本技術(shù)涉及冷卻，具體為一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置。

背景技術(shù)：

1、高強(qiáng)度激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對材料的切割操作。

2、而現(xiàn)有的高強(qiáng)度激光切割裝置在使用的過程中都能完成材料的切割操作，但是在長時間的使用過程中，激光切割頭的表面溫度上升，為了滿足激光切割的精度，通常情況下是等切割頭自然冷卻后在進(jìn)行下一次切割，所消耗的時間較長，影響工作進(jìn)度，故而提出一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，具備可以對激光切割頭的表面進(jìn)行快速降溫，提高裝置整體的工作效率等優(yōu)點，解決了而現(xiàn)有的高強(qiáng)度激光切割裝置在使用的過程中都能完成材料的切割操作，但是在長時間的使用過程中，激光切割頭的表面溫度上升，為了滿足激光切割的精度，通常情況下是等切割頭自然冷卻后在進(jìn)行下一次切割，所消耗的時間較長，影響工作進(jìn)度的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，包括連接板，所述連接板的底端固定連接有高強(qiáng)度激光切割頭，所述高強(qiáng)度激光切割頭的外側(cè)固定連接有冷卻殼，所述連接板的底端固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的左端固定連接有導(dǎo)水組件，所述冷卻箱的左端連通有出水管，所述出水管的另一端與冷卻殼的左端連通，所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)水殼，所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有傳動組件，所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)固定連接有半導(dǎo)體冷卻片，所述冷卻箱的右端固定連接有風(fēng)冷組件。

5、冷卻箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻液。

6、本實用新型的有益效果是：

7、該高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，具備可以對激光切割頭的表面進(jìn)行快速降溫，提高裝置整體的工作效率的優(yōu)點。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。

9、進(jìn)一步，所述出水管的內(nèi)側(cè)固定連接有第一單向閥，所述導(dǎo)水組件的內(nèi)側(cè)固定連接有第二單向閥。

10、進(jìn)一步，所述冷卻殼的內(nèi)側(cè)呈拋光設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)片的數(shù)量為多個，多個所述旋轉(zhuǎn)片均勻分布在旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)。

11、進(jìn)一步，所述導(dǎo)水組件包括固定連接于冷卻箱左端的微型導(dǎo)水泵，所述微型導(dǎo)水泵的右端連通有延伸至冷卻箱內(nèi)側(cè)的第一連接管，所述導(dǎo)水泵的左端連通有另一端與冷卻殼內(nèi)側(cè)連通的第二連接管。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，導(dǎo)水組件可以將冷卻箱內(nèi)側(cè)的冷卻液導(dǎo)入到冷卻殼的內(nèi)側(cè)。

13、進(jìn)一步，所述傳動組件包括固定連接于旋轉(zhuǎn)桿外側(cè)的第一錐齒輪，所述冷卻箱的右端固定連接有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的左端固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪的外側(cè)與第二錐齒輪的外側(cè)相互嚙合。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，傳動組件可以使得旋轉(zhuǎn)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動。

15、進(jìn)一步，所述風(fēng)冷組件包括固定連接于冷卻箱右端的風(fēng)冷殼，所述風(fēng)冷殼的內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)冷殼的前后兩端均開設(shè)有散熱孔。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，風(fēng)冷組件可以對半導(dǎo)體冷卻片進(jìn)行散熱操作。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，包括連接板(1)，其特征在于：所述連接板(1)的底端固定連接有高強(qiáng)度激光切割頭(2)，所述高強(qiáng)度激光切割頭(2)的外側(cè)固定連接有冷卻殼(3)，所述連接板(1)的底端固定連接有冷卻箱(4)，所述冷卻箱(4)的左端固定連接有導(dǎo)水組件(5)，所述冷卻箱(4)的左端連通有出水管(6)，所述出水管(6)的另一端與冷卻殼(3)的左端連通，所述冷卻箱(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)水殼(7)，所述冷卻箱(4)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿(8)，所述旋轉(zhuǎn)桿(8)的外側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)片(9)，所述旋轉(zhuǎn)桿(8)的外側(cè)固定連接有傳動組件(10)，所述冷卻箱(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有半導(dǎo)體冷卻片(11)，所述冷卻箱(4)的右端固定連接有風(fēng)冷組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，其特征在于：所述出水管(6)的內(nèi)側(cè)固定連接有第一單向閥，所述導(dǎo)水組件(5)的內(nèi)側(cè)固定連接有第二單向閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，其特征在于：所述冷卻殼(3)的內(nèi)側(cè)呈拋光設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)片(9)的數(shù)量為多個，多個所述旋轉(zhuǎn)片(9)均勻分布在旋轉(zhuǎn)桿(8)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，其特征在于：所述導(dǎo)水組件(5)包括固定連接于冷卻箱(4)左端的微型導(dǎo)水泵(51)，所述微型導(dǎo)水泵(51)的右端連通有延伸至冷卻箱(4)內(nèi)側(cè)的第一連接管(52)，所述導(dǎo)水泵(51)的左端連通有另一端與冷卻殼(3)內(nèi)側(cè)連通的第二連接管(53)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，其特征在于：所述傳動組件(10)包括固定連接于旋轉(zhuǎn)桿(8)外側(cè)的第一錐齒輪(101)，所述冷卻箱(4)的右端固定連接有傳動電機(jī)(102)，所述傳動電機(jī)(102)的左端固定連接有第二錐齒輪(103)，所述第一錐齒輪(101)的外側(cè)與第二錐齒輪(103)的外側(cè)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷組件(12)包括固定連接于冷卻箱(4)右端的風(fēng)冷殼(121)，所述風(fēng)冷殼(121)的內(nèi)側(cè)固定連接有風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(122)，所述風(fēng)冷殼(121)的前后兩端均開設(shè)有散熱孔(123)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，包括連接板，所述連接板的底端固定連接有高強(qiáng)度激光切割頭，所述高強(qiáng)度激光切割頭的外側(cè)固定連接有冷卻殼，所述連接板的底端固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的左端固定連接有導(dǎo)水組件，所述冷卻箱的左端連通有出水管，所述出水管的另一端與冷卻殼的左端連通，所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)固定連接有導(dǎo)水殼，所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有傳動組件，所述冷卻箱的內(nèi)側(cè)固定連接有半導(dǎo)體冷卻片。該高強(qiáng)度激光切割冷卻阻燃裝置，具備可以對激光切割頭的表面進(jìn)行快速降溫，提高裝置整體的工作效率等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：胡業(yè)學(xué),陳莉,吳俊豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州普爾德智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/11/18