本技術涉及鋼絲折鉤，具體是涉及一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機。

背景技術：

1、籠網(wǎng)通常由金屬材料制成，如鋼絲、鐵絲等，這些金屬材料具有較高的強度和耐久性，能夠提高籠網(wǎng)承受的拉力和壓力，同時制作籠網(wǎng)時，通過折鉤可以進一步增強籠網(wǎng)的穩(wěn)定性和承載能力；折鉤是指將鋼絲的一端彎曲成鉤狀，然后插入到另一根鋼絲的網(wǎng)孔中，形成固定連接。

2、傳統(tǒng)的鋼絲折鉤大多采用人工手動進行折鉤，無法保證折鉤齊整，且折鉤的效率較低，同時人工折鉤需要消耗較大的人力勞動，勞動強度大，且鋼絲的端頭尖銳，容易使工人受傷，基于此，本方案提供一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機解決上述提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術問題，提供一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，本技術方案解決了上述背景技術中提出的現(xiàn)有的對鋼絲進行折鉤時常采取手動折鉤，無法保證折鉤齊整，且折鉤效率較低，且人工折鉤需要消耗較大的人力勞動，勞動強度大，同時鋼絲的端頭尖銳，容易使工人受傷的問題。

2、為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：

3、一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，包括底板和支撐架，所述支撐架固定連接在底板的上端，所述支撐架的上端設置有入料架、電磁鐵、第一液壓缸和伸縮氣缸，所述支撐架的上端頂板內(nèi)部開設有入料槽，且所述入料槽設置在入料架和電磁鐵的中間，所述支撐架的頂板下側(cè)固定連接有導料板和固定板，所述固定板設置在導料板的前端，且所述固定板的下端鉸接有轉(zhuǎn)動板，所述支撐架的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的另一端固定連接有連接桿，所述連接桿的另一端與轉(zhuǎn)動板的右端固定連接，所述支撐架左端固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端貫穿支撐架的側(cè)板并固定連接有折鉤板。

4、優(yōu)選的，所述入料架的內(nèi)部開設有入料通道，所述入料通道的內(nèi)部放置有若干組鋼絲件，且所述入料通道的下端設置在入料槽的上側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述固定板的后端與導料板的前端設置有間隔，且所述轉(zhuǎn)動板設置在導料板的下端，固形成有限位槽，用于放置鋼絲件。

6、優(yōu)選的，所述第一液壓缸的輸出端貫穿支撐架的頂板并固定連接有擠壓塊，所述伸縮氣缸的輸出端貫穿支撐架的頂板并固定連接有壓板。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板的左端固定連接有固定塊。

8、優(yōu)選的，所述折鉤板的左側(cè)開設有折鉤槽。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板的下端設置有收料箱，所述收料箱放置在底板的上端。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提出一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，具備以下有益效果：

11、1.本實用新型中將鋼絲件放入到入料架中，通過入料通道使得鋼絲件移動到入料槽的上方，此時鋼絲件被電磁鐵吸附，隨后電磁鐵斷電，使得鋼絲件進入到入料槽中，通過入料槽使得鋼絲件滾動到導料板上，通過導料板使得鋼絲件滾動到導料板、固定板和轉(zhuǎn)動板形成的限位槽中，隨后伸縮氣缸啟動，驅(qū)動壓板下壓，對鋼絲件進行固定，緊接著第一液壓缸啟動，驅(qū)動擠壓塊對鋼絲件進行擠壓，最后第二液壓缸啟動，驅(qū)動折鉤板移動，配合固定塊對鋼絲件進行折鉤處理，處理完成后，各個機構(gòu)復位，并通過旋轉(zhuǎn)氣缸通過轉(zhuǎn)動盤和連接桿帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，將折鉤后的鋼絲件收納到收料箱中；本裝置實現(xiàn)自動化的折鉤加工過程，只需將鋼絲送入機器，機器會自動完成折鉤的操作，提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，同時減少了人力成本和勞動強度，通過折鉤板和固定塊的配合，使得每個折鉤的尺寸一致，提高了產(chǎn)品的一致性和可靠性，最大限度地利用鋼絲資源，降低生產(chǎn)成本。

技術特征：

1.一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于，包括底板(1)和支撐架(2)，所述支撐架(2)固定連接在底板(1)的上端，所述支撐架(2)的上端設置有入料架(3)、電磁鐵(4)、第一液壓缸(5)和伸縮氣缸(6)，所述支撐架(2)的上端頂板內(nèi)部開設有入料槽(201)，且所述入料槽(201)設置在入料架(3)和電磁鐵(4)的中間，所述支撐架(2)的頂板下側(cè)固定連接有導料板(7)和固定板(8)，所述固定板(8)設置在導料板(7)的前端，且所述固定板(8)的下端鉸接有轉(zhuǎn)動板(9)，所述支撐架(2)的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(10)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(10)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動盤(11)，所述轉(zhuǎn)動盤(11)的另一端固定連接有連接桿(12)，所述連接桿(12)的另一端與轉(zhuǎn)動板(9)的右端固定連接，所述支撐架(2)左端固定安裝有第二液壓缸(13)，所述第二液壓缸(13)的輸出端貫穿支撐架(2)的側(cè)板并固定連接有折鉤板(1301)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于：所述入料架(3)的內(nèi)部開設有入料通道(301)，所述入料通道(301)的內(nèi)部放置有若干組鋼絲件(15)，且所述入料通道(301)的下端設置在入料槽(201)的上側(cè)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于：所述固定板(8)的后端與導料板(7)的前端設置有間隔，且所述轉(zhuǎn)動板(9)設置在導料板(7)的下端，固形成有限位槽，用于放置鋼絲件(15)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于：所述第一液壓缸(5)的輸出端貫穿支撐架(2)的頂板并固定連接有擠壓塊(501)，所述伸縮氣缸(6)的輸出端貫穿支撐架(2)的頂板并固定連接有壓板(601)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(9)的左端固定連接有固定塊(901)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于：所述折鉤板(1301)的左側(cè)開設有折鉤槽。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(9)的下端設置有收料箱(14)，所述收料箱(14)放置在底板(1)的上端。

技術總結(jié)
本技術公開了一種籠網(wǎng)鋼絲折鉤機，涉及鋼絲折鉤技術領域，包括底板和支撐架，支撐架固定連接在底板的上端，支撐架的上端設置有入料架、電磁鐵、第一液壓缸和伸縮氣缸，支撐架的頂板下側(cè)固定連接有導料板和固定板，固定板的下端鉸接有轉(zhuǎn)動板，支撐架的右側(cè)內(nèi)壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的另一端固定連接有連接桿，連接桿的另一端與轉(zhuǎn)動板的右端固定連接，支撐架左端固定安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的輸出端貫穿支撐架的側(cè)板并固定連接有折鉤板，本裝置通過自動化提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，同時減少了人力成本和勞動強度，通過折鉤板和固定塊的配合，使得每個折鉤的尺寸一致，提高了產(chǎn)品的可靠性。

技術研發(fā)人員：朱建穩(wěn),魏波,畢振志,于波
受保護的技術使用者：青島安普瑞智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2024/12/26