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一種焊接裝置及電池片串焊機的制作方法

文檔序號:40402422發(fā)布日期:2024-12-20 12:26閱讀:3來源:國知局
一種焊接裝置及電池片串焊機的制作方法

本申請屬于太陽能電池領(lǐng)域,尤其是電池串制造領(lǐng)域,特別地,本申請涉及一種用于電池片串焊的焊接裝置及電池片串焊機。


背景技術(shù):

1、光伏電池串由焊帶和電池片按照預(yù)定的順序疊放,并將焊帶與電池片的主柵線焊接而成。

2、目前,一般采用平行排列的紅外燈管對電池片進(jìn)行加熱焊接,而平行排列的燈管四周溫度不均勻,會導(dǎo)致電池片表面溫度不均勻,造成電池片串焊時發(fā)生虛焊或過焊的結(jié)果。并且,熱量的不均衡和較大的溫差,會導(dǎo)致電池片與焊帶的焊接粘連效果不均勻,偏差較大。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的示例提供了一種用于電池片串焊的焊接裝置及電池片串焊機,能夠?qū)崿F(xiàn)均勻加熱,提升焊接的一致性。

2、一方面,本申請的示例提供一種焊接裝置,包括:設(shè)置于電池串焊接區(qū)的焊接燈板,焊接燈板包括多個焊接功率彼此獨立的焊接燈模塊,每個焊接燈模塊均排布有燈珠。

3、通過多個焊接功率彼此獨立的焊接燈模塊構(gòu)成焊接燈板,便于根據(jù)焊接溫度的分布情況,靈活調(diào)整各個焊接燈模塊的焊接功率,有助于確保焊接裝置產(chǎn)生的熱量均衡分布,進(jìn)而提升電池片的焊接一致性。

4、根據(jù)本申請的一些實例,燈珠的設(shè)置方式包括:燈珠在焊接燈模塊的中心區(qū)域按照第一密度分布,并在焊接燈模塊的中心區(qū)域的外周按照第二密度分布;和/或,在焊接燈模塊的中心區(qū)域的燈珠具有第一波長的發(fā)射光,在焊接燈模塊的中心區(qū)域的外周的燈珠具有第二波長的發(fā)射光。

5、通過在焊接燈模塊的中心區(qū)域、及中心區(qū)域的外周按照不同密度分布燈珠,能夠調(diào)整兩個區(qū)域產(chǎn)生的熱量的差距,進(jìn)而確保焊接裝置的焊接溫度分布均勻,從而提升了電池片組串焊接時候的焊接一致性。另外,通過在焊接燈模塊的中心區(qū)域、及中心區(qū)域的外周分布具有不同發(fā)射光波長的燈珠,也能夠調(diào)整兩個區(qū)域產(chǎn)生的熱量的差距,進(jìn)而確保焊接裝置的焊接溫度分布均勻。

6、根據(jù)本申請的一些實例,第二密度大于第一密度,且第二波長大于第一波長。

7、焊接燈模塊上的燈珠設(shè)置采用中心區(qū)域外周的燈珠分布密度大于中心區(qū)域的燈珠分布密度,防止出現(xiàn)中心區(qū)域發(fā)熱量過高而外周發(fā)熱量低的情況,有助于縮小中心區(qū)域的溫度和中心區(qū)域外周的溫度差距,確保焊接溫度分布更均勻。在中心區(qū)域外周的燈珠發(fā)射光波長大于在中心區(qū)域的紅外燈珠發(fā)射光波長,這種方式也改善焊接燈模塊中心區(qū)域發(fā)熱量過高,而外周發(fā)熱量較低的情況,縮小了兩者的差距,確保焊接燈模塊產(chǎn)生的熱量較為均勻,從而確保焊接溫度分布更均勻。以此避免虛焊或過焊,使柵線的焊接效果具有較高程度的一致性。

8、根據(jù)本申請的一些實例,每個焊接燈模塊上的燈珠均勻排布,各個焊接燈模塊的開關(guān)時間彼此獨立控制。

9、開關(guān)時間彼此獨立控制的焊接燈模塊,能夠通過焊接持續(xù)時間調(diào)整各個區(qū)域積累的發(fā)熱量,從而改善以往熱量不均勻的問題。

10、根據(jù)本申請的一些實例,燈珠為紅外燈珠,紅外燈珠集成有透鏡,所有紅外燈珠的透鏡的發(fā)散角度覆蓋電池串焊接區(qū)。

11、借助透鏡將燈珠的發(fā)射光發(fā)散覆蓋電池串焊接區(qū),可以避免熱量過于集中,而導(dǎo)致局部溫度過高。

12、根據(jù)本申請的一些實例,燈珠為紅外燈珠,紅外燈珠集成有發(fā)散角度為5-120度的透鏡。

13、配置透鏡可以將發(fā)射光發(fā)散,避免局部溫度過高。

14、根據(jù)本申請的一些實例,焊接裝置還包括測溫組件,測溫組件設(shè)置在焊接燈板上并用于檢測焊接燈模塊的溫度。

15、利用測溫組件可以對焊接燈模塊的溫度進(jìn)行監(jiān)測,方便及時調(diào)控。

16、根據(jù)本申請的一些實例,焊接裝置還包括冷卻部件,冷卻部件設(shè)置于焊接燈板背離紅外燈珠的表面。

17、借助冷卻部件對焊接燈板散熱,防止熱量聚集,溫度過高,而影響焊接。

18、根據(jù)本申請的一些實例,冷卻部件包括本體,設(shè)置于本體上的進(jìn)口和出口,以及設(shè)置在本體內(nèi)部且均連通進(jìn)口和出口的多個冷卻通道,多個冷卻通道彼此平行的分布在本體內(nèi)部。

19、在本體內(nèi)部彼此平行分布的多個冷卻通道可以確保冷卻介質(zhì)快速流動而實現(xiàn)高效散熱。

20、根據(jù)本申請的一些實例,冷卻部件和焊接燈板之間填充有熱傳導(dǎo)材料。

21、熱傳導(dǎo)材料可以促進(jìn)熱量傳導(dǎo),焊接燈板的散熱效果好。

22、根據(jù)本申請的一些實例,冷卻部件還包括調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)整冷卻部件內(nèi)冷卻介質(zhì)的流速。

23、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)冷卻介質(zhì)的流速,使冷卻部件具有不同的散熱效率,從而可以根據(jù)焊接燈板的實時溫度調(diào)控冷卻介質(zhì)的流速,控制箱體內(nèi)的溫度,保證焊接效果。

24、根據(jù)本申請的一些實例,焊接裝置還包括箱體,焊接燈板均設(shè)于箱體內(nèi),且在箱體內(nèi)沿著焊接燈板的外周設(shè)有遮擋發(fā)射光的遮光板。

25、通過將焊接燈板設(shè)置在箱體內(nèi),并在焊接燈板的外周設(shè)置的遮光板可以防止熱量流失,提高熱量利用效率。

26、根據(jù)本申請的一些實例,箱體包括位于電池串焊接區(qū)上方并設(shè)有焊接燈板的上箱體,及位于電池串焊接區(qū)下方并設(shè)有遮光板的下箱體,上箱體和下箱體配合形成封閉空間,封閉空間具有供待焊接件通過的進(jìn)口和出口。

27、通過上箱體、下箱體配合形成封閉性較高的空間,將焊接燈板設(shè)置在上箱體,并在電池串焊接區(qū)下方設(shè)置遮光板,可以更有效的防止燈珠發(fā)射的光線擴(kuò)散,影響到待焊接的電池片或者已經(jīng)焊接的電池片,同時也能避免了熱量的散失,提高熱量利用效率。

28、根據(jù)本申請的一些實例,焊接燈板的下方設(shè)有防護(hù)玻璃。

29、防護(hù)玻璃有助于避免焊接燈模塊受到機械性損傷。

30、根據(jù)本申請的一些實例,焊接裝置還包括換氣部件,換氣部件與焊接燈板和防護(hù)玻璃之間的空間連通。

31、換氣部件可以將焊接過程中產(chǎn)生的廢氣、微小顆粒物等從焊接燈板和防護(hù)玻璃之間的空間清除,避免焊接效果受影響。

32、另一方面,本申請還提供了一種電池片串焊機,電池片串焊機包括上述的焊接裝置,以及電池片上料裝置、焊帶上料裝置、輸送裝置;電池片上料裝置和焊帶上料裝置將電池片和焊帶疊放到輸送裝置上,輸送裝置將疊放的焊帶和電池片輸送到焊接裝置上,焊接裝置將焊帶和電池片焊接成電池串。

33、本申請?zhí)峁┑碾姵仄笝C,通過焊帶上料裝置和電池片上料裝置完成了焊帶和電池片的上料,通過輸送裝置完成了電池片和焊帶的輸送,通過焊接裝置完成了電池串的焊接,且通過焊接裝置保證了焊帶和電池片在組串焊接時,均勻穩(wěn)定的對電池片進(jìn)行加熱,提升了電池串與焊帶焊接的一致性。



技術(shù)特征:

1.一種焊接裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述燈珠的設(shè)置方式包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接裝置,其特征在于,所述第二密度大于所述第一密度,且第二波長大于第一波長。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,每個焊接燈模塊上的燈珠均勻排布,各個焊接燈模塊的開關(guān)時間彼此獨立控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述燈珠為紅外燈珠,所述紅外燈珠集成有透鏡,所有紅外燈珠的透鏡的發(fā)散角度覆蓋所述電池串焊接區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述燈珠為紅外燈珠,所述紅外燈珠集成有發(fā)散角度為5-120度的透鏡。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接裝置還包括測溫組件,所述測溫組件設(shè)置在所述焊接燈板上并用于檢測所述焊接燈模塊的溫度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接裝置還包括冷卻部件,所述冷卻部件設(shè)置于所述焊接燈板背離所述燈珠的表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置,其特征在于,所述冷卻部件包括本體,設(shè)置于所述本體上的第一進(jìn)口和第一出口,以及設(shè)置在所述本體內(nèi)部且均連通所述第一進(jìn)口和所述第一出口的多個冷卻通道,多個所述冷卻通道彼此平行的分布在所述本體內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置,其特征在于,所述冷卻部件和所述焊接燈板之間填充有熱傳導(dǎo)材料。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接裝置,其特征在于,所述冷卻部件還包括調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)整所述冷卻部件內(nèi)冷卻介質(zhì)的流速。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接裝置還包括箱體,所述焊接燈板均設(shè)于所述箱體內(nèi),且在所述箱體內(nèi)沿著所述焊接燈板的外周設(shè)有遮擋所述燈珠的發(fā)射光的遮光板。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的焊接裝置,其特征在于,所述箱體包括位于所述電池串焊接區(qū)上方并設(shè)有所述焊接燈板的上箱體,及位于所述電池串焊接區(qū)下方并設(shè)有所述遮光板的下箱體,所述上箱體和所述下箱體配合形成封閉空間,所述封閉空間具有供待焊接件通過的第二進(jìn)口和第二出口。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接燈板的下方設(shè)有防護(hù)玻璃。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的焊接裝置,其特征在于,所述焊接裝置還包括換氣部件,所述換氣部件與所述焊接燈板和所述防護(hù)玻璃之間的空間連通。

16.一種電池片串焊機,其特征在于,所述電池片串焊機包括如權(quán)利要求1-15任一所述的焊接裝置、電池片上料裝置、焊帶上料裝置、輸送裝置;


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種焊接裝置及電池片串焊機,屬于電池串制造領(lǐng)域。該焊接裝置,包括:設(shè)置于電池串焊接區(qū)上方的焊接燈板,所述焊接燈板包括多個焊接功率彼此獨立的焊接燈模塊,每個焊接燈模塊均排布有燈珠。通過多個焊接功率彼此獨立的焊接燈模塊構(gòu)成焊接燈板,便于根據(jù)焊接溫度的分布情況,靈活調(diào)整各個焊接燈模塊的焊接功率,確保對待焊接件均勻加熱,電池片整條柵線的焊接一致性較好。

技術(shù)研發(fā)人員:請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫奧特維科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240321
技術(shù)公布日:2024/12/19
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