撐板，所述支撐板與固定座固定連接。

5、優(yōu)選的，所述支撐板與傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板與第一電動(dòng)推桿固定連接。

6、優(yōu)選的，所述限位箱后端固定連接有送料箱，所述送料箱后端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述送料箱內(nèi)側(cè)底端固定連接有前后相對(duì)的第二滑桿。

7、優(yōu)選的，所述第二滑桿外側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊頂端固定連接有支撐架，所述第一滑塊前端外側(cè)固定連接有上下相對(duì)的連接桿。

8、優(yōu)選的，所述支撐架底端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪。

9、優(yōu)選的，右側(cè)所述連接桿與第一滑動(dòng)底座固定連接，左側(cè)所述連接桿與第二滑動(dòng)底座固定連接。

10、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

11、1、本實(shí)用新型中，通過第一電動(dòng)推桿拉緊第一滑動(dòng)底座和固定座的距離，從而通過第一傳動(dòng)桿的傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)盤利用第二傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二滑動(dòng)底座與第一滑動(dòng)底座進(jìn)行對(duì)向移動(dòng)，從而分別帶動(dòng)頂端的第一固定板和第二固定板進(jìn)行移動(dòng)，從而對(duì)方形鋁管進(jìn)行固定，并對(duì)切割位置進(jìn)行防護(hù)，同時(shí)通過多個(gè)第二電動(dòng)推桿同時(shí)帶動(dòng)第二滑桿進(jìn)行下降從而對(duì)鋁管頂端進(jìn)行固定，從而通過底板、第一固定板、第二固定板以及第三固定板的相互配合，對(duì)鋁管進(jìn)行方位的固定，從而使裝置可以對(duì)多種尺寸的方形鋁管進(jìn)行固定，同時(shí)盡量避免因?yàn)榍懈顔栴}而導(dǎo)致鋁管產(chǎn)生破損的情況出現(xiàn)；

12、2、本實(shí)用新型中，通過第二滑動(dòng)底座和第一滑動(dòng)底座同時(shí)利用連接桿帶動(dòng)兩側(cè)的第一滑塊進(jìn)行同步移動(dòng)，從而通過第一滑塊帶動(dòng)頂端的轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行移動(dòng)，而通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)鋁管進(jìn)行輸送，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的功能，提升了裝置的自動(dòng)化程度，從而提高了工作效率，減少了人工的參與。

技術(shù)特征：

1.一種方形鋁管切割加工固定裝置，包括限位箱(1)，其特征在于，所述限位箱(1)底端內(nèi)側(cè)固定連接有前后相對(duì)的第一滑桿(2)，所述限位箱(1)底端中側(cè)固定連接有固定座(3)，所述第一滑桿(2)右側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)底座(4)，所述第一滑動(dòng)底座(4)頂端固定連接有第一支架(5)，所述第一支架(5)左側(cè)固定連接有第一固定板(6)，所述第一滑動(dòng)底座(4)底端固定連接有第一電動(dòng)推桿(13)，所述第一滑動(dòng)底座(4)頂端左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)桿(7)，所述第一傳動(dòng)桿(7)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)盤(8)，所述傳動(dòng)盤(8)后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)桿(10)，所述第二傳動(dòng)桿(10)左側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滑動(dòng)底座(11)，所述第二滑動(dòng)底座(11)頂端中側(cè)固定連接有第二支架(12)，所述第二支架(12)右側(cè)固定連接有第二固定板(14)，所述限位箱(1)內(nèi)側(cè)中端固定連接有底板(21)，所述限位箱(1)內(nèi)側(cè)固定連接有均勻分布的第二電動(dòng)推桿(24)，所述第二電動(dòng)推桿(24)頂端固定連接有第三固定板(25)，所述第三固定板(25)外側(cè)固定連接有均勻分布的限位塊(26)，所述限位箱(1)內(nèi)壁開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的滑槽(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，所述限位塊(26)與滑槽(23)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，所述底板(21)底端固定連接有支撐板(9)，所述支撐板(9)與固定座(3)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，所述支撐板(9)與傳動(dòng)盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐板(9)與第一電動(dòng)推桿(13)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，所述限位箱(1)后端固定連接有送料箱(27)，所述送料箱(27)后端外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(20)，所述送料箱(27)內(nèi)側(cè)底端固定連接有前后相對(duì)的第二滑桿(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，所述第二滑桿(15)外側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊(16)，所述第一滑塊(16)頂端固定連接有支撐架(17)，所述第一滑塊(16)前端外側(cè)固定連接有上下相對(duì)的連接桿(22)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，所述支撐架(17)底端固定連接有電機(jī)(18)，所述電機(jī)(18)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方形鋁管切割加工固定裝置，其特征在于，右側(cè)所述連接桿(22)與第一滑動(dòng)底座(4)固定連接，左側(cè)所述連接桿(22)與第二滑動(dòng)底座(11)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋁管加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種方形鋁管切割加工固定裝置，包括限位箱，所述限位箱底端內(nèi)側(cè)固定連接有前后相對(duì)的第一滑桿，所述限位箱低端中側(cè)固定連接有固定座，所述第一滑桿右側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)底座，所述第一滑動(dòng)底座頂端固定連接有第一支架，所述第一支架左側(cè)固定連接有第一固定板，所述第一滑動(dòng)底座底端固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一滑動(dòng)底座頂端左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)桿。本技術(shù)中，通過底板、第一固定板、第二固定板以及第三固定板的相互配合，對(duì)鋁管進(jìn)行方位的固定，從而使裝置可以對(duì)多種尺寸的方形鋁管進(jìn)行固定，同時(shí)盡量避免因?yàn)榍懈顔栴}而導(dǎo)致鋁管產(chǎn)生破損的情況出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：丁平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青白江區(qū)康居全鋁家居經(jīng)營部
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/26