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一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝的制作方法

文檔序號(hào):40446684發(fā)布日期:2024-12-24 15:22閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝的制作方法

本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接,具體為一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝。


背景技術(shù):

1、發(fā)動(dòng)機(jī)底座的作用是用來(lái)支撐發(fā)動(dòng)機(jī),亦可提升發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝中,一般將底座放置在工作臺(tái)上,通過(guò)焊接等方法將發(fā)動(dòng)機(jī)與其連接在一起,底座能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行支撐,提升發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性,但是現(xiàn)有的設(shè)備中,缺少對(duì)底座的定位和限位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在焊接過(guò)程中,底座出現(xiàn)位移現(xiàn)象,導(dǎo)致焊接精度下降。

3、因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述背景技術(shù)中對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在缺少對(duì)底座的定位和限位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在焊接過(guò)程中,底座出現(xiàn)位移現(xiàn)象,導(dǎo)致焊接精度下降的不足和缺陷。

2、本實(shí)用新型公開(kāi)的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,包括支撐板,所述支撐板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽,每個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,每個(gè)所述滑動(dòng)塊的上表面均固定連接有固定塊,每個(gè)所述固定塊的內(nèi)部均固定連接有等距離排列的連接件,每個(gè)所述連接件相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽一,每個(gè)所述環(huán)形槽一的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有環(huán)形件一,每個(gè)所述環(huán)形件一相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽二,每個(gè)所述環(huán)形槽二的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有環(huán)形件二,每個(gè)所述環(huán)形件二相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽三,每個(gè)所述環(huán)形槽三的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有環(huán)形件三,所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿一,每個(gè)所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部均與雙向螺紋桿一的外表面螺紋連接。

3、通過(guò)采用上述方案,開(kāi)設(shè)出滑動(dòng)槽并且將滑動(dòng)塊放置在滑動(dòng)槽的內(nèi)部,通過(guò)滑動(dòng)槽的輪廓實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)塊的限位效果,將固定塊與滑動(dòng)塊連接,并且安裝連接件在固定塊的內(nèi)部,通過(guò)連接件對(duì)環(huán)形槽一進(jìn)行定位,放置環(huán)形件一在其內(nèi)部滑動(dòng),通過(guò)環(huán)形槽一的輪廓實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形件一的限位效果,放置環(huán)形件二和環(huán)形件三,并且開(kāi)設(shè)出環(huán)形槽二和環(huán)形槽三,通過(guò)環(huán)形槽二和環(huán)形槽三的輪廓實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形件二和環(huán)形件三的限位效果,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格不同尺寸的底座均可夾持定位的效果,安裝雙向螺紋桿一在支撐板的內(nèi)部,并且將滑動(dòng)塊與其連接,轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿一實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)塊相對(duì)移動(dòng)的效果。

4、可選的,所述支撐板的上表面固定連接有兩個(gè)條形塊,每個(gè)所述條形塊的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿,每個(gè)所述螺桿相互靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持塊。

5、通過(guò)采用上述方案,將條形塊放置在支撐板的表面,并且安裝螺桿在條形塊的內(nèi)部,將夾持塊與螺桿的另一端連接,夾持塊的側(cè)面固定兩個(gè)導(dǎo)桿,與條形塊的內(nèi)部滑動(dòng),便于對(duì)夾持塊限位。

6、進(jìn)一步的,所述支撐板的下方設(shè)有底板,所述支撐板的底面和底板的上表面均固定連接有兩個(gè)固定條。

7、通過(guò)采用上述方案,將底板放置在支撐板的下方,通過(guò)支撐板和底板對(duì)固定條進(jìn)行定位,共有四個(gè)固定條,相對(duì)應(yīng)放置。

8、進(jìn)一步的,每個(gè)所述固定條相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有軌道槽,每個(gè)所述軌道槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有兩個(gè)軌道塊。

9、通過(guò)采用上述方案,開(kāi)設(shè)出軌道槽在固定條相互靠近的一面,并且將軌道塊放置在軌道槽的內(nèi)部,通過(guò)軌道槽的輪廓實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道塊的限位效果。

10、進(jìn)一步的,所述底板的上表面固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有雙向螺紋桿二,所述底板的上方設(shè)有等距離排列的連接桿,所述雙向螺紋桿二的外表面與相對(duì)應(yīng)的連接桿的內(nèi)部螺紋連接。

11、通過(guò)采用上述方案,將電機(jī)固定在底板的上表面,并且安裝雙向螺紋桿二與電機(jī)的輸出軸固定,雙向螺紋桿二的另一端與底板表面凸起的方塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于對(duì)雙向螺紋桿二限位,將連接桿與雙向螺紋桿二連接,通過(guò)雙向螺紋桿二的轉(zhuǎn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)連接桿相對(duì)移動(dòng)的效果。

12、進(jìn)一步的,每個(gè)所述連接桿的兩端均與相對(duì)應(yīng)的軌道塊相互靠近的一面固定連接,每個(gè)所述連接桿的外表面均與相對(duì)應(yīng)的固定條的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

13、通過(guò)采用上述方案,將連接桿與對(duì)應(yīng)的軌道塊連接,并且將連接桿的表面與固定條的內(nèi)壁滑動(dòng),便于雙向螺紋桿二帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)。

14、進(jìn)一步的,所述電機(jī)的上方設(shè)有兩個(gè)連桿一、兩個(gè)連桿二和兩個(gè)連接銷,每個(gè)所述連桿一和連桿二的兩端均與相對(duì)應(yīng)的軌道塊的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)所述連桿一和連桿二的內(nèi)部均與相對(duì)應(yīng)的連接銷的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、通過(guò)采用上述方案,將連桿一和連桿二與軌道塊連接,并且將連接銷放置在連桿一和連桿二交叉的位置,將旋轉(zhuǎn)中心確定,當(dāng)軌道塊移動(dòng)時(shí),帶動(dòng)連桿一和連桿二以連接銷為圓心折疊轉(zhuǎn)動(dòng),便于實(shí)現(xiàn)支撐板的升降效果。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

17、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊、連接件、環(huán)形件一、環(huán)形件二、環(huán)形件三、雙向螺紋桿一等部件,轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿一帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)部相對(duì)移動(dòng),滑動(dòng)塊通過(guò)固定塊帶動(dòng)連接件移動(dòng),通過(guò)開(kāi)設(shè)環(huán)形槽一、環(huán)形槽二、環(huán)形槽三對(duì)環(huán)形件一、環(huán)形件二和環(huán)形件三進(jìn)行限位,通過(guò)其之間的滑動(dòng)連接,當(dāng)連接件繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí),環(huán)形件一、環(huán)形件二和環(huán)形件三自適應(yīng)在環(huán)形槽一、環(huán)形槽二和環(huán)形槽三內(nèi)部的位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同尺寸不同規(guī)格底座均可夾持定位的效果,提升裝置適用性。

18、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定條、雙向螺紋桿二、連接桿、軌道塊、連桿一、連桿二等部件,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿二轉(zhuǎn)動(dòng),雙向螺紋桿二帶動(dòng)兩個(gè)連接桿相對(duì)移動(dòng),連接桿帶動(dòng)兩端的軌道塊在軌道槽的內(nèi)部移動(dòng),此時(shí)軌道塊相互靠近,通過(guò)連接銷將連桿一和連桿二限位,此時(shí)連桿一和連桿二以連接銷為圓心折疊,將支撐板頂起,電機(jī)反轉(zhuǎn),則實(shí)現(xiàn)下降的效果,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了本裝置能夠通過(guò)調(diào)整支撐板的高度,以適應(yīng)不同身高的操作人員,進(jìn)一步提升裝置的適用性。



技術(shù)特征:

1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽(2),每個(gè)所述滑動(dòng)槽(2)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(3),每個(gè)所述滑動(dòng)塊(3)的上表面均固定連接有固定塊(4),每個(gè)所述固定塊(4)的內(nèi)部均固定連接有等距離排列的連接件(5),每個(gè)所述連接件(5)相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽一(6),每個(gè)所述環(huán)形槽一(6)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有環(huán)形件一(7),每個(gè)所述環(huán)形件一(7)相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)形槽二(8),每個(gè)所述環(huán)形槽二(8)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有環(huán)形件二(9),每個(gè)所述環(huán)形件二(9)相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽三(10),每個(gè)所述環(huán)形槽三(10)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有環(huán)形件三(11),所述支撐板(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿一(25),每個(gè)所述滑動(dòng)塊(3)的內(nèi)部均與雙向螺紋桿一(25)的外表面螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,其特征在于:所述支撐板(1)的上表面固定連接有兩個(gè)條形塊(12),每個(gè)所述條形塊(12)的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿(13),每個(gè)所述螺桿(13)相互靠近的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持塊(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,其特征在于:所述支撐板(1)的下方設(shè)有底板(17),所述支撐板(1)的底面和底板(17)的上表面均固定連接有兩個(gè)固定條(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,其特征在于:每個(gè)所述固定條(15)相互靠近的一面均開(kāi)設(shè)有軌道槽(16),每個(gè)所述軌道槽(16)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有兩個(gè)軌道塊(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,其特征在于:所述底板(17)的上表面固定安裝有電機(jī)(18),所述電機(jī)(18)的輸出軸固定連接有雙向螺紋桿二(19),所述底板(17)的上方設(shè)有等距離排列的連接桿(20),所述雙向螺紋桿二(19)的外表面與相對(duì)應(yīng)的連接桿(20)的內(nèi)部螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,其特征在于:每個(gè)所述連接桿(20)的兩端均與相對(duì)應(yīng)的軌道塊(21)相互靠近的一面固定連接,每個(gè)所述連接桿(20)的外表面均與相對(duì)應(yīng)的固定條(15)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,其特征在于:所述電機(jī)(18)的上方設(shè)有兩個(gè)連桿一(22)、兩個(gè)連桿二(23)和兩個(gè)連接銷(24),每個(gè)所述連桿一(22)和連桿二(23)的兩端均與相對(duì)應(yīng)的軌道塊(21)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)所述連桿一(22)和連桿二(23)的內(nèi)部均與相對(duì)應(yīng)的連接銷(24)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接領(lǐng)域,尤其是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)底座焊接定位工裝,包括支撐板,所述支撐板的上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽,每個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊,通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊、連接件、環(huán)形件一、環(huán)形件二、環(huán)形件三、雙向螺紋桿一等部件,轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿一帶動(dòng)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)部相對(duì)移動(dòng),滑動(dòng)塊通過(guò)固定塊帶動(dòng)連接件移動(dòng),通過(guò)開(kāi)設(shè)環(huán)形槽一、環(huán)形槽二、環(huán)形槽三對(duì)環(huán)形件一、環(huán)形件二和環(huán)形件三進(jìn)行限位,通過(guò)其之間的滑動(dòng)連接,當(dāng)連接件繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí),環(huán)形件一、環(huán)形件二和環(huán)形件三自適應(yīng)在環(huán)形槽一、環(huán)形槽二和環(huán)形槽三內(nèi)部的位置,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同尺寸不同規(guī)格底座均可夾持定位的效果,提升裝置適用性。

技術(shù)研發(fā)人員:葉青青,王全明,馮建新
受保護(hù)的技術(shù)使用者:襄陽(yáng)博力精工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240320
技術(shù)公布日:2024/12/23
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