本技術(shù)涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體而言，涉及一種直線導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的高端機(jī)床往往會(huì)在床身上預(yù)留安裝光柵尺的位置，對(duì)于安裝光柵尺的面也需要做到高精加工，以確保精度光柵尺的測(cè)量精度，而這自然就會(huì)使得安裝成本及床身制作成本的增加，如中國(guó)專(zhuān)利“一種采用直線電機(jī)高響應(yīng)主軸箱的數(shù)控加工設(shè)備(專(zhuān)利號(hào)為cn216632612u)”，該專(zhuān)利中y軸光柵尺14通過(guò)螺栓安裝該鞍座2上，x軸光柵尺24通過(guò)螺栓安裝在工作臺(tái)23上，z軸光柵尺通過(guò)螺栓安裝在立柱3上，光柵尺的安裝均需要額外的結(jié)構(gòu)及預(yù)留安裝位，使得安裝成本增加。

2、因此，基于上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種直線導(dǎo)軌，將檢測(cè)尺與線軌一體化設(shè)置，檢測(cè)尺直接設(shè)置在線軌上，避免了在線軌上額外預(yù)留用于設(shè)置檢測(cè)的位置，降低了安裝成本。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型提供的一種直線導(dǎo)軌，包括：

4、線軌；

5、滑塊，可滑動(dòng)的設(shè)置在線軌上；

6、檢測(cè)部，包括檢測(cè)尺及與檢測(cè)尺適配的檢測(cè)頭，檢測(cè)尺沿線軌的長(zhǎng)度方向設(shè)置，且檢測(cè)尺與線軌一體化設(shè)置；檢測(cè)頭設(shè)置在滑塊上，且檢測(cè)頭位于線軌設(shè)置有檢測(cè)尺的一側(cè)。

7、在一實(shí)施方式中，滑塊設(shè)置有兩個(gè)，每個(gè)滑塊上均設(shè)置有檢測(cè)頭，檢測(cè)頭位于線軌設(shè)置有檢測(cè)尺的一側(cè)。

8、在一實(shí)施方式中，線軌的兩側(cè)均設(shè)置有檢測(cè)尺，滑塊設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)滑塊設(shè)置有兩個(gè)檢測(cè)頭，兩個(gè)檢測(cè)頭分布于線軌的兩側(cè)。

9、在一實(shí)施方式中，線軌的兩側(cè)均設(shè)置有檢測(cè)尺，每個(gè)滑塊上設(shè)置有兩個(gè)檢測(cè)頭，每個(gè)滑塊上的檢測(cè)頭分別位于線軌的兩側(cè)。

10、在一實(shí)施方式中，檢測(cè)尺為光柵標(biāo)尺，檢測(cè)頭為光柵讀數(shù)頭。

11、在一實(shí)施方式中，光柵讀數(shù)頭與光柵標(biāo)尺的尺身的平行度為0.1mm-0.2mm之間，光柵讀數(shù)頭與光柵標(biāo)尺之間的間距為1mm-1.5mm之間。

12、在一實(shí)施方式中，線軌包括摩擦面及非摩擦面，檢測(cè)尺設(shè)置在線軌的非摩擦面。

13、在一實(shí)施方式中，檢測(cè)頭可拆卸的設(shè)置在滑塊上；和/或，

14、直線導(dǎo)軌還包括數(shù)顯表，數(shù)顯表與檢測(cè)頭連接。

15、在一實(shí)施方式中，線軌上開(kāi)設(shè)有至少一條冷卻通道，冷卻通道沿線軌的長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置，且至少一條冷卻通道位于靠線軌設(shè)置有檢測(cè)尺的一側(cè)；和/或，

16、滑塊上設(shè)置有貫通的u形槽，u形槽的兩側(cè)均設(shè)置有凸軌，線軌的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽軌道，凸軌插設(shè)在凹槽軌道內(nèi)。

17、一種數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床本體、控制器及上述任意一項(xiàng)的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌及控制器設(shè)置在機(jī)床本體上，控制器用于獲取檢測(cè)頭檢測(cè)到的位置信息。

18、本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)檢測(cè)頭與檢測(cè)尺的配合對(duì)滑塊移動(dòng)的位移進(jìn)行測(cè)量，在線軌上設(shè)置與線軌一體化的檢測(cè)尺，避免了需要額外在線軌上設(shè)置用于安裝檢測(cè)尺的預(yù)留位，使得安裝成本及床身制作成本得以降低。

技術(shù)特征：

1.一種直線導(dǎo)軌，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述滑塊(2)設(shè)置有兩個(gè)，每個(gè)所述滑塊(2)上均設(shè)置有所述檢測(cè)頭(4)，所述檢測(cè)頭(4)位于所述線軌(1)設(shè)置有所述檢測(cè)尺(3)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述線軌(1)的兩側(cè)均設(shè)置有所述檢測(cè)尺(3)，所述滑塊(2)設(shè)置為兩個(gè)，其中一個(gè)所述滑塊(2)設(shè)置有兩個(gè)檢測(cè)頭(4)，兩個(gè)所述檢測(cè)頭(4)分布于所述線軌(1)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述線軌(1)的兩側(cè)均設(shè)置有所述檢測(cè)尺(3)，每個(gè)所述滑塊(2)上設(shè)置有兩個(gè)所述檢測(cè)頭(4)，每個(gè)所述滑塊(2)上的所述檢測(cè)頭(4)分別位于所述線軌(1)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述檢測(cè)尺(3)為光柵標(biāo)尺，所述檢測(cè)頭(4)為光柵讀數(shù)頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述光柵讀數(shù)頭與所述光柵標(biāo)尺的尺身的平行度為0.1mm-0.2mm之間，所述光柵讀數(shù)頭與所述光柵標(biāo)尺之間的間距為1mm-1.5mm之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述線軌(1)包括摩擦面(5)及非摩擦面(6)，所述檢測(cè)尺(3)設(shè)置在所述線軌(1)的非摩擦面(6)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述檢測(cè)頭(4)可拆卸的設(shè)置在所述滑塊(2)上；和/或，

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直線導(dǎo)軌，其特征在于，所述線軌(1)上開(kāi)設(shè)有至少一條冷卻通道(7)，所述冷卻通道(7)沿所述線軌(1)的長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置，且至少一條所述冷卻通道(7)位于靠所述線軌(1)設(shè)置有所述檢測(cè)尺(3)的一側(cè)；和/或，

10.一種數(shù)控機(jī)床，其特征在于，包括機(jī)床本體、控制器及權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌及所述控制器設(shè)置在所述機(jī)床本體上，所述控制器用于獲取所述檢測(cè)頭(4)檢測(cè)到的位置信息。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種直線導(dǎo)軌及數(shù)控機(jī)床，其中直線導(dǎo)軌包括線軌、滑塊及檢測(cè)部，檢測(cè)部包括檢測(cè)尺及檢測(cè)頭、通過(guò)檢測(cè)頭與檢測(cè)尺的配合對(duì)滑塊移動(dòng)的位移進(jìn)行測(cè)量，在線軌上設(shè)置與線軌一體化的檢測(cè)尺，避免了需要額外在線軌上設(shè)置用于安裝檢測(cè)尺的預(yù)留位，使得安裝成本及床身制作成本得以降低。

技術(shù)研發(fā)人員：王維,蘇海濤,滿瑞,王棟,楊金斗,張弼,陳勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江創(chuàng)世紀(jì)機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19