本技術(shù)涉及濾清器制造，具體涉及一種濾清器出油口沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、濾清器通常包括有殼體、濾芯和壓蓋等組成，濾清器的殼體在沖壓成型加工后，殼體頂端需要裝配安裝壓蓋，壓蓋上設(shè)置濾清器的進(jìn)油口，而濾清器殼體的底端需要沖孔工藝制作出油口。

2、目前，常采用壓力機(jī)械配合沖孔模具實(shí)現(xiàn)清器殼體的沖孔作業(yè)。例如，公布號(hào)為cn108994153a的一種濾清器殼體上的出油口加工沖孔裝置，它包括加工操作臺(tái)上固定安裝設(shè)置有u形定位座，u形定位座的中間位置處垂直焊接連接有定位支撐管，定位支撐管的頂端與硬質(zhì)抵緊塊相固定焊接連接，硬質(zhì)抵緊塊上倒扣設(shè)置有濾清器殼體件，u形定位座上通過(guò)兩側(cè)設(shè)置的側(cè)立板與橫桿相固定連接，橫板上固定安裝設(shè)有沖孔氣缸，沖孔氣缸的伸縮桿端設(shè)有可拆卸連接的沖頭塊，沖頭塊正對(duì)濾清器殼體件設(shè)置，u形定位座與側(cè)立板上與橫向設(shè)置的長(zhǎng)絲桿相螺紋裝配安裝，長(zhǎng)絲桿正對(duì)濾清器殼體件側(cè)壁的一側(cè)桿端固接有抵緊側(cè)板。但是上述結(jié)構(gòu)在沖孔過(guò)程中，雖然能歐調(diào)節(jié)沖孔對(duì)正性，但是濾清器殼體的沖壓孔廢料容易卡在沖壓孔中，仍然影響后續(xù)濾清器沖孔的質(zhì)量和連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中濾清器殼體的沖壓孔廢料容易卡在沖壓孔影響濾清器沖孔的質(zhì)量和加工效率的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種濾清器出油口沖孔裝置，利用沖壓過(guò)程中行程變化，活塞桿推動(dòng)活塞筒內(nèi)氣體作用在沖壓廢料上，使其快速脫離沖壓孔，防止其卡滯，可以提高濾清器加工效率和質(zhì)量。

2、它采用了如下技術(shù)方案：

3、一種濾清器出油口沖孔裝置，包括立式?jīng)_壓機(jī)，在立式?jīng)_壓機(jī)的伸縮桿下端固定連接有沖頭，在立式?jīng)_壓機(jī)的底座上固定連接有沖孔模座，沖孔模座上端上設(shè)有與沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔，所述伸縮桿上固定連接有支撐架，支撐架上固定連接有孔口豎向朝下設(shè)置的活塞筒，活塞筒中密封滑動(dòng)連接有活塞頭，活塞頭與豎向的活塞桿連接，活塞桿通過(guò)支座固定連接在底座上；

4、所述沖頭下端面上設(shè)有通氣孔，通氣孔沿沖頭長(zhǎng)度方向延伸，并通過(guò)外接的氣管與活塞筒內(nèi)連通；

5、當(dāng)沖頭沖壓濾清器殼體時(shí)，活塞桿推動(dòng)活塞筒內(nèi)氣體通過(guò)通氣孔作用于濾清器殼體的沖壓廢料上，使沖壓廢料快速脫離沖壓孔。

6、進(jìn)一步地，所述活塞筒上設(shè)有一組沿其軸向方向布設(shè)的氣接頭，氣接頭與活塞筒內(nèi)部連通，每個(gè)氣接頭上可選擇性地連接堵頭。

7、進(jìn)一步地，所述沖壓孔包括豎向設(shè)置的直孔段和相連接的錐孔段，錐孔段的下側(cè)孔徑大于上側(cè)孔徑。

8、進(jìn)一步地，所述錐孔段與斜向下設(shè)置的排料孔連通，排料孔的外露孔口位于沖孔模座的側(cè)表面上。

9、進(jìn)一步地，所述支撐架為組合件，它包括支撐架體和支撐架蓋，支撐架體和支撐架蓋通過(guò)緊固件鎖合在伸縮桿的周側(cè)面上。

10、進(jìn)一步地，所述活塞桿下部設(shè)有一段外螺紋；所述支座具有支撐板，支撐板上設(shè)有與活塞桿間隙配合的安裝孔，活塞桿穿過(guò)支撐板并在支撐板兩側(cè)螺接有鎖緊螺母，通過(guò)鎖緊螺母將活塞桿可調(diào)節(jié)地連接在支座上。

11、本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具的有益效果：

12、本實(shí)用新型通過(guò)在沖頭下端面上設(shè)置通氣孔，以及設(shè)置的活塞筒和活塞頭結(jié)構(gòu)，能夠在沖壓過(guò)程中產(chǎn)生作用在沖壓廢料上的氣流，使沖壓廢料快速脫離沖壓孔，可以提高濾清器殼體加工效率和質(zhì)量。

13、通過(guò)在活塞筒上設(shè)有一組沿其軸向方向布設(shè)的氣接頭，可調(diào)節(jié)通氣孔產(chǎn)生氣流的時(shí)機(jī)，提高不同尺寸高度的濾清器殼體的適用性，保證沖頭沖出出油口的同時(shí)，氣體作用在沖壓廢料上并在沖壓孔中壓縮，將沖壓廢料脫離沖壓孔外排。

14、通過(guò)在活塞桿上設(shè)設(shè)置外螺紋，利用雙螺母將活塞桿并緊在支座上，實(shí)現(xiàn)了活塞桿豎向方向上位置可調(diào)節(jié)固定，進(jìn)一步調(diào)節(jié)通氣孔產(chǎn)生氣流的時(shí)機(jī)，從而提高不同尺寸高度的濾清器殼體的適用性，便于沖壓廢料脫離沖壓孔外排。

15、支撐板上設(shè)有與活塞桿間隙配合的安裝孔，活塞桿穿過(guò)支撐板并在支撐板兩側(cè)螺接有鎖緊螺母，通過(guò)鎖緊螺母將活塞桿可調(diào)節(jié)地連接在支座上。

技術(shù)特征：

1.一種濾清器出油口沖孔裝置，包括立式?jīng)_壓機(jī)（1），在立式?jīng)_壓機(jī)（1）的伸縮桿（11）下端固定連接有沖頭（2），在立式?jīng)_壓機(jī)（1）的底座（12）上固定連接有沖孔模座（3），沖孔模座（3）上端上設(shè)有與沖頭（2）對(duì)應(yīng)的沖壓孔（31），其特征在于：所述伸縮桿（11）上固定連接有支撐架（4），支撐架（4）上固定連接有孔口豎向朝下設(shè)置的活塞筒（5），活塞筒（5）中密封滑動(dòng)連接有活塞頭（61），活塞頭（61）與豎向的活塞桿（6）連接，活塞桿（6）通過(guò)支座（7）固定連接在底座（12）上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器出油口沖孔裝置，其特征在于：所述活塞筒（5）上設(shè)有一組沿其軸向方向布設(shè)的氣接頭（52），氣接頭（52）與活塞筒（5）內(nèi)部連通，每個(gè)氣接頭（52）上可選擇性地連接堵頭（53）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種濾清器出油口沖孔裝置，其特征在于：所述沖壓孔（31）包括豎向設(shè)置的直孔段（31a）和相連接的錐孔段（31b），錐孔段（31b）的下側(cè)孔徑大于上側(cè)孔徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濾清器出油口沖孔裝置，其特征在于：所述錐孔段（31b）與斜向下設(shè)置的排料孔（32）連通，排料孔（32）的外露孔口位于沖孔模座（3）的側(cè)表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器出油口沖孔裝置，其特征在于：所述支撐架（4）為組合件，它包括支撐架體（41）和支撐架蓋（42），支撐架體（41）和支撐架蓋（42）通過(guò)緊固件鎖合在伸縮桿（11）的周側(cè)面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濾清器出油口沖孔裝置，其特征在于：所述活塞桿（6）下部設(shè)有一段外螺紋（62）；所述支座（7）具有支撐板（71），支撐板（71）上設(shè)有與活塞桿（6）間隙配合的安裝孔（72），活塞桿（6）穿過(guò)支撐板（71）并在支撐板（71）兩側(cè)螺接有鎖緊螺母（73），通過(guò)鎖緊螺母（73）將活塞桿（6）可調(diào)節(jié)地連接在支座（7）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種濾清器出油口沖孔裝置，屬于濾清器制造技術(shù)領(lǐng)域。它包括立式?jīng)_壓機(jī)，在立式?jīng)_壓機(jī)的伸縮桿下端固定連接有沖頭，在立式?jīng)_壓機(jī)的底座上固定連接有沖孔模座，沖孔模座上端上設(shè)有與沖頭對(duì)應(yīng)的沖壓孔，伸縮桿上固定連接有支撐架，支撐架上固定連接有孔口豎向朝下設(shè)置的活塞筒，活塞筒中密封滑動(dòng)連接有活塞頭，活塞頭與豎向的活塞桿連接，活塞桿通過(guò)支座固定連接在底座上；沖頭下端面上設(shè)有通氣孔，通氣孔沿沖頭長(zhǎng)度方向延伸，并通過(guò)外接的氣管與活塞筒內(nèi)連通。本技術(shù)在沖頭沖壓濾清器殼體時(shí)，活塞桿推動(dòng)活塞筒內(nèi)氣體通過(guò)通氣孔作用于濾清器殼體的沖壓廢料上，使沖壓廢料快速脫離沖壓孔，可提高濾清器殼體加工效率和質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李松,沈金海,蔣建章,張梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蚌埠市晟捷汽車(chē)配件科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19